一种油管接头配件的密封组件的制作方法

1.本实用新型涉及密封组件技术领域，具体为一种油管接头配件的密封组件。


背景技术：

2.油管接头是液压系统中连接油管与油管之间的部件。油管接头在工程技术领域应用广泛，如动力机械的燃油和机油管路，液压机械的液压油管路等。现有的油管接头在进行使用时，且内部的密封组件容易因震动而出现松动，从而导致密封性不佳，进而导致油液出现泄漏，为此我们提出一种油管接头配件的密封组件用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油管接头配件的密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接头配件的密封组件，包括第一连接管，所述第一连接管的一侧设置有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管之间设置有密封圈，所述第一连接管的端面固定连接有第一套管，所述第一套管的外侧壁设置有第一外螺纹，所述第一套管的弧形面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部配合设置有紧固螺栓；
5.所述第二连接管的端面固定连接有第二套管，所述第二套管的外侧壁设置有第二外螺纹，所述第二套管背向第二连接管的一面固定连接有凸杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套管背向第一连接管的一面设置有第一凹槽，所述第一凹槽与密封圈相配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二套管背向第二连接管的一面设置有第二凹槽，所述第二凹槽与密封圈相配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套管背向第一连接管的一面设置有第一通口，所述第一通口与螺纹孔相对应，且螺纹孔的一端延伸至第一通口内，所述第一通口与凸杆相配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔的端口设置有槽口，所述槽口与紧固螺栓的头部相配合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈的侧壁贯穿设置有第二通口，所述第二通口与凸杆相对应且相配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸杆的侧壁设置有通孔，所述通孔与紧固螺栓相配合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹相同，所述第二连接管的侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套与第一外螺纹以及第二外螺纹均相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.本实用新型，通过将凸杆对应插进第二通口以及第一通口内，然后通过拧紧紧固螺栓可以使得密封圈处于压紧状态，进而来避免第一套管与第二套管的连接处出现间隙；
15.2.本实用新型，通过拧动螺纹套，使得螺纹套与第二外螺纹以及第一外螺纹完全相配合，从而来进一步的对第一套管和第二套管进行固定，避免因出现松动而造成密封圈失效。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型爆炸图，
18.图3为本实用新型第一连接管结构示意图，
19.图4为本实用新型第二连接管结构示意图。
20.图中：1、第一连接管；2、第二连接管；3、第一套管；4、第一凹槽；5、第一通口；6、螺纹孔；7、槽口；8、紧固螺栓；9、第一外螺纹；10、第二套管；11、第二凹槽；12、凸杆；13、通孔；14、第二外螺纹；15、螺纹套； 16、密封圈；17、第二通口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种油管接头配件的密封组件，包括第一连接管1，第一连接管1的一侧设置有第二连接管2，第一连接管1和第二连接管2之间设置有密封圈16，密封圈16用于提高密封性，避免油液发生泄漏，密封圈16的侧壁贯穿设置有第二通口17，第二通口17与凸杆12相对应且相配合，第一连接管1的端面固定连接有第一套管3，第一套管3背向第一连接管1的一面设置有第一凹槽4，第一凹槽4与密封圈16相配合，第一套管3的外侧壁设置有第一外螺纹9，第一套管3的弧形面设置有螺纹孔6，螺纹孔6的内部配合设置有紧固螺栓8，螺纹孔6的端口设置有槽口7，槽口7与紧固螺栓8的头部相配合，从而避免紧固螺栓8的头部置于外部，提高了美观性，也避免出现刮碰；
24.第二连接管2的端面固定连接有第二套管10，第二套管10背向第二连接管2的一面
设置有第二凹槽11，第二凹槽11与密封圈16相配合，第二套管 10的外侧壁设置有第二外螺纹14，第一外螺纹9和第二外螺纹14相同，第二连接管2的侧壁设置有螺纹套15，螺纹套15与第一外螺纹9以及第二外螺纹14均相配合，通过拧动螺纹套15，使得螺纹套15与第二外螺纹14以及第一外螺纹9完全配合，从而来进一步的对第一套管3和第二套管10进行固定，第二套管10背向第二连接管2的一面固定连接有凸杆12，通过将凸杆12对应插进第二通口17以及第一通口5内，然后通过拧紧紧固螺栓8可以使得密封圈16处于压紧状态，进而来避免第一套管3与第二套管10的连接处出现间隙，凸杆12的侧壁设置有通孔13，通孔13与紧固螺栓8相配合，第一套管3背向第一连接管1的一面设置有第一通口5，第一通口5与螺纹孔6相对应，且螺纹孔6的一端延伸至第一通口5内，第一通口5与凸杆12相配合。
25.工作原理：本实用新型在使用时，将密封圈16置于第一凹槽4内且需使得第二通口17与第一通口5相对应，然后，将凸杆12对应插进第二通口17 以及第一通口5内，并需使得凸杆12上的通孔13与螺纹孔6相对应，将紧固螺栓8插进螺纹孔6内并进行拧动，直至紧固螺栓8拧进通孔13内，此时的密封圈16处于压紧状态，进而来避免第一套管3与第二套管10的连接处出现间隙；
26.然后，将第二连接管2上的螺纹套15进行移动，待螺纹套15移动至第二外螺纹14处时，拧动螺纹套15，直至螺纹套15与第二外螺纹14以及第一外螺纹9完全相配合，从而来进一步的对第一套管3和第二套管10进行固定，避免出现松动而造成密封圈16失效。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。