一种热力管用滑动支架的制作方法

文档序号:29803549发布日期:2022-04-23 20:56阅读:354来源:国知局
一种热力管用滑动支架的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域,尤其涉及一种热力管用滑动支架。


背景技术:

2.热力管又被称为供热管道,主要是从锅炉房、直燃机房、供热中心等地出发,向着建筑物内进行供暖的管道,多个热力管道相互连同形成供热关网。
3.目前在热力管的安装过程中,经常会遇到管道需要倾斜安装的情况,现有技术中对需要倾斜安装的热力管时会用到滑动支架,滑动支架能够对倾斜的管道外壁进行有效的支撑,并且能够有效的防止倾斜管道的滑动,但是目前常用的滑动支架大多设为特定的几种倾斜角度,工作人员在热力管倾斜安装时,需要根据实际的安装状态,设计好管道倾斜的角度,从而才能采用相对应倾斜角度的滑动支架,这样需要在管道敷设时需要花费大量的时间进行管道敷设的角度设计,影响管道敷设的进度,目前所用的滑动支架无法在安装的过程中进行灵活的调节,这样也就会增加管道安装时的难度,限制了滑动支架的适用范围。
4.因此,有必要提供一种新的热力管用滑动支架解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够对支架安装的倾斜角度进行灵活的调节、增加滑动支架的适用范围的热力管用滑动支架。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的热力管用滑动支架包括:固定座;下弧板,所述下弧板设置在所述固定座的上方;上弧板,所述上弧板设置在所述下弧板的上方;转筒,所述转筒转动安装在所述上弧板的顶部;凹形座,所述凹形座设置在所述上弧板内;丝杆,所述丝杆固定安装在所述凹形座的顶部,所述丝杆的顶端延伸至所述转筒内并与转筒的内壁螺纹连接;抵触板,所述抵触板设置在所述凹形座内。
7.优选的,所述凹形座的顶部固定安装有两个滑杆,两个所述滑杆的顶端均贯穿所述上弧板的内壁并与所述上弧板的内壁滑动连接。
8.优选的,所述凹形座的两侧内壁上均开设有凹槽,两个所述凹槽的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有竖杆,所述凹形座的两侧外壁上均固定安装有滑块,两个所述滑块分别延伸至两个所述凹槽内,两个所述竖杆的顶端分别贯穿两个所述滑块并分别与两个所述滑块滑动连接。
9.优选的,所述固定座的顶部固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的两侧外壁上均转动安装有转轴一,两个所述转轴一相互靠近的一端分别贯穿两个所述支撑柱,两个所述转轴一相互靠近的一端上固定安装有匚形架,所述下弧板固定安装在所述匚形架的顶部,所述匚形架的两侧内壁上均固定安装有转轴二,两个所述转轴二相互靠近的一端上固定安装有旋转盘,所述旋转盘的外壁上开设有多个嵌槽。
10.优选的,所述固定座上开设有内腔,所述内腔的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆,所述内腔内滑动安装有两个传动板,所述双向螺纹杆的一端分别贯穿两个所述传动板
并分别与两个所述传动板螺纹连接,所述固定座的顶部固定安装有限位筒,所述限位筒的底端延伸至内腔内,所述限位筒内设置有嵌柱,所述嵌柱的顶端延伸至所述限位筒的上方,所述嵌柱的顶端延伸至相对应的所述嵌槽内。
11.优选的,所述限位筒的外壁上开设有两个开口,两个所述开口的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有限位杆,所述嵌柱的底端固定安装有升降板,所述升降板的两端分别贯穿两个开口并延伸至限位筒外,两个所述限位杆的一端均贯穿升降板并与升降板滑动连接,所述升降板的两侧外壁上均转动安装有铰接杆。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的热力管用滑动支架具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种热力管用滑动支架,在对管道的安装过程中,能够根据实际的安装情况对下弧板的角度进行合适的调节,从而能够有效的增加滑动支架的适用范围,不在受到安装环境的限制,同时在对管道安装后,能够在对管道安装后存在细小的缓冲空间,避免管道在特殊情况下与与支架发生硬性的抵触,相较于传统的滑动支架,不仅在安装时更加的便捷,同时能够对管道进行有效的保护,提高管道的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的热力管用滑动支架的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为图1所示的a部放大示意图;
16.图3为图1所示的b部放大示意图;
17.图4为图1所示的限位筒的立体结构示意图。
18.图中标号:1、固定座;2、下弧板;3、上弧板;4、转筒;5、凹形座;6、丝杆;7、抵触板;8、内腔;9、支撑柱;10、转轴一;11、匚形架;12、转轴二;13、旋转盘;14、嵌槽;15、双向螺纹杆;16、传动板;17、限位筒;18、升降板;19、铰接杆;20、嵌柱。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的热力管用滑动支架的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部放大示意图;图3为图1所示的b部放大示意图;图4为图1所示的限位筒的立体结构示意图。热力管用滑动支架包括:固定座1;在实际使用的过程中,首先需要将固定座1通过螺纹等固定在管道敷设的轨道内壁上,起到对整个装置支撑的效果;下弧板2,所述下弧板2设置在所述固定座1的上方;上弧板3,所述上弧板3设置在所述下弧板2的上方,上弧板3通过两个螺栓固定安装在下弧板2,用以对管道的固定;转筒4,所述转筒4转动安装在所述上弧板3的顶部,转筒4的底端延伸至所述上弧板3内,转筒4的顶端固定安装有旋转轮,方便工作人员的操作;凹形座5,所述凹形座5设置在所述上弧板3内;丝杆6,所述丝杆6固定安装在所述凹形座5的顶部,所述丝杆6的顶端延伸至所述转筒4内并与转筒4的内壁螺纹连接;抵触板7,所述抵触板7设置在所述凹形座5内,抵触板7的底部设为弧面,用以更好的与管道的外壁接触,提供良好的固定效果。
21.所述凹形座5的顶部固定安装有两个滑杆,两个所述滑杆的顶端均贯穿所述上弧板3的内壁并与所述上弧板3的内壁滑动连接,通过两个滑杆对凹形座5施加限位效果,从而使凹形座5只能保持垂直移动,并且能够顺利的在丝杆6的传动下保持上下移动。
22.所述凹形座5的两侧内壁上均开设有凹槽,两个所述凹槽的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有竖杆,所述凹形座5的两侧外壁上均固定安装有滑块,两个所述滑块分别延伸至两个所述凹槽内,两个所述竖杆的顶端分别贯穿两个所述滑块并分别与两个所述滑块滑动连接,两个竖杆上均套设有弹簧,两个弹簧的顶端分别与两个凹槽的顶部内壁固定连接,两个弹簧的底端分别与两个滑块的顶部固定连接,通过两个竖杆的设置可以对凹形座5施加有效的限位效果,使凹形座5只能保持垂直状态上下移动,而经过两个弹簧能够有效的起到缓冲的效果,不仅能够对管道进行有效的定位,而且借助缓冲的效果能够在管道外壁热胀冷缩时能够存在细微的空间进行补偿,防止管道外壁受到硬性的抵触。
23.所述固定座1的顶部固定安装有两个支撑柱9,两个所述支撑柱9的两侧外壁上均转动安装有转轴一10,两个所述转轴一10相互靠近的一端分别贯穿两个所述支撑柱9,两个所述转轴一10相互靠近的一端上固定安装有匚形架11,所述下弧板2固定安装在所述匚形架11的顶部,所述匚形架11的两侧内壁上均固定安装有转轴二12,两个所述转轴二12相互靠近的一端上固定安装有旋转盘13,所述旋转盘13的外壁上开设有多个嵌槽14,两个转轴一10相互远离的一端上均固定安装有旋转钮,方便工作人员调节,在实际使用的过程中,通过转动两个转轴一10,便可以对匚形架11以及下弧板2进行角度的调节,从而能够满足不同倾角的管道的安装需求。
24.所述固定座1上开设有内腔8,所述内腔8的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆15,所述内腔8内滑动安装有两个传动板16,所述双向螺纹杆15的一端分别贯穿两个所述传动板16并分别与两个所述传动板16螺纹连接,所述固定座1的顶部固定安装有限位筒17,所述限位筒17的底端延伸至内腔8内,所述限位筒17内设置有嵌柱20,所述嵌柱20的顶端延伸至所述限位筒17的上方,所述嵌柱20的顶端延伸至相对应的所述嵌槽14内,内腔8的两侧内壁上固定安装有横杆,横杆的一端分别贯穿两个传动板16并分别与两个传动板16滑动连接,通过横杆的设置可以对两个传动板16施加有效的限位效果,从而使两个传动板16只能保持水平横向移动,并且不会在双向螺纹杆15的转动而转动,只会在螺纹的传动下保持横向的移动。
25.所述限位筒17的外壁上开设有两个开口,两个所述开口的顶部内壁与底部内壁上均固定安装有限位杆,所述嵌柱20的底端固定安装有升降板18,所述升降板18的两端分别贯穿两个开口并延伸至限位筒17外,两个所述限位杆的一端均贯穿升降板18并与升降板18滑动连接,所述升降板18的两侧外壁上均转动安装有铰接杆19,两个所述铰接杆19的底端分别与两个所述传动板16的顶部转动连接,通过两个铰接杆19的连接,在两个传动板16背向移动的过程中会对升降板18向下拉扯,而在两个传动板16相向移动的过程中则会将升降板18向上顶撑,从而实现对嵌柱20的上下调节,双向螺纹杆15的两端均延伸至固定座1外,双向螺纹杆15的两端上均固定安装有转轮,方便工作人员调节。
26.本实用新型提供的热力管用滑动支架的工作原理如下:
27.在需要对热力管进行倾斜安装时,首先工作人员可以先将固定座1固定在合适的位置上,随后工作人员可以转动双向螺纹杆15,在双向螺纹杆15转动的过程中,会使两个传动板16背向移动,从而在两个铰接杆19的传动拉扯下,会使升降板18向下移动,并带动嵌柱20向下移动,当嵌柱20完全有嵌槽14内移出后,嵌柱20失去对旋转盘13的限位效果,此时便可以转动两个转轴一10,两个转轴一10转动时会带动匚形架11转动,从而带动下弧板2发生
转动,以此调节下弧板2的角度,在匚形架11转动的过程中,两个转轴二12以及旋转盘13同时转动,在将下弧板2调节至合适的角度后,工作人员可以反向转动双向螺纹杆15,通过上述反向传动最终使嵌柱20向上移动,并最终再次进入相对应的嵌槽14内,从而对旋转盘13以及匚形架11进行再次的限位,从而下弧板2的角度进行确定。
28.随后工作人员可以转动上弧板3上的两个螺栓,将上弧板3与下弧板2分离,将管道防止在下弧板2上后从新通过两个螺栓将上弧板3与下弧板2进行连接,随后可以转动转筒4,转筒4转动会带动丝杆6向下移动,从而带动抵触板7向下移动,最终抵触板7会与管道的外壁接触,此时持续转动转筒4,使抵触板7持续上升,抵触板7会组件压缩两个弹簧,而在弹簧的弹性势能下,会使管道的外壁存在一定的缓冲区间,既不会影响对管道的固定,同时在管道的热胀冷缩的变化下也能及时的正对管道外力的张力与吸力而进行补偿,使管道外壁在特殊情况下不会与上弧板3及下弧板2发生硬性的抵触,提高了对管道的保护效果。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的热力管用滑动支架具有如下有益效果:
30.本实用新型提供一种热力管用滑动支架,在对管道的安装过程中,能够根据实际的安装情况对下弧板2的角度进行合适的调节,从而能够有效的增加滑动支架的适用范围,不在受到安装环境的限制,同时在对管道安装后,能够在对管道安装后存在细小的缓冲空间,避免管道在特殊情况下与与支架发生硬性的抵触,相较于传统的滑动支架,不仅在安装时更加的便捷,同时能够对管道进行有效的保护,提高管道的使用寿命。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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