一种管道漏点检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测领域，具体是一种管道漏点检测装置。


背景技术：

2.管道是日常使用中极为重要的一种组件，用于为生活中提供水源，但在管道长时间的使用过程中，管道会出现开裂现象导致漏水现象，需要利用检测装置对管道漏点位置进行检测，通过将检测探头贴在墙面、地面等其他埋设有管道的位置，从而判断出漏点位置，以便于对管道进行维修。
3.现有的管道检测装置在对厨房或者卫生间等房间内的管道进行检测时，当管道位置处于拐角或管道上端有橱柜、热水器等其他遮挡物时，不便于检测人员将探头放置在管道的位置，较为不便；因此，针对上述问题提出一种管道漏点检测装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提出一种管道漏点检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道漏点检测装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有伸缩管，所述伸缩管的内部通过调节结构安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有固定柱，所述固定柱的为倾斜状，所述固定柱的外表面套设有固定套管，所述固定套管与固定柱之间为螺纹连接，所述固定柱的下端固定有固定块，所述固定块的内部夹持有检测探头，所述固定套管的外表面安装有固定螺栓；从而能够更加便于对管道漏点位置进行检测，适用于不同环境。
6.优选的，所述固定块的内壁嵌有固定气囊，所述固定气囊的表面与检测探头的表面相贴合，所述固定气囊与固定块之间为固定连接；通过挤压固定气囊能够加强对检测探头的固定，进而避免检测探头松动，且能够避免金属材质的固定块对检测探头造成磨损。
7.优选的，所述固定螺栓的内部开设有开设有加固腔体，所述加固腔体内部设置有加固柱，所述加固柱与固定螺栓之间通过加固弹簧连接在；通过转动固定螺栓会对加固杆造成挤压，从而对加固弹簧造成挤压，进而提高了固定螺栓的固定效果。
8.优选的，调节结构包括固定在伸缩杆表面的齿条，所述伸缩管的表面通过轴承安装有调节柱，所述调节柱的端部固定有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述伸缩管的表面固定有限位板，所述限位板位于调节柱的上端，所述限位板与调节柱之间通过螺栓连接；实现对伸缩杆的长度调节，更有利于对管道进行检测，提高检测装置的适用范围。
9.优选的，所述伸缩管的内壁安装有滑动轮，所述伸缩杆的外表面开设有滑动槽，所述滑动轮与滑动槽相适配，所述滑动轮的外表面与滑动槽的底部相贴合；通过滑动轮与滑动槽之间的滚动摩擦代替伸缩杆与伸缩管之间的滑动摩擦，进而提高伸缩杆移动的顺滑性。
10.优选的，所述伸缩管和伸缩杆的外表面均固定有锁紧扣，所述锁紧扣的表面开设
有锁紧槽，所述锁紧槽的内部安装有锁紧螺栓；实现对连接线进行限位，避免连接线出现散乱现象影响检测。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过转动固定套管使固定柱向内收缩，从而带动固定块向内收缩，固定块收缩时会对检测探头造成挤压，实现对检测探头进行固定，然后再利用固定螺栓对固定套管进行限位，配合伸缩管、伸缩杆从而能够更加便于对管道漏点位置进行检测；
13.2.本实用新型通过转动调节柱，使其带动齿轮运动，从而带动齿条移动，调节到合适长度后停止调节柱的转动，并利用螺栓对调节柱进行限位，实现对伸缩杆的长度调节，更有利于对管道进行检测，提高检测装置的适用范围。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实施例一的整体结构示意图；
16.图2为图1中a处局部放大图；
17.图3为本实施例一中固定螺栓的剖视图；
18.图4为本实施例一中伸缩杆与伸缩管的剖视图；
19.图5为图1中b处局部放大图；
20.图6为本实施例二中锁紧扣的俯视图。
21.图中：1、装置本体；2、伸缩管；3、伸缩杆；4、固定柱；5、固定套管；6、固定块；7、检测探头；8、固定气囊；9、固定螺栓；10、加固腔体；11、加固柱；12、加固弹簧；13、齿条；14、调节柱；15、齿轮；16、限位板；17、滑动槽；18、滑动轮；19、锁紧扣；20、锁紧槽；21、锁紧螺栓；22、防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-5所示，一种管道漏点检测装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧设置有伸缩管2，所述伸缩管2的内部通过调节结构安装有伸缩杆3，所述伸缩杆3的下端固定有固定柱4，所述固定柱4的为倾斜状，所述固定柱4的外表面套设有固定套管5，所述固定套管5与固定柱4之间为螺纹连接，所述固定柱4的下端固定有固定块6，所述固定块6的内部夹持有检测探头7，所述固定套管5的外表面安装有固定螺栓9；在利用检测装置对管道漏点位置进行检测时，使用者需要将检测探头7固定有在伸缩杆3的下端，通过将检测探头7与固定块6相对应连接，并转动固定套管5使固定柱4向内收缩，从而带动固定块6向内收缩，固
定块6收缩时会对检测探头7造成挤压，从而对检测探头7进行固定，然后再利用固定螺栓9对固定套管5进行限位，再对伸缩杆3的长度进行调节，然后手持伸缩管2将检测探头7对应待检测的位置，从而能够更加便于对管道漏点位置进行检测。
25.所述固定块6的内壁嵌有固定气囊8，所述固定气囊8的表面与检测探头7的表面相贴合，所述固定气囊8与固定块6之间为固定连接；在对检测探头7进行固定时，会对固定气囊8造成挤压，通过挤压固定气囊8能够加强对检测探头7的固定，进而避免检测探头7松动，且能够避免固定块6直接与检测探头7相接触，避免金属材质的固定块6对检测探头7造成磨损。
26.所述固定螺栓9的内部开设有开设有加固腔体10，所述加固腔体10内部设置有加固柱11，所述加固柱11与固定螺栓9之间通过加固弹簧12连接在；在利用固定螺栓9对固定套管5进一步固定时，通过转动固定螺栓9会对加固杆造成挤压，从而对加固弹簧12造成挤压，进而提高了固定螺栓9的固定效果。
27.调节结构包括固定在伸缩杆3表面的齿条13，所述伸缩管2的表面通过轴承安装有调节柱14，所述调节柱14的端部固定有齿轮15，所述齿轮15与齿条13相互啮合，所述伸缩管2的表面固定有限位板16，所述限位板16位于调节柱14的上端，所述限位板16与调节柱14之间通过螺栓连接；在对管道进行检测前，使用者需要根据使用需求对伸缩杆3的长度进行调节，先将限位板16上端螺栓松动，然后再转动调节柱14，使其带动齿轮15运动，从而带动齿条13移动，调节到合适长度后停止调节柱14的转动，并利用螺栓对调节柱14进行限位，实现对伸缩杆3的长度调节，更有利于对管道进行检测，提高检测装置的适用范围。
28.所述伸缩管2的内壁安装有滑动轮18，所述伸缩杆3的外表面开设有滑动槽17，所述滑动轮18与滑动槽17相适配，所述滑动轮18的外表面与滑动槽17的底部相贴合；在通过转动调节柱14对伸缩杆3进行调节时，滑动轮18会在滑动槽17内移动，通过滑动轮18与滑动槽17之间的滚动摩擦代替伸缩杆3与伸缩管2之间的滑动摩擦，减小摩擦，进而提高伸缩杆3移动的顺滑性。
29.所述伸缩管2和伸缩杆3的外表面均固定有锁紧扣19，所述锁紧扣19的表面开设有锁紧槽20，所述锁紧槽20的内部安装有锁紧螺栓21；在将检测探头7和伸缩杆3的长度调整结束后，将检测探头7的连接线嵌入锁紧扣19的内部，并利用锁紧螺栓21进行固定，从而对连接线进行限位，避免连接线出现散乱现象影响检测。
30.实施例二：
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，其中锁紧槽20的底部和锁紧螺栓21的端部均嵌有防滑垫22，所述防滑垫22与锁紧扣19、锁紧螺栓21之间均为固定连接；在利用锁紧螺栓21对检测探头7的连接线进行固定时，会对防滑垫22进行挤压，从而能够提高对连接线的固定效果，且能够降低金属材质的锁紧扣19、锁紧螺栓21对连接线造成的磨损。
32.工作原理，在利用检测装置对管道漏点位置进行检测时，使用者需要将检测探头7固定有在伸缩杆3的下端，通过将检测探头7与固定块6相对应连接，并转动固定套管5使固定柱4向内收缩，从而带动固定块6向内收缩，固定块6收缩时会对检测探头7造成挤压，从而对检测探头7进行固定，然后再利用固定螺栓9对固定套管5进行限位，再将限位板16上端螺栓松动，然后再转动调节柱14，使其带动齿轮15运动，从而带动齿条13移动，调节到合适长
度后停止调节柱14的转动，并利用螺栓对调节柱14进行限位，实现对伸缩杆3的长度调节，更有利于对管道进行检测，提高检测装置的适用范围，在将检测探头7和伸缩杆3的长度调整结束后，将检测探头7的连接线嵌入锁紧扣19的内部，并利用锁紧螺栓21进行固定，从而对连接线进行限位，避免连接线出现散乱现象影响检测，然后手持伸缩管2将检测探头7对应待检测的位置，从而能够更加便于对管道漏点位置进行检测。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。