一种生产饲料添加剂用液体原料输送管路的制作方法

1.本实用新型属于饲料添加剂生产设备技术领域，涉及一种生产饲料添加剂用液体原料输送管路。


背景技术：

2.饲料添加剂是指饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.饲料添加剂在生产过程中需要用到各种原料，这些原料大多包含固体颗粒、液体状或者粉状等，其中液体原料需要管道进行各个环节的输送，液体原料在管道中流动时，对管道内壁的磨损会较大，尤其是液体原料流动到管道的拐角处，阻力会增大，从而使得液体原料对拐角处的内壁磨损更加剧烈，进而导致管道的使用寿命大打折扣，为解决上述问题，本实用新型提出了一种生产饲料添加剂用液体原料输送管路。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种生产饲料添加剂用液体原料输送管路。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种生产饲料添加剂用液体原料输送管路，包括两个主管道以及连接在两个主管道之间的直角弯管，所述直角弯管内壁设置有耐磨层，所述直角弯管通过固定件对其外壁进行包覆固定，所述直角弯管与两个主管道之间通过连接件密封连接。
6.进一步地，所述耐磨层采用耐磨陶瓷涂料。
7.进一步地，所述固定件包括上固定壳、下固定壳，所述上固定壳和下固定壳固定连接后形成包覆直角弯管的内腔，所述直角弯管外壁紧贴上固定壳和下固定壳内壁。
8.进一步地，所述下固定壳朝向上固定壳端面上开设有限位槽，所述上固定壳朝向下固定壳端面上设置有与限位槽配合的限位凸起。
9.进一步地，所述上固定壳和下固定壳的侧壁上均成对设置有相互配合的固定耳，上固定壳和下固定壳通过螺栓固定在固定耳内。
10.进一步地，所述连接件包括固定在主管道接口端的第一法兰接头、设置在直角弯管接口端的第二法兰接头，所述第二法兰接头包括上法兰部和下法兰部，所述上法兰部固定在上固定壳端部，下法兰部固定在下固定壳端部。
11.进一步地，所述第一法兰接头端面设置有凸起部，所述第二法兰接头内凹形成凹陷部，所述直角弯管接口端向外翻折形成限位环，所述限位环卡接在凹陷部内，所述凸起部位于凹陷部内，且抵接在限位环上。
12.进一步地，所述凸起部上开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中在直角弯管内壁设置耐磨层，避免液体原料与直角弯管内壁直接接触，进而避免液体原料磨损直角弯管内壁，固定件进一步增加直角弯管本身的强度，进而延长直角弯管的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是沿图1中a-a的剖视图；
16.图3是图1中b部放大图。
17.图中：1、主管道；2、直角弯管；3、耐磨层；4、固定件；41、上固定壳； 42、下固定壳；5、连接件；51、第一法兰接头；52、第二法兰接头；521、上法兰部；522、下法兰部；6、限位槽；7、限位凸起；8、固定耳；9、凸起部；10、凹陷部；11、限位环；12、环形槽；13、密封圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图3所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种生产饲料添加剂用液体原料输送管路，包括两个主管道1以及连接在两个主管道1之间的直角弯管2，所述直角弯管2内壁设有耐磨层3，耐磨层3采用耐磨陶瓷涂料，对直角弯管2的内壁进行保护，防止液体原料直接与直角弯管2内壁直接接触，避免因阻力增大，导致直角弯管2受到较强磨损，所述直角弯管2通过固定件4对其外壁进行包覆固定，提高直角弯管2整体的强度，延长直角弯管2的使用寿命，所述直角弯管2与两个主管道1之间通过连接件5密封连接。
20.本实施例中，所述固定件4包括上固定壳41和下固定壳42，上固定壳41 和下固定壳42的形状与直角弯管2的形状保持一致，上固定壳41和下固定壳 42固定连接后形成包覆直角弯管2的内腔，安装后，直角弯管2外壁紧贴上固定壳41和下固定壳42的内壁，上固定壳41和下固定壳42增加直角弯管2本身的强度，同时上固定壳41和下固定壳42也能够对直角弯管2进行保护，避免直角弯管2受到撞击或腐蚀，优选的，上固定壳41和下固定壳42采用不锈钢材质。
21.本实施例中，所述下固定壳42朝向上固定壳41端面上开设有限位槽6，该限位槽6的长度与下固定壳42长度保持一致，所述上固定壳41朝向下固定壳 42端面上一体成型有与限位槽6配合的限位凸起7，设置的限位凸起7和限位槽 6便于上固定壳41和下固定壳42进行安装，更优的，限位槽6内放置有密封条，限位凸起7抵接在密封条上，能够增加上固定壳41和下固定壳42之间的密封性，较大程度的保护直角弯管2不受到腐蚀。
22.本实施例中，所述上固定壳41和下固定壳42的侧壁上均成对设置有相互配合的固定耳8，具体的，上固定壳41和下固定壳42上下配合的两个固定耳8为一对，固定耳8的数量根据固定件4的具体尺寸进行设置，当上固定壳41和下固定壳42安装后，将螺栓分别穿过一对固定耳8，并通过螺母紧固。
23.本实施例中，所述连接件5包括第一法兰接头51和第二法兰接头52，主管道1套设
在第一法兰接头51上，第二法兰接头52包括上法兰部521和下法兰部 522，上法兰部521一体成型在上固定壳41端部，下法兰部522一体成型在下固定壳42端部，第一法兰接头51端面一体成型有凸起部9，第二法兰接头52内凹形成凹陷部10，即上法兰部521和下法兰部522配合后形成阶梯孔状，阶梯孔的大径段即为凹陷部10，小径段供直角弯管2端部穿过，所述直角弯管2接口端向外翻折形成限位环11，限位环11卡接在凹陷部10内，安装时，凸起部9 位于凹陷部10内，并且凸起部9抵接在限位环11上。
24.本实施例中，所述凸起部9上开设有环形槽12，所述环形槽12内设置有密封圈13，密封圈13能够进一步增加第一法兰接头51与直角弯管2之间的密封性，避免液体原料从主管道1和直角弯管2之间的连接处泄漏。
25.本实用新型在使用时，首先将直角弯管2放入下固定壳42内，并将限位环 11卡接在相应的凹陷部10内，接着将上固定壳41卡接在下固定壳42上，并将螺栓依次穿过每对固定耳8，从而对固定件4进行固定，接着将密封圈13安装在环形槽12内，然后将第一法兰接头51通过螺栓固定在第二法兰接头52上，此时凸起部9伸入凹陷部10内，密封圈13抵接在凸起部9与限位环11上。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。