用于数据中心的温度监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度监控装置技术领域，具体为用于数据中心的温度监控装置。


背景技术：

2.数据中心是一整套复杂的设施，它不仅仅包括计算机系统和其它与之配套的设备(例如通信和存储系统)，还包含冗余的数据通信连接、环境控制设备、监控设备以及各种安全装置，数据中心房间内放置多种重要设备，长时间工作后，设备自身的温度随之升高，影响设备的正常使用，降低设备的使用寿命，因此需要对数据中心的设备进行温度监控，防止设备超长时间的工作造成设备的损坏。
3.现有的温度监控装置一般都是固定安装，导致温度监控装置只能对一片区域进行监控，不能调节其监控的位置，监控范围有限，从而使得温度监控装置监控的效果降低。
4.因此需要研发用于数据中心的温度监控装置很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于数据中心的温度监控装置，以解决上述背景技术中提出现有的温度监控装置一般都是固定安装，导致温度监控装置只能对一片区域进行监控，不能调节其监控的位置，监控范围有限，从而使得温度监控装置监控的效果降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于数据中心的温度监控装置，包括温度感应器，还包括水平旋转组件，所述水平旋转组件的底端固定安装有竖直调节组件，所述竖直调节组件的底端上固定安装有水平移动机构；
7.所述水平移动机构包括底板、齿条和驱动组件，所述底板固定安装在竖直调节组件的底端上，所述齿条固定安装在底板的顶端内，所述驱动组件的底端上固定安装温度感应器，所述驱动组件的上部滑动设置在底板内，且驱动组件的顶部与齿条传动啮合。
8.优选的，所述底板内设置有t形槽，所述t形槽的顶端中部固定安装齿条，所述驱动组件的上部滑动设置在t形槽内。
9.优选的，所述驱动组件包括t形凹块，所述t形凹块的上部滑动设置在t形槽内，且t形凹块的侧边与t形槽的内壁滑动贴合，所述t形凹块的底端上固定安装温度感应器，所述t形凹块的顶端中部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的中部上固定安装有齿轮，所述驱动轴的一端固定连接有第一电机。
10.优选的，所述齿轮与齿条传动啮合，所述第一电机固定安装在t形凹块的上部一侧内，所述第一电机的输出端与驱动轴的一端固定连接。
11.优选的，所述竖直调节组件包括安装板，所述安装板固定安装在水平旋转组件的底端上，所述安装板内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有第二电机，所述双向丝杆两端表面上设置的螺纹均螺纹连接有滑块，且两组滑块对称设置，两组所述滑块底端均转动安装有连杆，且两组连杆对称设置，两组所述连杆的底端均转动安装有凹块，
两组所述凹块均固定安装在底板的顶端上。
12.优选的，所述安装板的两端对称设置有滑槽，两组所述滑块分别滑动设置在两组滑槽内，所述滑块的侧边与滑槽的内壁滑动贴合，所述第二电机固定安装在安装板的一侧外部上，所述第二电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接。
13.优选的，所述水平旋转组件包括圆板，所述圆板设置在安装板的中部上方，所述圆板的中心内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴转动安装在圆板的中心底部内，所述转轴的底端固定安装在安装板的中部上。
14.优选的，所述圆板的侧边中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽的两侧内对称滑动设置有直角杆，两组所述直角杆的底端分别固定安装在安装板的顶部两端上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过竖直调节组件可调整温度感应器在竖直方向上的位置，通过水平旋转组件、齿条和驱动组件可调整温度感应器在水平方向上的位置，即使得温度感应器的位置在竖直方向上和水平方向上的位置均可进行调整，灵活性高，提高温度感应器的监控范围，使得温度感应器监控的效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型温度监控装置主视图；
17.图2为本实用新型温度监控装置结构图；
18.图3为本实用新型驱动组件结构图；
19.图4为本实用新型圆板立体图。
20.图中：1-底板，2-t形槽，3-齿条，4-t形凹块，5-温度感应器，6-齿轮，7-驱动轴，8-第一电机，9-凹块，10-连杆，11-安装板，12-滑块，13-双向丝杆，14-第二电机，15-直角杆，16-圆板，17-第三电机，18-转轴，19-环形凹槽，20-滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：用于数据中心的温度监控装置，在使用的过程中可以有效的实现调整温度感应器5在竖直和水平方向上的位置，使温度感应器5的灵活性更高，提高温度感应器5的监控范围，增加了水平旋转组件、竖直调节组件、底板1、齿条3和驱动组件，请参阅图1-4，包括温度感应器5，还包括水平旋转组件，水平旋转组件的底端固定安装有竖直调节组件，竖直调节组件的底端上固定安装有水平移动机构,水平移动机构包括底板1、齿条3和驱动组件，底板1固定安装在竖直调节组件的底端上，齿条3固定安装在底板1的顶端内，驱动组件的底端上固定安装温度感应器5，驱动组件的上部滑动设置在底板1内，且驱动组件的顶部与齿条3传动啮合。
23.底板1内设置有t形槽2，t形槽2的顶端中部固定安装齿条3，驱动组件的上部滑动设置在t形槽2内,驱动组件包括t形凹块4，t形凹块4的上部滑动设置在t形槽2内，且t形凹块4的侧边与t形槽2的内壁滑动贴合，可使得t形凹块4在竖直方向上无法移动，只能在水平
方向上移动，t形凹块4的底端上固定安装温度感应器5，t形凹块4的顶端中部转动安装有驱动轴7，驱动轴7的中部上固定安装有齿轮6，驱动轴7的一端固定连接有第一电机8,齿轮6与齿条3传动啮合，齿轮6与齿条3传动配合，齿条3位置无法移动，即可实现齿轮6和温度感应器5在水平方向上移动，第一电机8固定安装在t形凹块4的上部一侧内，第一电机8的输出端与驱动轴7的一端固定连接。
24.竖直调节组件包括安装板11，安装板11固定安装在水平旋转组件的底端上，安装板11内转动安装有双向丝杆13，双向丝杆13的一端固定连接有第二电机14，双向丝杆13两端表面上设置的螺纹均螺纹连接有滑块12，且两组滑块12对称设置，双向丝杆13转动可实现两组滑块12在水平方向上移动，且移动方向相反，两组滑块12底端均转动安装有连杆10，且两组连杆10对称设置，两组连杆10的底端均转动安装有凹块9，两组凹块9均固定安装在底板1的顶端上,两组滑块12在水平方向上移动可使得两组连杆10转动，进而使得底板1和温度感应器5在竖直方向上移动，安装板11的两端对称设置有滑槽20，两组滑块12分别滑动设置在两组滑槽20内，滑块12的侧边与滑槽20的内壁滑动贴合，第二电机14固定安装在安装板11的一侧外部上，第二电机14的输出端与双向丝杆13的一端固定连接。
25.水平旋转组件包括圆板16，圆板16设置在安装板11的中部上方，圆板16的中心内固定安装有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18转动安装在圆板16的中心底部内，第三电机17工作带动转轴18转动，从而使得安装板11和温度感应器在水平方向上转动，转轴18的底端固定安装在安装板11的中部上,圆板16的侧边中部设置有环形凹槽19，环形凹槽19的两侧内对称滑动设置有直角杆15，两组直角杆15的底端分别固定安装在安装板11的顶部两端上，设置的两组直角杆15可使得安装板11安装在转轴18上的温度性更高，平衡性更好。
26.工作原理：在使用时，可启动第二电机14,第二电机14工作即双向丝杆13转动，双向丝杆13转动配合两组滑块12,即可实现两组滑块12在水平方向上移动，且两组滑块12移动的方向相反，两组滑块12在水平方向上移动向远离安装板11中部的一端移动，即使得连杆10的顶端向上转动，底板1和温度感应器5在竖直方向上向下移动，即可实现调整温度感应器5在竖直方向上的位置，当需要调整温度感应器5在水平方向上的位置时，启动第一电机8,第一电机8工作即驱动轴7和齿轮6转动，齿轮6转动与齿条3配合，即可实现齿轮6和温度感应器5在水平方向上移动，同时可启动第三电机17,第三电机17工作即转轴18、安装板11、底板1和温度感应器5在水平方向上转动，即可实现调整温度感应器5在水平方向上的位置，即可实现调整温度感应器5在竖直和水平方向上的位置，使温度感应器5的灵活性更高，提高温度感应器5的监控范围。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。