一种超低温用顶装式可在线维修硬密封蝶阀的制作方法

1.本发明涉及一种硬密封蝶阀，特别涉及一种三偏心、顶装式、可在线维修，适用于输送气态或液态介质，尤其适用于lng项目及其它低温工况的硬密封蝶阀。


背景技术：

2.目前，普通的三偏心硬密封蝶阀都采用侧装式结构，而用于超低温工况下的阀门，大多采取与管道焊接连接的方法，一旦阀门出现泄漏，只有将阀门从管道上割下，才可检修，既增加了维修成本，又给客户和企业带来不小的损失。
3.普通的三偏心硬密封蝶阀阀座为整体式，即直接在阀体上堆焊后加工而成，故不能在线维修或更换，且密封圈材料是由不锈钢夹柔性石墨制成的多层次密封圈。由于柔性石墨为软质非金属材料，不耐介质冲刷。故当蝶阀长期处于开启状态时，密封圈易被损坏，从而影响阀门密封性能，严重时，将导致阀门密封失效。
4.另外，普通的三偏心蝶阀填料函未采用加高结构。当阀门输送低温介质时，其填料函温度将长期处于0℃以下，从而导致填料结冰。故当启闭阀门时，阀杆表面易擦伤，同时，导致其阀杆密封失效。


技术实现要素：

5.为了改善上述相关技术中的问题，本实用新型提供一种超低温用顶装式可在线维修硬密封蝶阀。
6.本实用新型采用如下的技术方案：包括阀体、阀杆、下法兰、加长阀盖、检修盖板、阀座、调节板、轴承；所述阀体上端与所述加长阀盖连接，所述阀杆通过所述轴承与所述阀体和所述加长阀盖活动连接，所述阀体内安装有所述阀座，所述蝶板安装有所述调节板，所述蝶板通过所述调节板安装在所述阀杆下端，所述阀体下端安装有所述下法兰，所述阀杆与所述下法兰活动连接，所述阀体上端设有维修孔，所述维修孔安装有检修盖板，所述维修孔与所述检修盖板之间安装有垫片。
7.采用上述技术方案，通过维修孔，检修时，只需将检修盖板拆卸后便可在线更换密封圈、阀座等重要零件，大大提升了阀门的可维修性，使维修工作变得异常简单。
8.进一步的，还包括蝶板密封圈、蝶板密封垫、压环，所述蝶板凹槽内安装有所述蝶阀密封垫，所述蝶阀密封垫外侧连接有所述蝶板密封圈，所述蝶板密封圈外侧连接有所述压环，所述压环通过螺钉安装在所述蝶板上
9.采用上述技术方案，确保阀门在关闭时，密封面能保持可靠密封。
10.进一步的，还包括调节螺钉、止推环、阀座密封垫、调整环，所述止推环安装在所述阀体凹槽内，所述阀座凹槽安装有所述阀座密封垫，所述阀座通过所述调节螺钉连接有所述调整环。
11.采用上述技术方案，通过调节螺钉的拧入长度，可向密封垫传递足够的密封比压，使之与阀体之间保持可靠密封，调整螺钉用锁紧螺母锁死。
12.进一步的，还包括唇式密封圈、密封座、o型圈、填料、填料压套、填料压盖，所述阀杆上端与所述加长阀盖之间从下至上安装有所述唇式密封圈、密封座、填料，所述密封座安装有多个o型圈，所述加长盖阀安装有所述填料压套和所述填料压盖，所述填料压套和所述填料压盖固定所述填料、o型圈和唇式密封圈。
13.采用上述技术方案，通过唇式密封圈和填料之间还有个密封座，密封座上装有o型圈，与唇式密封圈、填料一起形成了三道密封。
14.进一步的，还包括连接键，所述阀杆外端安装有多个连接键，所述阀杆通过所述连接键传递扭矩。
15.采用上述技术方案，通过连接键，使阀杆带动蝶板旋转，从而改变流通面积来实现阀门的启闭功能。
16.进一步的，所述调节螺钉之间用不锈钢丝连接。
17.采用上述技术方案，调节螺钉通过不锈钢丝连接，防转。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、通过维修孔，检修时，只需将检修盖板拆卸后便可在线更换密封圈、阀座等重要零件，大大提升了阀门的可维修性，使维修工作变得异常简单；
20.2、因密封圈为全金属材料制成，大大提升了密封圈对抗介质冲刷的可靠性；同时，确保了密封圈在低温工况下不易被擦伤，提高了阀门使用寿命。
21.3、采用加高的填料结构，可以减小填料受低温介质的影响，确保填料温度不低于0℃，同时，大大降低了阀杆表面被擦伤的风险，使阀杆密封长期可靠。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本发明所述的普通蝶阀典型结构示意图；
24.图2为本发明的典型结构示意图；
25.图3为普通蝶阀密封圈结构示意图；
26.图4为本发明所述的密封圈结构示意图；
27.图5为本发明所述的阀座结构局部示意图；
28.图6为本发明所述的调节螺钉的示意图；
29.图7为本发明所述的固定调节螺钉的示意图；
30.图8为本发明所述的三重密封的示意图。
31.图中：1、阀体；2、蝶板；3、蝶板密封圈；4、阀杆；5、压环；6、下法兰；7、加长阀盖；8、检修盖板；9、阀座；10、调节板；11、调节螺钉；12、止推环；13、阀座密封垫；14、蝶板密封垫；15、轴承；16、唇式密封圈；17、密封座；18、o型圈；19、填料；20、填料压套；21、填料压盖；22、垫片；23、连接键；24、维修孔；25、调整环。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内
容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例一：
36.请着重参照附图1-8，一种超低温用顶装式可在线维修硬密封蝶阀：包括阀体1、蝶板2、阀杆4、下法兰6、加长阀盖7、检修盖板8、阀座9、调节板10、轴承15；所述阀体1上端与所述加长阀盖7连接，所述阀杆4通过所述轴承15与所述阀体1和所述加长阀盖7活动连接，所述阀体1内安装有所述阀座9，所述蝶板2安装有所述调节板10，所述蝶板2通过所述调节板10安装在所述阀杆4下端，所述阀体1下端安装有所述下法兰6，所述阀杆4与所述下法兰6活动连接，所述阀体1上端设有维修孔24，所述维修孔24安装有检修盖板8，所述维修孔24与所述检修盖板8之间安装有垫片22。
37.请着重参照附图2、附图5，还包括蝶板密封圈3、蝶板密封垫14、压环5，所述蝶板2凹槽内安装有所述蝶阀密封垫14，所述蝶阀密封垫14外侧连接有所述蝶板密封圈3，所述蝶板密封圈3外侧连接有所述压环5，所述压环5通过螺钉安装在所述蝶板2上，还包括调节螺钉11、止推环12、阀座密封垫13、调整环25，所述止推环12安装在所述阀体1凹槽内，所述阀座9凹槽安装有所述阀座密封垫13，所述阀座9通过所述调节螺钉11连接有所述调整环25。
38.请着重参照附图2、附图8，还包括唇式密封圈16、密封座17、o型圈18、填料19、填料压套20、填料压盖21，所述阀杆4上端与所述加长阀盖7之间从下至上安装有所述唇式密封圈16、密封座17、填料19，所述密封座17安装有多个o型圈18，所述加长盖阀安装有所述填料压套20和所述填料压盖21，所述填料压套20和所述填料压盖21固定所述填料19、o型圈18和唇式密封圈16。
39.请着重参照附图2，还包括连接键23，所述阀杆4外端安装有多个连接键23，所述阀杆4通过所述连接键23传递扭矩。
40.请着重参照附图7，所述调节螺钉11之间用不锈钢丝连接。
41.本实用新型实施例一的一种超低温用顶装式可在线维修硬密封蝶阀的实施原理为：
42.通过维修孔24，检修时，只需将检修盖板拆卸后便可在线更换密封圈、阀座9等重要零件；阀座密封垫13和蝶板密封圈3相互配合，确保阀门在关闭时，密封面能保持可靠密封；
43.通过唇式密封圈16、密封座17、o型圈18和填料19设置在距阀体1通道较远的加长阀盖7顶部，且支架内孔与阀杆4之间间隙较小，在外部环境对加长阀盖7的热传递作用下，渗透到加长阀盖7内部的低温介质将会吸收热量，其温度将升高，故可使填料19温度保持在0℃以上；且填料19函底部设有一道唇式密封圈16，该密封圈在介质压力的作用下，其两侧
唇边将向径向扩张，并达到填料19的初级密封，阻断了介质与填料19接触的可能性，进一步保护了填料19不受低温介质的影响，同时，减小了阀门扭矩，提高了阀门密封性能，增加了阀门使用寿命；在唇式密封圈16和填料19之间还有个密封座17，密封座17上装有o型圈18，与唇式密封圈16、填料19一起形成了三道密封。
44.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。