一种矿山机械用高抗振防松尼龙自锁螺母的制作方法

1.本实用新型涉及自锁螺母技术领域，特别涉及一种矿山机械用高抗振防松尼龙自锁螺母。


背景技术：

2.自锁螺母是一种能够靠摩擦力自锁的螺母，一般的螺母在使用过程由于振动等其他原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母，自锁螺母它的功能主要是防松、抗振，用于特殊场合，其工作原理一般是靠摩擦力自锁，自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的，它们都属于有效力矩型防松螺母。
3.现有的螺母在使用的时候，大多是通过防滑纹或者内部设置的橡胶垫片对螺栓进行锁紧，但是在使用的时候，对于装置整体振动过大，防滑纹容易在剧烈的震动下相互摩擦，仍然容易导致松动，同时橡胶垫片在长时间使用的过程中也容易导致磨损，装置出现松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿山机械用高抗振防松尼龙自锁螺母，以解决上述背景技术中提出的现有的螺母在使用的时候，大多是通过防滑纹或者内部设置的橡胶垫片对螺栓进行锁紧，但是在使用的时候，对于装置整体振动过大，防滑纹容易在剧烈的震动下相互摩擦，仍然容易导致松动，同时橡胶垫片在长时间使用的过程中也容易导致磨损，装置出现松动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械用高抗振防松尼龙自锁螺母，包括卡桶，所述卡桶的内部设置有下螺母，所述下螺母的四周均开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽内壁的上方均通过第一轴承转动连接有第一挡块，多个所述第一挡块的相对一侧表面均固定连接有支撑架，多个所述支撑架内壁的相对一侧共同通过第二轴承转动连接有卡块，多个所述第一凹槽内壁的相对一侧均开设有空腔，多个所述卡块的相对一侧表面均贯穿第一凹槽内壁的相对一侧至空腔的内部，多个所述卡块的上下两侧表面共同固定连接有挡板，多个所述挡板的相对一侧表面和空腔内壁的相对一侧共同固定连接有第一弹簧，多个所述卡块的相对一侧表面均贯穿空腔内壁的相对一侧至下螺母的内部。
6.优选的，所述卡桶内壁的四侧均开设有第二凹槽，多个所述第二凹槽内壁的下方均通过第三轴承转动连接有第二挡块，多个所述第二挡块的相反一侧表面和第二凹槽内壁的相对一侧共同固定连接有第二弹簧。
7.优选的，所述卡桶的上侧表面固定连接有上螺母。
8.优选的，所述下螺母的内壁开设有第一螺纹槽，所述上螺母的内壁开设有与第一螺纹槽相反的第二螺纹槽。
9.优选的，所述卡桶内壁的上侧开设有第一防滑纹，所述下螺母的上侧表面开设有与第一防滑纹相匹配的第二防滑纹。
10.优选的，所述第一螺纹槽的内壁和第二螺纹槽的内壁共同螺纹连接有螺栓，所述螺栓的四周均开设有与卡块相匹配的卡槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置卡桶、下螺母、第一凹槽、第一挡块、支撑架、卡块、空腔、挡板、第一弹簧，在使用的时候，通过两个螺母与螺栓之间的卡紧，避免螺母脱离螺栓，同时两个螺母之间的内部相反螺纹的配合，加固了螺母的锁紧，同时在防滑纹的作用下，使得两个螺母之间锁紧的效果更佳。
13.2、通过设置卡桶、第二凹槽、第二挡块、第二弹簧，在第二挡块的推动下使得下螺母内部的卡块对螺栓上的卡槽进行卡住，避免螺母脱离螺栓，导致装置松动，通过设置卡桶、下螺母、上螺母、第一螺纹槽、第二螺纹槽、第一防滑纹、第二防滑纹，在使用的时候通过相反的螺纹槽，防止其中一个螺母的松动，使得另一个螺母松动，通过防滑纹的锁紧，使得螺母在使用的时候更加根骨。
14.3、通过设置卡块、第一螺纹槽、第二螺纹槽、螺栓、卡槽，方便对螺栓进行卡紧，避免螺母脱离螺栓，导致紧固的装置松动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的卡桶前侧刨面结构示意图。
17.图3为本实用新型的下螺母前侧刨面结构示意图。
18.图4为本实用新型的上螺母前侧刨面结构示意图。
19.图5为本实用新型的卡桶下侧刨面结构示意图。
20.图6为本实用新型的下螺母俯视结构示意图。
21.图中：1、卡桶；2、下螺母；3、第一凹槽；4、第一挡块；5、支撑架；6、卡块；7、空腔；8、挡板；9、第一弹簧；10、第二凹槽；11、第二挡块；12、第二弹簧；13、上螺母；14、第一螺纹槽；15、第二螺纹槽；16、第一防滑纹；17、第二防滑纹；18、螺栓；19、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-6所示的一种矿山机械用高抗振防松尼龙自锁螺母，包括卡桶1，卡桶1的内部设置有下螺母2，下螺母2的四周均开设有第一凹槽3，多个第一凹槽3内壁的上方均通过第一轴承转动连接有第一挡块4，多个第一挡块4的相对一侧表面均固定连接有支撑架5，多个支撑架5内壁的相对一侧共同通过第二轴承转动连接有卡块6，多个第一凹槽3内壁的相对一侧均开设有空腔7，多个卡块6的相对一侧表面均贯穿第一凹槽3内壁的相对一侧至空腔7的内部，多个卡块6的上下两侧表面共同固定连接有挡板8，多个挡板8的相对一侧表面和空腔7内壁的相对一侧共同固定连接有第一弹簧9，多个卡块6的相对一侧表面均贯穿空腔7内壁的相对一侧至下螺母2的内部，在使用的时候，通过两个螺母与螺
栓18之间的卡紧，避免螺母脱离螺栓18，同时两个螺母之间的内部相反螺纹的配合，加固了螺母的锁紧，同时在防滑纹的作用下，使得两个螺母之间锁紧的效果更佳。
24.如图4所示，卡桶1内壁的四侧均开设有第二凹槽10，多个第二凹槽10内壁的下方均通过第三轴承转动连接有第二挡块11，多个第二挡块11的相反一侧表面和第二凹槽10内壁的相对一侧共同固定连接有第二弹簧12，在第二挡块11的推动下使得下螺母2内部的卡块6对螺栓18上得卡槽19进行卡住，避免螺母脱离螺栓18，导致装置松动。
25.如图3、图4、图5和图6所示，卡桶1的上侧表面固定连接有上螺母13，下螺母2的内壁开设有第一螺纹槽14，上螺母13的内壁开设有与第一螺纹槽14相反的第二螺纹槽15，卡桶1内壁的上侧开设有第一防滑纹16，下螺母2的上侧表面开设有与第一防滑纹16相匹配的第二防滑纹17，在使用的时候通过相反的螺纹槽，防止其中一个螺母的松动，使得另一个螺母松动，通过防滑纹的锁紧，使得螺母在使用的时候更加根骨。
26.如图1所示，第一螺纹槽14的内壁和第二螺纹槽15的内壁共同螺纹连接有螺栓18，螺栓18的四周均开设有与卡块6相匹配的卡槽19，方便对螺栓18进行卡紧，避免螺母脱离螺栓18，导致紧固的装置松动。
27.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将螺栓18放在需要进行安装固定的位置，将下螺母2通过内部的第一螺纹槽14与螺栓18对装置进行锁紧，再将卡桶1和上螺母13通过第二螺纹槽15与螺栓18的螺纹连接进行卡紧，直到卡桶1内的第一防滑纹16与下螺母2上的第二防滑纹17锁紧为止，在卡桶1转动的过程中，卡桶1上的第二挡块11在第二凹槽10内第二弹簧12的作用下，将下螺母2上的第一挡块4被推至第一凹槽3内，第二弹簧12的弹力大于第一弹簧9的弹力，使得卡块6在第一挡块4的推动下，支撑架5与第一挡块4之间转动，将卡块6推至螺栓18上的卡槽19中，进行卡住，同时空腔7内卡块6上的挡板8对第一弹簧9进行挤压；
28.需要拆卸的时候将卡桶1和上螺母13通过第二螺纹槽15与螺栓18之间转动取出，同时第一挡块4在没有第二挡块11的挤压下，在第一弹簧9的回弹下卡块6从卡槽19中移动至下螺母2，并且将第一挡块4从第一凹槽3中推出，通过下螺母2上的第一螺纹槽14与螺栓18之间进行松开，从安装件中取出螺栓18。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。