一种基于输电塔的塔装设备安装支架的制作方法

1.本技术设计电力输送技术领域，尤其涉及一种基于输电塔的塔装设备安装支架。


背景技术：

2.输电铁塔是重要的电力输送路径，对于输电铁塔的状态监控显得越来越重要，因此输电铁塔的传感器监测，覆冰在线监测等各种系统设备正在大规模的使用，各种监测设备需要安装在输电铁塔上，而设备的安装属于高空作业充满危险性，如何能够安全、快速、便捷的进行设备的安装是一项非常重要的任务；
3.输电铁塔采用l型角钢堆叠而成，在建设初期，没有预留专用的监测设备安装位置，故没有专用的安装结构，目前根据不同的安装位置要求，直接监测设备安装在l型角钢上(包括正放的l型角钢和倒置的l型角钢)，输电铁塔上的监测设备安装，需要根据安装位置的l型角钢的设置方式，选择不同的安装结构及安装方式，且安装结构复杂，安全系数低。
4.具体的，针对正放的l型角钢，在监测设备的设置挂钩，或者设置螺栓，并通过直角或者t型扣件进行紧固，这种方式只能适用于正放的l型角钢，无法兼容倒置的l型角钢，而针对倒置的l型角钢，需要在监测设备上设置一根横置的杆件，然后利用捆绑装置(一般为钢条、钢筋或铁丝)将横置的杆件与倒置的l型角钢捆绑在一起，由于监测设备具有一定的体积和重量，这种方式至少需要两个工作人员配合完成，在高空作业的输电铁塔上极不方便，且安装时间较长，安全隐患较大。


技术实现要素：

5.在针对输电铁塔安装监测设备过程中，为了提供一种结构简单，通用性较强，且方便快速安装的支架结构，本技术提供一种基于输电塔的塔装设备安装支架。
6.所述一种基于输电塔的塔装设备安装支架，包括：用于容纳监测设备的支架本体，以及，至少一个第一固定件和至少一个第二固定件；
7.所述第一固定件为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体的第一本体直角边和用于贴合l型角钢的第一角钢直角边；
8.所述第二固定件为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体的第二本体直角边和用于贴合l型角钢的第二角钢直角边；
9.所述支架本体上设置有第一卡槽和第二卡槽；所述第一本体直角边上设置有卡接所述第一卡槽的第一卡钩，所述第二本体直角边上设置有卡接所述第二卡槽的第二卡钩；
10.以及，还包括：连接所述第一角钢直角边和第二角钢直角边的紧固装置。
11.一种实现方式中，所述支架本体上还设置有第一连接孔，所述第一本体直角边上设置有第一连接槽；所述第一连接孔通过螺栓连接所述第一连接槽。
12.一种实现方式中，所述支架本体上还设置有第二连接孔，所述第二本体直角边上设置有第二连接槽；所述第二连接孔通过螺栓连接所述第二连接槽。
13.一种实现方式中，所述紧固装置为螺栓，所述第一角钢直角边和第二角钢直角边
上设置有与所述紧固装置配合的安装孔和/或安装槽。
14.一种实现方式中，所述第一卡钩的开口方向背离所述第一固定件的直角拐点。
15.一种实现方式中，所述第二卡钩的开口方向朝向所述第二固定件的直角拐点。
16.一种实现方式中，所述支架本体底部设置有漏水槽。
17.一种实现方式中，所述支架本体底部设置有走线槽。
18.一种实现方式中，若所述第一固定件的数量为两个，则两个第一固定件之间设置有固定连接板。
19.一种实现方式中，所述第一本体直角边和所述第一角钢直角边之间设置有加强筋；
20.所述第二本体直角边和所述第二角钢直角边之间设置有加强筋。
21.由以上技术方案可知，本技术实施例提供的一种基于输电塔的塔装设备安装支架，包括：用于容纳监测设备的支架本体，以及，至少一个第一固定件和至少一个第二固定件；所述第一固定件为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体的第一本体直角边和用于贴合l型角钢的第一角钢直角边；所述第二固定件为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体的第二本体直角边和用于贴合l型角钢的第二角钢直角边；所述支架本体上设置有第一卡槽和第二卡槽；所述第一本体直角边上设置有卡接所述第一卡槽的第一卡钩，所述第二本体直角边上设置有卡接所述第二卡槽的第二卡钩；以及，还包括：连接所述第一角钢直角边和第二角钢直角边的紧固装置。
22.在实际安装过程中，先将所述监测设备设置到需要安装的l型角钢位置，然后通过所述第一卡钩卡接所述第一卡槽，通过所述第二卡钩卡接所述第二卡槽，最后通过所述紧固装置对所述第一角钢直角边和所述第二角钢直角边进行紧固连接，且所述第一角钢直角边和所述第二角钢直角边支架夹有l型角钢的一个直角边。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
24.图1为本技术实施例提供的一种基于输电塔的塔装设备安装支架的整体结构示意图；
25.图2为图1结构的侧视示意图；
26.图3为本技术实施例提供的支架本体的结构示意图；
27.图4为本技术实施例提供的第一固定件的结构示意图；
28.图5为本技术实施例提供的第二固定件的结构示意图；
29.图6为本技术实施例提供的正放的l型角钢的安装示意图；
30.图7为本技术实施例提供的倒置的l型角钢的安装示意图；
31.图8为本技术实施例提供的一种第二角钢直角边和第二角钢直角边的紧固结构示意图；
32.图9为本技术实施例提供的第二角钢直角边与支架本体的局部安装结构示意图；
33.图10为图1结构的仰视示意图。
34.图中：
35.1-支架本体，11-第一卡槽，12-第二卡槽，13-第一连接孔，14-第二连接孔，15-漏水槽，16-走线槽，2-第一固定件，21-第一本体直角边，211-第一卡钩，212-第一连接槽，22-第一角钢直角边，3-第二固定件，31-第二本体直角边，311-第二卡钩，312-第二连接槽，32-第二角钢直角边，4-紧固装置，5-固定连接板，101-监测设备，102-l型角钢。
具体实施方式
36.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的实施例的示例。
37.需要说明的是，本技术中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本技术的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。
38.本技术中说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。
39.术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。
40.在针对输电铁塔安装监测设备过程中，为了提供一种结构简单，通用性较强，且方便快速安装的支架结构，本技术实施例提供一种基于输电塔的塔装设备安装支架。
41.参见图1，为本技术实施例提供的一种基于输电塔的塔装设备安装支架的整体结构示意图；参见图2，为图1结构的侧视示意图，所述安装支架包括用于容纳监测设备101的支架本体1，以及，至少一个第一固定件2和至少一个第二固定件3。需要说明的是，所述第一固定件2和所述第二固定件3的数量相同，且至少为一个，在实际使用过程中，一个所述第一固定件2与一个所述第二固定件3配合使用。
42.参见图4，为本技术实施例提供的第一固定件的结构示意图，所述第一固定件2为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体1的第一本体直角边21和用于贴合l型角钢102的第一角钢直角边22；其中，为了加强所述第一固定件2的连接强度，还可以在所述第一本体直角边21和所述第一角钢直角边22之间设置加强筋。
43.参见图5，为本技术实施例提供的第二固定件的结构示意图，所述第二固定件3为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体1的第二本体直角边31和用于贴合l型角钢102的第二角钢直角边32；同理，为了加强所述第二固定件3的连接强度，还可以在所述第二本体直角边31和所述第二角钢直角边32之间设置加强筋。
44.参见图3，为本技术实施例提供的支架本体的结构示意图，参见图8，为本技术实施例提供的一种第二角钢直角边和第二角钢直角边的紧固结构示意图；所述支架本体1上设置有第一卡槽11和第二卡槽12；所述第一本体直角边21上设置有卡接所述第一卡槽11的第一卡钩211，所述第二本体直角边31上设置有卡接所述第二卡槽12的第二卡钩311；以及，所
述安装支架还包括：连接所述第一角钢直角边22和所述第二角钢直角边32的紧固装置4。
45.图9为本技术实施例提供的第二角钢直角边与支架本体的局部安装结构示意图，在实际安装过程中，先将所述监测设备101设置到需要安装的所述l型角钢102位置，然后通过所述第一卡钩211卡接所述第一卡槽11，通过所述第二卡钩311卡接所述第二卡槽12，最后通过所述紧固装置4对所述第一角钢直角边22和所述第二角钢直角边32进行紧固连接，且所述第一角钢直角边22和所述第二角钢直角边32支架夹有所述l型角钢102的一个直角边。
46.如图3所示，为了进一步提高连接强度，所述支架本体1上还设置有第一连接孔13和第二连接孔14，且所述第一本体直角边21上设置有第一连接槽212，所述第二本体直角边31上设置有第二连接槽312；其中，所述第一连接孔13通过螺栓连接所述第一连接槽212，所述第二连接孔14通过螺栓连接所述第二连接槽312。
47.本技术提供的基于输电塔的塔装设备安装支架，针对正放的l型角钢和倒置的l型角钢，在安装支架时，安装支架的结构以及安装方法完全相同，避免了多种安装方法带来的操作困难，施工人员不用提前考虑输电塔上的实际l型角钢布置方式，在实际安装过程中，针对倒置的l型角钢，不用直接将质量较大的塔装设备设置在倒置的l型角钢上，而是先通过第一固定件2和第二固定件3，将支架本体1设置在l型角钢上，当塔装设备安装支架完成安装后，再将塔装设备设置在所述支架本体1内部，整个安装过程，只需要一个施工人员即可完完成，可以不需要其他人配合，也可轻松完成塔装设备的安装。
48.需要说明的是，在本技术实施例中，所述紧固装置4为螺栓，所述第一角钢直角边22和第二角钢直角边32上设置有与所述紧固装置4配合的安装孔和/或安装槽，具体的，可以是在所述第一角钢直角边22和所述第二角钢直角边32上均设置安装孔，或者均设置安装槽，又或者，在其中一个设置安装孔，另一个设置安装槽。其中，设置为安装孔的方式，要求安装精度更高，且对所述l型角钢102的宽度有一定限制；设置为安装槽的方式，可以在应对不同规格的l型角钢102时，作为紧固装置4的螺栓可尽可能地贴近所述l型角钢102,从而可以实现最好的安装效果，保证连接的稳定性更高。
49.具体的，在实际应用中，所述l型角钢102一般为正放或者倒置，故在实际安装过程中，安装设备会存在上下方向的方位，本技术实施例中，所述第一固定件2设置在所述第二固定件3的上方，故如图4所示，所述第一卡钩211的开口方向背离所述第一固定件2的直角拐点，如图5所示，所述第二卡钩311的开口方向朝向所述第二固定件3的直角拐点。
50.如图10所示，为了保证所述支架本体1的内部排水功能，避免在所述支架本体1积蓄雨水，所述支架本体1底部设置有漏水槽15，同时，在所述支架本体1底部设置有走线槽16，需要说明的是，也可以根据设计需要，在所述支架本体1的底部设置安装结构，以固定监测设备101。
51.参见图6，为本技术实施例提供的正放的l型角钢的安装示意图；参见图7，为本技术实施例提供的倒置的l型角钢的安装示意图；本技术实施例提供的安装支架，可以很好的兼容在正放的l型角钢和倒置的l型角钢上安装监测设备101。具体的，本技术实施例提供的安装支架中，若所述第一固定件2的数量为两个，则两个第一固定件2之间设置有固定连接板5，通过固定连接板5可以进一步加强支架的稳定性。
52.由以上技术方案可知，本技术实施例提供的一种基于输电塔的塔装设备安装支
架，包括：用于容纳监测设备101的支架本体1，以及，至少一个第一固定件2和至少一个第二固定件3；所述第一固定件2为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体1的第一本体直角边21和用于贴合l型角钢102的第一角钢直角边22；所述第二固定件3为直角扣件，包括用于贴合所述支架本体1的第二本体直角边31和用于贴合l型角钢102的第二角钢直角边32；所述支架本体上设置有第一卡槽11和第二卡槽12；所述第一本体直角边21上设置有卡接所述第一卡槽11的第一卡钩211，所述第二本体直角边31上设置有卡接所述第二卡槽12的第二卡钩311；以及，还包括：连接所述第一角钢直角边22和第二角钢直角边32的紧固装置4。
53.在实际安装过程中，先将所述监测设备101设置到需要安装的所述l型角钢102位置，然后通过所述第一卡钩211卡接所述第一卡槽11，通过所述第二卡钩311卡接所述第二卡槽12，最后通过所述紧固装置4对所述第一角钢直角边22和所述第二角钢直角边32进行紧固连接，且所述第一角钢直角边22和所述第二角钢直角边32支架夹有所述l型角钢102的一个直角边。
54.以上的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。