一种建筑给水管道防漏水连接结构

1.本实用新型涉及给水管道连接、维修的技术领域，具体而言，涉及一种建筑给水管道防漏水连接结构。


背景技术：

2.建筑给水系统是将城镇给水管网或自备水源给水管网的水引入室内，经配水管送至生活、生产和消防用水设备，并满足各用水点对水量、水压和水质要求的冷水供应系统。建筑给水管道的连接方式常采用螺接、焊接和热熔连接，螺接方式需要在螺纹扣完好的情况进行连接安装，焊接需要采用焊接设备并容易导致高温变形，而热熔连接只适合于ppr管的连接，因存在上述缺陷或弊端，造成检修给水管道维修人员携带多种连接零件和连接工具进行日常巡查，增加不必要的工作量，耗费大量的体力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种建筑给水管道防漏水连接结构，包括：连接管，所述连接管由两个截面为半圆形连接部拼接组成，所述连接管的两端用于水管的端部连接；两个密封圈，所述密封圈分别设置于所述连接管的两端且套设于所述水管的外周，所述密封圈相互靠近的一侧能够与所述连接管的端部相贴合，所述密封圈为橡胶材质；两个固定外壳，所述固定外壳为两端连通的中空结构，所述固定外壳套设于所述连接管和所述水管的连接处，所述固定外壳的一端设置有向内延伸的第一翻边部，所述固定外壳的另一端设置有向外延伸的第二翻边部，所述固定外壳的侧壁部与所述密封圈的外周表面相贴合，所述第一翻边部与所述密封圈相互远离的一侧相贴合，两个所述固定外壳的第二翻边部可拆卸连接。
5.在该技术方案中，该连接结构通过连接管的两端将水管的端部进行固定，在连接管的两端分别设置有密封圈，在连接管的两端再安装有两个固定外壳，固定外壳为两端开放的桶状结构，在固定外壳相互远离和相互靠近的一端沿周向分别设置有第一翻边部和第二翻边部，通过第二翻边部能够将两个固定外壳进行连接，在连接的过程中，两个固定外壳相互靠近的方向移动，第一翻边部对密封圈进行挤压，使密封圈将连接管与水管的连接处进行密封；两端的第一翻边对密封圈的侧面进行挤压，使密封圈的一侧与连接管的端部贴合，从而使两个固定外壳固定在连接管上，保证两个固定外壳与连接管沿水管的轴向方向的位置保持稳定；随着密封圈被第一翻边和连接管的挤压，密封圈沿水管的径向方向的宽度增大，密封圈将固定外壳的侧壁部与水管端部之间的空间填满，通过密封圈内外周表面的摩擦力，使固定外壳的侧壁部与水管牢牢固定，从而使该连接结构在水管端部螺纹损坏的情况下，通过连接管和固定外壳来连接水管的端部，通过密封圈来填充水管与连接管和水管与固定外壳之间的缝隙，保证防水密封性，无论水管采用什么材质，无需借用焊接设备进行操作，操作简单快捷。
6.另外，本实用新型上述实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
7.上述技术方案中，所述连接管的端部内侧沿周向设置有凹槽，所述水管的端部嵌设于所述凹槽内。
8.在该技术方案中，水管的端部可以插入凹槽内，这样通过连接管能够使水管处于同轴位置；由于固定外壳的侧壁部通过密封圈与水管固定连接，保证两根水管不会沿径向方向的移动，可以减少第二翻边部的径向方向的受力，只需要第二翻边部沿轴向方向进行固定，就能保证连接管和固定外壳在水管端部的稳定连接。
9.上述任一技术方案中，所述凹槽的侧壁从所述凹槽的底壁至所述凹槽的顶部向所述连接管的外周倾斜。
10.在该技术方案中，凹槽的侧壁越靠近连接管的端部越向连接管的外周倾斜，在密封圈受到固定外壳的侧壁部和第一翻边部的挤压时，密封圈能够变形进入凹槽内，填充水管端部外周与凹槽侧壁之间的缝隙，提高水管与连接管的连接处的密封性；另外，在凹槽侧壁靠近连接管端部的棱边处进行圆角处理，避免密封圈被进入水管与凹槽侧壁之间的缝隙时，造成密封圈损坏。
11.上述任一技术方案中，所述凹槽的底壁设置有遇水膨胀的止水带。
12.在该技术方案中，在水管与连接管连接时，水管的端部与凹槽的底壁相靠近，在凹槽的底壁上设置有止水带，当水管的水渗入凹槽时，止水带膨胀对水管与连接管的密封性进一步提高。
13.上述任一技术方案中，所述密封圈的周向截面为直角三角形，所述直角三角形的直角边分别与所述水管的外周表面和所述连接管的端部相贴合。
14.在该技术方案中，密封圈采用截面为直角三角形的结构，直角设置在靠近水管与连接管连接处的位置，当密封圈被固定外壳挤压时，两条直角边与水管的外表面和连接管的端部完全贴合，提高防水密封性。
15.上述任一技术方案中，所述固定外壳的侧壁部包括第一侧壁部和第二侧壁部，所述第一侧壁部的一端与所述第一翻边部连接，所述第一侧壁部的另一端与所述第二侧壁部的一端连接，所述第二侧壁部的另一端与所述第二翻边部连接，所述第二侧壁部的直径从一端向另一端逐渐增大，所述第一侧壁部的内周表面与所述连接管的外周表面相贴合。
16.在该技术方案中，固定外壳的侧壁部有第一侧壁部和第二侧壁部连接组成，第一侧壁部的径向长度没有变化，第二侧壁部的径向长度由第一侧壁部向第二翻边部逐渐增大，在两个固定外壳被相互靠近实现连接的过程中，固定外壳对密封圈进行挤压，由于第二侧壁部的设计形状，当固定外壳相互靠近时，密封圈被第二侧壁部向连接管的端部挤压，使密封圈向连接管方向移动，当密封圈与连接管的端部相抵靠时，第二侧壁部和第一侧壁部对密封圈沿径向方向挤压，密封圈的直角位置有一部分被挤压变形进入到凹槽内，处于第一侧壁部与水管之间的密封圈被压实，通过密封圈内周和外周的作用力使固定外壳与水管固定连接，保证固定外壳在水管上的连接位置。
17.上述任一技术方案中，两个所述固定外壳沿轴向方向的长度之和大于所述连接管的长度。
18.在该技术方案中，在对第二翻边部进行连接固定时，两端的固定外壳向相互的方向移动，在两个第二翻边部相贴合时，第一翻边部与连接管的端部还有一段空间，这是给密
封圈被压缩后的预留空间。
19.上述任一技术方案中，所述第一翻边部的内径小于所述连接管的外径。
20.在该技术方案中，当两个固定外壳贴合固定后，第一翻边部通过压实的密封圈向连接管的端部施加沿水管轴向方向的力，使固定外壳与连接管形成连接。
21.上述任一技术方案中，所述第二翻边部沿周向均布开设有安装孔，采用螺栓连接方式使两个所述固定外壳贴合固定。
22.在该技术方案中，在第二翻边部上设置有安装孔，螺栓穿设于两端的安装孔，通过螺母将两个第二翻边部向相互靠近的方向挤压，固定外壳对密封圈进行挤压，使密封圈的侧面与连接管的端部挤压贴合，压实后密封圈对水管与连接管和固定外壳与连接管之间的缝隙进行填充，通过密封圈的内周和外周的摩擦力，使固定外壳与水管稳定连接。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种建筑给水管道防漏水连接结构的固定时结构示意图；
26.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种建筑给水管道防漏水连接结构的未固定时结构示意图；
27.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种建筑给水管道防漏水连接结构的固定过程中结构示意图。
28.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的连接管与水管的连接示意图。
29.图5示出了根据本实用新型的一个实施例的半圆形连接部的端面示意图。
30.图6示出了根据本实用新型的一个实施例的固定外壳的结构示意图。
31.图7示出了图6的俯视图。
32.其中，图1至图7图中标记与结构的对应关系如下：
33.1：连接管，2：半圆形连接部，3：水管，4：密封圈，5：固定外壳，6：第一翻边部，7：第二翻边部，8：侧壁部，9：凹槽，10：第一侧壁部，11：第二侧壁部，12：安装孔。
具体实施方式
34.为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
36.下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一些实施例。
37.实施例1
38.如图1和图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种建筑给水管道防漏水连接结构，包括：连接管1，连接管由两个截面为半圆形连接部2拼接组成，连接管1的两端用于水管3的端部连接；两个密封圈4，密封圈4分别设置于连接管1的两端且套设于水管3的外周，密封圈4相互靠近的一侧能够与连接管1的端部相贴合，密封圈4为橡胶材质；两个固定外壳5，固定外壳5为两端连通的中空结构，固定外壳5套设于连接管1和水管3的连接处，固定外壳5的一端设置有向内延伸的第一翻边部6，固定外壳5的另一端设置有向外延伸的第二翻边部7，固定外壳5的侧壁部8与密封圈4的外周表面相贴合，第一翻边部6与密封圈4相互远离的一侧相贴合，两个固定外壳5的第二翻边部7可拆卸连接。
39.连接管1的端部内侧沿周向设置有凹槽9，水管3的端部嵌设于凹槽9内。
40.凹槽9的侧壁从凹槽9的底壁至凹槽9的槽口向连接管的外周倾斜。
41.凹槽9的底壁设置有遇水膨胀的止水带。
42.在本实施例中，现将两个固定外壳5分别套设于两个水管3的外周，使第二翻边部7靠近水管3的端部，再将两个密封圈4分别套设于两个水管3上，最后将两个半圆形连接部2扣在水管3的外周，使半圆形连接部2的凹槽9与水管3的端部进行卡接，并且使连接管1能够完全包裹在水管3的外周；这时就可以通过螺栓连接方式将两端额第二翻边部7进行贴合连接，在固定外壳5的移动下，密封圈4向连接管1的端部移动，当密封圈4的侧面与连接管1的端部相抵靠时，密封圈4开始被压缩，密封圈4被挤压变形后，其中一部分被挤入凹槽9内，使连接管1与水管3连接处的密封性提高，当两个第二翻边部7贴合时，密封圈4被压实，通过密封圈4的内周和外周的摩擦力作用，固定外壳5的侧壁部8与水管3的外周表面相互固定，两端的固定外壳5的第一翻边部6对连接管1的端部进行挤压，使固定外壳5与连接管1实现了固定。
43.实施例2
44.如图2至图7所示，本实施例提供了一种建筑给水管道防漏水连接结构，除上述实施例1的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
45.密封圈4的周向截面为直角三角形，直角三角形的直角边分别与水管3的外周表面和连接管1的端部相贴合。
46.固定外壳5的侧壁部8包括第一侧壁部10和第二侧壁部11，第一侧壁部10的一端与第一翻边部6连接，第一侧壁部10的另一端与第二侧壁部11的一端连接，第二侧壁部11的另一端与第二翻边部连接，第二侧壁部11的直径从一端向另一端逐渐增大，第一侧壁部10的内周表面与连接管1的外周表面相贴合。
47.两个固定外壳5沿轴向方向的长度之和大于连接管1的长度。
48.第一翻边部6的内径小于连接管1的外径。
49.第二翻边部7沿周向均布开设有安装孔12，安装孔12采用螺栓连接方式使两个固定外壳5贴合固定。
50.在本实施例中，将密封圈4的周向截面采用直角三角形形状，固定外壳5的侧壁部8设计为包括第一侧壁部10和第二侧壁部11的结构，在两个第二翻边部7想靠近贴合时，第二侧壁部11对密封圈4的轴向和径向方向都施加作用力，使密封圈4向连接管1的端部移动，密封圈4的内周表面与水管3的外周表面慢慢贴合并最终压实，当第一侧壁部10与密封圈4接触时，由于密封圈4与连接管1的端部已经贴合，密封圈4不再移动，密封圈4被挤压后将连接
部1与水管3和连接部1与固定外壳5之间的缝隙填充，第一翻边部6通过密封圈4将连接管1进行挤压固定，第一侧壁部10通过压实的密封圈4内周表面和外周表面的摩擦力与水管3的外周表面进行固定，在水管3的接头螺纹扣损坏的情况下，通过该连接结构实现水管的连通，有效降低了水管连接工作的时间和费用。
51.综上，本实用新型实施例的有益效果为：
52.1.该连接结构通过固定外壳5的第一侧壁部10和第二侧壁部11的结构，在两个固定外壳5向相互靠近的方向移动时，第二侧壁部11首先与密封圈4接触，由于第二侧壁部11的径向长度由第一侧壁部10向第二翻边部7逐渐增大，第二侧壁部11使密封圈4向连接管1的端部移动，并且在第二侧壁部11的径向长度变化下，密封圈4向内挤压变形，慢慢与水管3的外周表面贴合，在第一侧壁部10与密封圈4接触时，密封圈4的侧面已与连接管1的端部相贴合，密封圈4的内周表面与水管3的贴合度增加，当第一翻边部6对密封圈4沿轴向方向挤压时，密封圈4位于直角处的部分被挤入凹槽9内，这样可以增加连接管1与水管3端部的连接的密封性，当两个第二翻边部7完全贴合时，密封圈4已被压实，通过密封圈4内周和外周的摩擦力使固定外壳5与水管3实现固定连接，第一翻边部6通过对密封圈4沿轴向方向的挤压，使连接管1与固定外壳5实现固定连接。
53.2.该连接结构适用于两个固定水管且水管端部螺纹扣损坏的情况下使用，固定的水管之间的距离不能改变，维修的空间受限限制，并且一般采用焊接连接方式，但是容易造成水管端部变形，该结构采用两个半圆形连接部2拼接安装在水管3的外周上，使水管3的端部与连接管1的凹槽9相卡接，而密封圈4和固定外壳5的长度都小于水管3之间的距离，能够轻松的将这样零件套设于水管3外周，通过螺栓螺母将两个第二翻边部7进行挤压贴合，实现连接管1和固定外壳5与水管3端部的固定，通过密封圈4的挤压变形将连接管1与水管3和固定外壳5与连接管1之间缝隙进行填充密封，实现了水管3连接的效果，并且无论水管是ppr材料还是金属材料，都能实现管道的连接，缩短了维修的时间，减少了携带维修工具的种类，同时提高了经济性。
54.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
56.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。