一种污染源烟气颗粒物排放定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气设备领域，尤其涉及一种污染源烟气颗粒物排放定位装置。


背景技术：

2.目前在烟气颗粒物排放的过程中，存在排烟管道对位不准确，密封不严的现象，由于排烟管道不好对位，必须要人员进行现场观察，需要人工进行对位，加大了操作工现场的劳动强度，现一般通过机械夹持单位精准固定定位，实现对排烟管道的定位安装，但传统的定位装置能够进行定位安装受到排烟管道尺寸的限制，从而使得在安装不同尺寸排烟管道时，受夹持尺寸的影响，进而导致定位安装出现松动而偏差，管道密封不严影响烟气颗粒物的排放。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污染源烟气颗粒物排放定位装置，旨在解决现有技术中的安装不同尺寸排烟管道时，受夹持尺寸的影响，进而导致定位安装出现松动而偏差，管道密封不严影响烟气颗粒物的排放的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种污染源烟气颗粒物排放定位装置，包括底座、安装平台、夹板和调节组件；
5.所述安装平台与所述底座通过所述调节组件连接，并位于所述底座的一侧，所述夹板与所述底座通过所述调节组件固定连接，并位于所述底座靠近所述安装平台的一侧；
6.所述调节组件包括固定支架、第一导轨、第一滑块、第一液压缸、第一液压杆和偏移构件，所述固定支架与所述底座滑动连接，并与所述安装平台固定连接，且位于所述底座靠近所述安装平台的一侧，所述第一导轨与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架的一侧，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，并位于所述第一导轨靠近所述安装平台的一侧，所述第一液压缸与所述第一滑块固定连接，并位于所述第一滑块靠近所述安装平台的一侧，所述第一液压杆的一端与所述第一液压缸的输出端连接，所述第一液压杆的另一端与所述夹板固定连接，所述第一液压杆位于所述第一液压缸和所述夹板之间，所述偏移构件设置在所述固定支架上，并与所述第一滑块连接。
7.其中，所述偏移构件包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架靠近所述第一导轨的一侧；所述第二液压杆的一端与所述第二液压缸的输出端连接，所述第二液压杆的另一端与所述第一滑块固定连接，所述第二液压杆位于所述第二液压缸靠近所述第一滑块的一侧。
8.其中，所述污染源烟气颗粒物排放定位装置还包括第二导轨和第二滑块，所述第二导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述固定支架的一侧；所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，并与所述底座固定连接，且位于所述第二导轨靠近所述固定支架的一侧。
9.其中，所述污染源烟气颗粒物排放定位装置还包括固定块和限位滑杆，所述固定
块与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；所述限位滑杆与所述固定块固定连接，并与所述安装平台滑动连接，且位于所述固定块靠近所述安装平台的一侧。
10.其中，所述安装平台具有滑动通孔，所述滑动通孔位于所述安装平台靠近所述限位滑杆的一侧，并与所述限位滑杆配合。
11.本实用新型的一种污染源烟气颗粒物排放定位装置，通过所述第一滑块能够在所述第一导轨内进行滑动，从而使得所述第一液压缸能够通过所述第一滑块的滑动而沿所述第一导轨的长方向进行滑动，从而移动到排烟管道的上方，所述第一液压缸在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆伸缩的动力，通过所述第一液压缸提供的输出动力使所述第一液压杆伸缩来实现对所述夹板带动所述夹板向下移动，所述安装平台焊接在所述固定支架的下方，从而通过调节上方所述夹板的位置和下方固定的所述安装平台相互配合，进而实现对不同排烟管道的固定夹持，实现了不同尺寸的排烟管道的定位安装，从而避免了因为尺寸不同导致夹持效果的安装松动而偏差，提高了管道定位安装的密封性，提高了烟气颗粒物的排放效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的污染源烟气颗粒物排放定位装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的调节组件的结构示意图。
15.图3是本实用新型的偏移构件的结构示意图。
16.图中：1-底座、2-安装平台、3-夹板、4-调节组件、5-第二导轨、6-第二滑块、7-固定块、8-限位滑杆、21-滑动通孔、41-固定支架、42-第一导轨。43-第一滑块、44-第一液压缸、45-第一液压杆、46-偏移构件、461-第二液压缸、462-第二液压杆。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种污染源烟气颗粒物排放定位装置，包括底座1、安装平台2、夹板3和调节组件4；所述安装平台2与所述底座1通过所述调节组件4连
接，并位于所述底座1的一侧，所述夹板3与所述底座1通过所述调节组件4固定连接，并位于所述底座1靠近所述安装平台2的一侧；所述调节组件4包括固定支架41、第一导轨42、第一滑块43、第一液压缸44、第一液压杆45和偏移构件46，所述固定支架41与所述底座1滑动连接，并与所述安装平台2固定连接，且位于所述底座1靠近所述安装平台2的一侧，所述第一导轨42与所述固定支架41固定连接，并位于所述固定支架41的一侧，所述第一滑块43与所述第一导轨42滑动连接，并位于所述第一导轨42靠近所述安装平台2的一侧，所述第一液压缸44与所述第一滑块43固定连接，并位于所述第一滑块43靠近所述安装平台2的一侧，所述第一液压杆45的一端与所述第一液压缸44的输出端连接，所述第一液压杆45的另一端与所述夹板3固定连接，所述第一液压杆45位于所述第一液压缸44和所述夹板3之间，所述偏移构件46设置在所述固定支架41上，并与所述第一滑块43连接。
20.在本实施方式中，所述安装平台2通过所述调节组件4连接在所述底座1上，通过所述安装平台2实现对所述排烟管道定位的安装固定，所述夹板3通过所述调节组件4连接在所述底座1上，通过所述夹板3实现对排烟管道定位安装时的固定，所述固定支架41滑动连接在所述底座1上，所述第一导轨42焊接在所述固定支架41上，通过所述固定支架41实现对所述第一导轨42的固定支撑，所述第一滑块43与是第一导轨滑动连接，通过所述第一导轨42能够使得所述第一滑块43能够沿所述第一导轨42的长方向进行移动，所述第一液压缸44焊接在所述第一滑块43上，所述第一液压缸44在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆45伸缩的动力，所述第一液压杆45的一端连接所述第一液压缸44的输出端，所述第一液压杆45的另一端焊接在所述夹板3上，所述第一液压杆45在所述第一液压缸44和所述夹板3之间，通过所述第一液压缸44提供的输出动力使所述第一液压杆45伸缩来实现对所述夹板3带动所述夹板3向下移动，从而实现了通过所述第一滑块43能够在所述第一导轨42内进行滑动，从而使得所述第一液压缸44能够通过所述第一滑块43的滑动而沿所述第一导轨42的长方向进行滑动，从而移动到排烟管道的上方，所述第一液压缸44在伸缩的过程中提供对所述第一液压杆45伸缩的动力，通过所述第一液压缸44提供的输出动力使所述第一液压杆45伸缩来实现对所述夹板3带动所述夹板3向下移动，所述安装平台2焊接在所述固定支架41的下方，从而通过调节上方所述夹板3的位置和下方固定的所述安装平台2相互配合，进而实现对不同排烟管道的固定夹持，实现了不同尺寸的排烟管道的定位安装，从而避免了因为尺寸不同导致夹持效果的安装松动而偏差，提高了管道定位安装的密封性，提高了烟气颗粒物的排放效果。
21.进一步地，请参阅图3，所述偏移构件46包括第二液压缸461和第二液压杆462，所述第二液压缸461与所述固定支架41固定连接，并位于所述固定支架41靠近所述第一导轨42的一侧；所述第二液压杆462的一端与所述第二液压缸461的输出端连接，所述第二液压杆462的另一端与所述第一滑块43固定连接，所述第二液压杆462位于所述第二液压缸461靠近所述第一滑块43的一侧。
22.在本实施方式中，所述第二液压缸461焊接在所述固定支架41上，所述第二液压缸461在伸缩的过程中提供对所述第二液压杆462伸缩的动力，所述第二液压杆462的一端连接所述第二液压缸461的输出端，所述第二液压杆462的另一端焊接在所述第一滑块43上，所述第二液压杆462在所述第二液压缸461和所述第一滑块43之间，通过所述第二液压缸461提供的输出动力使所述第二液压杆462伸缩来实现对所述第一滑块43带动所述第一滑
块43的移动，从而通过所述第一滑块43的滑动来调节所述夹板3与排烟管道的中心夹持位置，从而获得所述夹板3更好的固定效果。
23.进一步地，请参阅图2，所述污染源烟气颗粒物排放定位装置还包括第二导轨5和第二滑块6，所述第二导轨5与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述固定支架41的一侧；所述第二滑块6与所述第二导轨5滑动连接，并与所述底座1固定连接，且位于所述第二导轨5靠近所述固定支架41的一侧。
24.在本实施方式中，所述第二导轨5有两个，两个所述第二导轨5焊接在所述底座1的左右两侧，所述第二滑块6有两个，两个所述第二滑块6与对应的与两个所述第二导轨5滑动连接，通过所述第二导轨5使得所述第二滑动滑块沿所述第二导轨5的长方向进行移动，两个所述第二滑块6焊接在所述固定支架41的左右两侧的底部，通过所述第二滑块6的滑动能够使得所述固定支架41能够沿所述第二导轨5的长方向进行移动。
25.进一步地，请参阅图1，所述污染源烟气颗粒物排放定位装置还包括固定块7和限位滑杆8，所述固定块7与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧；所述限位滑杆8与所述固定块7固定连接，并与所述安装平台2滑动连接，且位于所述固定块7靠近所述安装平台2的一侧。
26.在本实施方式中，所述固定块7焊接在所述底座1上，所述限位滑杆8焊接在所述固定块7上，通过所述固定块7对所述限位滑杆8起到固定支撑的作用，所述限位滑杆8与所述安装平台2滑动连接，通过所述限位滑块能够使得所述安装平台2的滑动进行限位，从而使得所述安装平台2只能沿所述限位滑杆8的长方向进行滑动。
27.进一步地，请参阅图2，所述安装平台2具有滑动通孔21，所述滑动通孔21位于所述安装平台2靠近所述限位滑杆8的一侧，并与所述限位滑杆8配合。
28.在本实施方式中，所述安装平台2具有所述滑动通孔21，所述滑动通孔21与所述限位滑杆8的配合，使得所述安装平台2在夹持管道过后的移动进行定位安装时的限位固定。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。