固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定零部件技术领域，特别涉及一种固定装置。


背景技术：

2.根据目前传感器轴安装采用的仅为螺钉通过轴向穿过轴锁紧轴体与锥孔配合，由于安装方向通常采用轴向安装，安装螺钉的作用仅为安装作用，安装螺钉不能实现同时退下轴体的作用，轴体退下需借用其它专用工具实现，增加拆装的复杂程度，导致拆装便捷度降低。且安装螺钉退下后，是与轴分离为两体部件，拆下后有安装螺钉存在遗失风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种固定装置，旨在解决现有技术中轴体与螺钉在拆装过程中便捷程度较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种固定装置，包括：
5.轴体，所述轴体上设有通孔；
6.卡接槽，所述卡接槽设置在所述轴体的一端，并与所述通孔连通；
7.螺钉，所述螺钉设置在所述通孔内，并贯穿所述通孔；
8.定位组件，所述定位组件设置在所述螺钉与所述卡接槽之间，所述定位组件的一端与所述螺钉卡接，另一端与所述卡接槽连接。
9.可选地，所述卡接槽的一端与所述轴体连接，所述卡接槽的另一端上设有定位台阶，所述定位台阶朝所述定位组件的一侧凸起，所述定位台阶与所述定位组件远离所述螺钉的一端抵接。
10.可选地，所述卡接槽呈环形设置，所述卡接槽内具有容置腔，所述容置腔与所述通孔连通，所述卡接槽与所述通孔相对的一侧侧壁上设有安装孔，所述安装孔与所述容置腔连通，所述定位组件设置在所述容置腔内。
11.可选地，所述通孔的中心轴与所述安装孔的中心轴重叠，且所述安装孔的直径大于或等于所述通孔的直径。
12.可选地，所述安装孔的边缘设呈倒角设置。
13.可选地，所述卡接槽与所述轴体一体成型设置。
14.可选地，所述螺钉包括螺钉头以及与所述螺钉头连接的螺杆，所述螺钉头与所述螺杆之间具有定位槽，所述定位组件远离所述卡接槽的一端卡接在所述定位槽中。
15.可选地，所述螺杆的直径小于所述通孔的孔径。
16.可选地，所述定位组件包括定位环、第一活动片及第二活动片，沿所述定位环的内环边缘间隔设有若干所述第一活动片，沿所述定位环的外环边缘间隔设有若干所述第二活动片，所述定位环与所述螺钉头抵接，所述第一活动片卡接在所述定位槽内，所述第二活活动片抵接在所述卡接槽上。
17.可选地，所述第一活动片与所述定位环可转动连接，所述第一活动片沿所述定位
环的周向转动；所述第二活动片与所述定位环可转动连接，所述第二活动片沿所述定位环的周向转动。
18.本实用新型技术方案在所述螺钉与所述轴体之间增设所述定位组件，在所述定位组件的作用下，在装配时能够提高所述螺钉与所述轴体之间的连接强度，在拆卸时能够使所述螺钉与所述轴体之间联动，从而在退下所述螺钉的同时带动所述轴体退下，无需再借用专用工具，提高拆装过程中的便捷程度，降低零部件保管的人工成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型固定装置的爆炸图；
21.图2为本实用新型固定装置的总成图；
22.图3为本实用新型固定装置中轴体的结构示意图；
23.图4为本实用新型固定装置中定位组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型固定装置中螺钉的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称10轴体11通孔20卡接槽21定位台阶22容置腔30螺钉31螺杆32螺钉头33定位槽40定位组件41第一活动片42第二活动片43定位环
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多
个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型所指的“上下”是以图1所示的方位为基准，即本实用新型所指的“上下”对应图1的上下方位。
34.本实用新型提出了一种固定装置，所述固定装置包括轴体10、卡接槽20、螺钉30及定位组件40，所述轴体10上设有通孔11；所述卡接槽20设置在所述轴体10的一端，并与所述通孔11连通；所述螺钉30设置由所述卡接槽20的一端插入所述通孔11，并由所述通孔11远离所述卡接槽20的一端穿出；所述定位组件40设置在所述螺钉30与所述卡接槽20之间，所述定位面的一端与所述螺钉30卡接，另一端与所述卡接槽20连接。
35.本实用新型所述固定装置适用于传感器的固定。所述轴体10可以采用锥轴、圆轴等等，在进行装配时，将所述轴体10穿过待固定的物件，例如传感器，卡接在外部结构的待安装位置上，设置有所述卡接槽20的一侧朝外，也即朝向背离外部结构的一侧。在将所述螺钉30插入到所述轴体10之前，将所述定位组件40安装在所述螺钉30上，再将所述螺钉30对准所述通孔11的位置并插入到所述通孔11中，在将所述螺钉30插入所述通孔11的过程中，所述定位组件40与所述卡接槽20则相互配合卡死，从而提高所述螺钉30与所述轴体10之间装配的紧密程度，防止所述螺钉30从所述轴体10中脱落。
36.当需要拆卸所述固定装置时，则可以通过拧动所述螺钉30，使所述螺钉30从所述轴体10中退出，在所述螺钉30退出的过程中，由于所述定位组件40的作用，所述定位组件40与所述轴体10卡死，从而能够带动所述轴体10从外部结构上退出。
37.本实用新型技术方案在所述螺钉30与所述轴体10之间增设所述定位组件40，在所述定位组件40的作用下，在装配时能够提高所述螺钉30与所述轴体10之间的连接强度，在拆卸时能够使所述螺钉30与所述轴体10之间联动，从而在退下所述螺钉30的同时带动所述轴体10退下，无需再借用专用工具，提高拆装过程中的便捷程度，降低零部件保管的人工成本。
38.进一步地，所述卡接槽20的一端与所述轴体10连接，所述卡接槽20的另一端上设有定位台阶21，所述定位台阶21朝所述定位组件40的一侧凸起，所述定位台阶21与所述定位组件40远离所述螺钉30的一端抵接。在本实施例中，所述卡接槽20与所述轴体10之间可采用一体成型设置，以提高所述卡接槽20与所述轴体10的连接强度。所述卡接槽20设置在所述轴体10的端部位置处，其之间一端连接后，所述卡接槽20的另一端则朝向远离所述轴体10的一侧延伸，延伸方向与所述轴体10的轴心线平行。在装配完成的情况下，所述定位台阶21朝向所述定位组件40的一侧凸起，当所述螺钉30还未插入所述通孔11内时，所述定位台阶21则可以看成是朝向所述通孔11的一侧凸起。在所述定位台阶21的作用下，所述定位
台阶21则能够进一步限制垂直所述通孔11轴心线方向上的空间，起到定位效果。
39.在装配所述螺钉30时，由于所述定位组件40安装在所述螺钉30上，所述螺钉30随着插入到所述通孔11中的深度增加，所述螺钉30带动所述定位组件40经过所述定位台阶21。需要说明的是，本实施例中所述定位组件40可采用弹性件，因此在经过定位台阶21的时候，所述定位组件40被所述定位台阶21挤压；在所述定位组件40完全经过所述定位台阶21之后，所述定位组件40恢复至原来的形状，从而在所述定位台阶21的作用下，所述定位台阶21使得所述定位组件40无法回退，实现定位作用。
40.进一步地，所述卡接槽20呈环形设置，所述卡接槽20内具有容置腔22，所述容置腔22与所述通孔11连通，所述卡接槽20与所述通孔11相对的一侧侧壁上设有安装孔，所述安装孔与所述容置腔22连通，所述定位组件40设置在所述容置腔22内。由于所述轴体10呈圆柱形设置，为了提高所述固定装置整体结构的合理性，所述卡接槽20也可以采用环形设置，所述卡接槽20与所述轴体10边缘连接，在所述卡接槽20内形成有所述容置腔22，当所述螺钉30插入到所述通孔11中后，所述螺钉30则带动所述定位组件40进入到所述容置腔22内。
41.其中，为了简化结构，由于所述卡接槽20整体呈环形设置，因此所述定位台阶21同样围合成了一圈凸起的环状结构，将该环状结构的中心镂空设置从而形成所述安装孔，进而达到简化结构，缩小整体体积的效果。并且，本实施例中采用环形结构的方式，当所述定位组件40被带入到所述容置腔22内时，无论所述定位组件40转动至任何角度，均能够被所述定位台阶21阻挡，从而进一步提高了所述固定装置的结构稳定性以及可靠性。
42.在上述过程中，由于所述卡接槽20呈环形设置，从而会遮挡住所述通孔11，因此，本实施例中在所述卡接槽20上开设了所述安装孔，并且所述安装孔的中心轴和所述安装孔的中心轴位于同一条直线上，从而起到避让所述螺钉30的效果。在所述螺钉30插入的过程中，将所述螺钉30先从所述安装孔中插入，再沿所述通孔11的中心轴方向继续移动，直至整个所述螺钉30插入到所述通孔11中。
43.进一步地，本实施例中，所述安装孔的边缘呈倒角设置，也即所述安装孔的边缘具有一定倾斜度，在所述螺钉30或者所述定位组件40经过所述安装孔的过程中，能够起到对所述螺钉30或者所述定位组件40的导向作用，提高安装的便捷程度。
44.具体的，所述螺钉30包括螺钉头32以及与所述螺钉头32连接的螺杆31，所述螺钉头32与所述螺杆31之间具有定位槽33，所述定位组件40远离所述卡接槽20的一端卡接在所述定位槽33中。而所述定位组件40包括定位环43、第一活动片41及第二活动片42，沿所述定位环43的内环边缘间隔设有若干所述第一活动片41，沿所述定位环43的外环边缘间隔设有若干所述第二活动片42，所述定位环43与所述螺钉头32抵接，所述第一活动片41卡接在所述定位槽33内，所述第二活活动片抵接在所述卡接槽20上。
45.需要说明的是，所述定位环43的直径略微小于所述螺钉头32的直径，所述定位组件40装配到所述螺钉30上时，将所述定位环43抵接在所述螺钉头32靠近所述定位槽33的一侧，并将所述第一活动片41卡接到所述定位槽33中。所述第二活动片42向外张开。在将所述螺钉30插入到所述通孔11的过程中，所述螺钉30则会带动所述定位环43、所述第一活动片41和所述第二活动片42移动。其中，所述第二活动片42的径向宽度需大于所述安装孔的直径，从而在所述第二活动片42进入所述容置腔22之后，能够抵接在所述定位台阶21上。
46.进一步地，所述第一活动片41与所述定位环43可转动连接，所述第一活动片41沿
所述定位环43的周向转动；所述第二活动片42与所述定位环43可转动连接，所述第二活动片42沿所述定位环43的周向转动。所述第一活动片41和所述第二活动片42可采用具有塑性的材料制作，从而在装配所述定位组件40时，能够将所述第一活动片41插入所述定位槽33中，而所述第二活动片42能够利用塑性穿过所述安装孔后回弹与所述定位台阶21抵接。
47.其中，所述螺杆31的直径略微小于所述通孔11的孔径，从而所述螺杆31能够在所述通孔11内自由转动，并且能够微量调整所述螺杆31的位置，以防止在所述固定装置的装配过程中具有偏差量而导致所述螺钉30无法对准的情况。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。