一种采矿用管道的固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体是一种采矿用管道的固定支架。


背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，在采矿的过程中，需要对一些管道进行固定，需要使用到管道固定支架。
3.目前，现有技术中公开了一种采矿用管道的固定支架，其专利号为：cn206682431 u，其在管道安装时，无需在安装前严格设计支架的安装地点，即可通过支架自身对角度、高度的调节来配合管道的安装，使用方便，适宜推广使用，但是其在使用时，不能够对不同直径的管道进行固定，导致管道固定支架的适配性较低，影响管道固定支架的使用效果；为此，我们提供了一种采矿用管道的固定支架解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了采矿用管道的固定支架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用管道的固定支架，包括底板，所述底板的外表面安装有安装组件，所述底板的上表面转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内壁安装有防护垫，所述固定块的上表面铰接有固定架，所述固定架与所述固定块之间设置有连接组件，所述固定架的外表面安装有夹持组件。
6.进一步的，所述安装组件包括固定连接于所述底板外表面的一组安装板，每个所述安装板的内部均固定镶嵌有螺纹套管一，每个所述螺纹套管一的内壁均螺纹连接有螺钉。
7.进一步的，每个所述螺钉的顶端均安装有转块一，所述底板的底面安装有一组防滑条。
8.进一步的，所述连接组件包括固定连接于所述固定架外表面的连接板一和固定连接于所述固定块外表面的连接板二，所述连接板一和所述连接板二通过螺栓相连接。
9.进一步的，所述夹持组件包括固定镶嵌于所述固定架外表面的螺纹套管二，所述螺纹套管二的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端安装有转动块二。
10.进一步的，所述丝杆的底端转动连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内壁安装有橡胶垫。
11.进一步的，所述弧形夹持板的外表面安装有两个导向杆，两个所述导向杆的外表面均滑动连接有导向筒，两个所述导向筒均镶嵌于所述固定架的内部。
12.进一步的，所述固定块的外表面安装有两个滑筒，两个所述滑筒的内壁均滑动连
接有滑杆，两个所述滑杆的底端均与所述底板的上表面固定连接。
13.进一步的，所述螺纹管的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面安装有一组转杆。
14.与现有技术相比，该采矿用管道的固定支架具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过底板、安装组件、螺纹管、螺纹杆、固定块、防护垫、固定架、连接组件以及夹持组件之间的配合设置，利用安装组件，能够对该装置进行安装，使得防护垫与管道相接触，利用限位组件，能够将固定块与固定架相连接，利用夹持组件，能够对管道进行夹持，能够对不同直径的管道进行固定，能够提高该装置的适配性，能够保证该装置的使用效果。
16.2、本实用新型通过螺纹套管二、丝杆、转动块二、弧形夹持板、橡胶垫、导向杆以及导向筒之间的配合设置，转动转动块二能够带动丝杆转动，丝杆转动能够使得弧形夹持板向下移动，能够使得橡胶垫与管道的表面相接触，能够管道夹持在弧形夹持板和固定块之间，使得该装置能够适配不同大小的管道。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型底板的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型固定块和固定架的连接示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
21.图中：1底板、2安装组件、201安装板、202螺纹套管一、203螺钉、204转块一、205防滑条、3螺纹管、4螺纹杆、5固定块、6防护垫、7固定架、8连接组件、801连接板一、802连接板二、803螺栓、9夹持组件、901螺纹套管二、902丝杆、903转动块二、904弧形夹持板、905橡胶垫、906导向杆、907导向筒、10滑筒、11滑杆、12固定环、13转杆。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种采矿用管道的固定支架，该装置用于采矿工作中对采矿用管道进行固定，该装置能够对不同直径的管道进行固定，能够提高该装置的适配性，能够保证该装置的使用效果。
24.参见图1～图4，一种采矿用管道的固定支架，包括底板1，底板1的外表面安装有安装组件2，安装组件2包括固定连接于底板1外表面的一组安装板201，安装板201的数量有四个，每个安装板201分别位于底板1的四个边角处，每个安装板201的内部均固定镶嵌有螺纹套管一202，每个螺纹套管一202的内壁均螺纹连接有螺钉203。
25.利用螺纹套管一202与螺钉203之间的螺纹配合，转动螺钉203能够使得螺钉203向下移动，能够对安装板201进行固定。
26.在每个螺钉203的顶端均安装有转块一204，转块一204的外表面开设有一圈防滑纹，底板1的底面安装有一组等距离排列的防滑条205，设置的转块一204，能够方便对螺钉203进行转动，设置的防滑条205，能够增大底板1底面的摩擦力，能够保证该装置安装时的
稳定性。
27.在底板1的上表面转动连接有螺纹管3，螺纹管3的内壁螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端固定连接有固定块5，固定块5的内壁安装有防护垫6。
28.利用螺纹管3和螺纹杆4的螺纹配合，螺纹管3转动能够使得螺纹杆4伸出螺纹管3的内部，能够改变固定块5的高度，使得防护垫6能够与管道的外表面相接触，设置的防护垫6，能够对管道进行防护，避免造成管道的损坏。
29.螺纹管3的外表面固定连接有固定环12，固定环12的外表面安装有一组成圆周阵列的转杆13，转动转杆13，能够带动固定环12以及螺纹管3转动，能够方便对螺纹管3进行转动。
30.固定块5的外表面安装有两个相对称的滑筒10，两个滑筒10的内壁均滑动连接有滑杆11，两个滑杆11的底端均与底板1的上表面固定连接。
31.当固定块5上下移动时，能够使得滑杆11在滑筒10的内壁滑动，能够对固定块5进行导向，保证固定块5在移动时的稳定性。
32.在固定块5的上表面铰接有固定架7，固定架7与固定块5之间设置有连接组件8，连接组件8包括固定连接于固定架7外表面的连接板一801和固定连接于固定块5外表面的连接板二802，连接板一801和连接板二802通过螺栓803相连接。
33.将固定块5调节至与管道相接触时，将固定架7关闭，使得连接板一801和连接板二802相接触，使用螺栓803能够对连接板一801和连接板二802进行连接，能够对固定块5和固定架7进行固定，将管道安装在固定块5和固定架7之间。
34.固定架7的外表面安装有夹持组件9，夹持组件9包括固定镶嵌于固定架7外表面的螺纹套管二901，螺纹套管二901的内壁螺纹连接有丝杆902，丝杆902的顶端安装有转动块二903，转动块二903的外表面开设有一圈防滑纹。
35.转动转动块二903，能够带动丝杆902转动，设置的防滑纹，能够增大转动块二903外表面的摩擦力，方便对转动块二903进行转动，利用螺纹套管二901与丝杆902之间的螺纹配合，丝杆902转动能够使得丝杆902的底端向下移动。
36.在丝杆902的底端转动连接有弧形夹持板904，弧形夹持板904的内壁安装有橡胶垫905，当丝杆902转动时，能够带动弧形夹持板904向下移动，能够使得橡胶垫905与管道的表面相接触，能够将管道夹持在弧形夹持板904和固定块5之间，能够对管道进行固定。
37.在弧形夹持板904的外表面安装有两个相对称的导向杆906，两个导向杆906的外表面均滑动连接有导向筒907，两个导向筒907均镶嵌于固定架7的内部。
38.当弧形夹持板904在固定架7的内部移动时，能够使得导向杆906在导向筒907的内壁滑动，能够对弧形夹持板904进行导向和限位，能够保证弧形夹持板904在移动时的稳定性。
39.工作原理：该装置在使用时，首先将该装置放置在管道的下方，转动转块一204，能够使得螺钉203插入到底面以下，能够对该装置进行固定，接着根据管道距离底面的距离调节固定块5的高度，转动转杆13能够带动固定环12转动，从而能够带动螺纹管3转动，能够使得螺纹杆4的顶端向上移动，使得固定块5在滑筒10和滑杆11的导向下移动，能够使得防护垫6与管道相接触，将固定架7关闭，使得连接板一801和连接板二802相接触，使用螺栓803对连接板一801和连接板二802进行连接，能够将管道限位在固定块5和固定架7之间，这时
根据管道的直径大小，转动转动块二903能够带动丝杆902转动，利用丝杆902与螺纹套管二901之间的螺纹配合，丝杆902转动能够使得弧形夹持板904在导向杆906和导向筒907的导向下移动，能够使得橡胶垫905与管道的表面相接触，能够管道夹持在弧形夹持板904和固定块5之间，使得该装置能够适配不同大小的管道。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。