支撑架的制作方法

1.本实用新型公开一种支撑架，特别是一种具有自发光装饰件的支撑架。


背景技术：

2.现有的显示器支撑架，除了必须具备承载显示器的基本实用性及功能性之外，部分产品也逐渐有设置光源或投影元件等装饰性附加模块，来增加产品特色及提供更好的使用体验。然而，前述的光源模块或投影模块需要考虑结构上的匹配及供电的配置，也使得支撑架的结构设计复杂度增加。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种支撑架，包括一可自发光的装饰件，通过采用光致发光的材质，利用既有的成型制程即可制成并后续组装至底盘、直立柱或承载板的预定位置上，本实用新型的整体结构不需要额外考虑供电的配置即可使得本实用新型支撑架更具有产品特色。
4.为达上述目的，本实用新型公开一种支撑架，用以支撑一显示器，该支撑架包括一基座、一立柱、一承载板、一组配区以及一装饰组件。该立柱固定地设置在该基座上，该承载板设置在该立柱上，用以与该显示器连接。该组配区形成在该基座、该立柱以及该承载板的至少其中之一上。该装饰组件包括一自发光单元，该自发光单元设置在该组配区上。
5.该自发光单元包括一本体以及至少一屏蔽层，所述屏蔽层局部形成在该本体上，使该本体形成一发光区以及一不发光区。
6.所述屏蔽层为不透光且局部形成在该本体上。
7.该自发光单元还包括多个沟槽，形成在该本体上，并环绕所述屏蔽层以限定该不发光区。
8.该本体为光致发光且一体成型的一塑胶件。
9.该组配区位于该承载板上且位于该显示器的背侧，该自发光单元呈一圆环状且装配在该承载板上。
10.该自发光单元由多个弧形段组成，所述弧形段彼此环接并分别装配在该承载板上。
11.各所述弧形段包括一卡勾、一定位柱及一抵顶柱，该承载板包括多个卡勾孔及多个定位孔，当所述弧形段装配在该承载板上，所述卡勾卡合于所述卡勾孔，所述定位柱穿设于所述定位孔，所述抵顶柱贴合于该承载板。
12.该卡勾与该抵顶柱共同夹持该承载板的相对的两个表面。
13.各所述弧形段包括一卡槽，该承载板延伸一舌片，当所述弧形段装配在该承载板上，所述卡槽与该舌片相互插接。
14.该装饰组件还包括至少一识别单元，设置在该立柱或该基座上。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的支撑架的立体图；
16.图2为本实用新型实施例的支撑架支撑显示器的示意图；
17.图3为本实用新型实施例的支撑架的局部立体图；
18.图4为本实用新型实施例的支撑架的局部爆炸图；
19.图5为本实用新型实施例的支撑架中承载板的示意图；
20.图6为本实用新型实施例的支撑架中自发光单元的爆炸图；以及
21.图7为本实用新型实施例的支撑架中自发光单元的示意图。
22.【符号说明】
23.1000支撑架
24.2000显示器
25.1基座
26.2立柱
27.3承载板
28.31卡勾孔
29.32定位孔
30.33表面
31.34舌片
32.4组配区
33.5装饰组件
34.51自发光单元
35.511本体
36.5111发光区
37.5112不发光区
38.512屏蔽层
39.513沟槽
40.514弧形段
41.5141卡勾
42.5142定位柱
43.5143抵顶柱
44.5144卡槽
45.52识别单元。
具体实施方式
46.请参阅图1及图2，所示为本实用新型的支撑架1000。支撑架1000用以支撑一显示器2000，包括一基座1、一立柱2、一承载板3、一组配区4(如图4所示)以及一装饰组件5。
47.基座1采用扇叶状的结构，包括两个较长的叶片及一个较短的叶片，以前述的三个叶片的端部作为支点，可稳固地支撑显示器2000立在工作面(未图示)上，但并不以此为限。
48.立柱2固定地设置在基座1上，并由该基座1向上延伸，承载板3设置在立柱2上，朝
前方延伸并用以与显示器2000连接。其中，通过搭配不同的机构，显示器2000能选择性的升降，调整倾角或视角，或在直摆与横摆之间变换，在此不再加以赘述。
49.请一并参阅图3至图5。承载板3包括多个卡勾孔31、多个定位孔32、前后相对的两个表面33以及两个舌片34。其中，卡勾孔31以及定位孔32贯穿且连通两个表面33，舌片34由面向立柱2的其中一个表面33延伸形成。卡勾孔31、定位孔32以及舌片34用以与装饰组件5连接。
50.组配区4是指供装饰组件5装设的区域，形成在基座1、立柱2以及承载板3的至少其中之一，根据欲呈现的外观效果，决定组配区4的分布范围。在本实施例中，组配区4位于承载板3上且位于显示器2000的背侧装饰功能的配件卡合于组配区4，后续将详细说明。
51.在本实施例中，装饰组件5是以包括一自发光单元51以及一识别单元52为例，但不以此为限。本实用新型实施例的其中一主要特征在于自发光单元51具备不接电即可自发光的特性。自发光单元51设置在承载板3上的组配区4，具体而言，请参阅图4、图6及图7，本实施例的自发光单元51包括一本体511、至少一屏蔽层512、以及多个沟槽513。本体511为光致发光(photoluminescence，pl)且一体成型的塑胶件，可使用含有光致发光特性的材料以射出成型方式制成。由于本体511含有光致发光的成分，与支撑架1000其他部分为不同材质，因此自发光单元51需单独形成后可快速地定位组装于卡勾孔31、定位孔32以及舌片34等结构上，借此对应设置在组配区4上。其中，本体511的材质原料可选地可采用包括磷光体的材质，含有磷光体成分的本体511可吸收光能。在光源照射下本体511会微弱发光，具有醒目的鲜艳色彩。且当缺乏外部光源时，本体511仍持续发光而具有夜光效果。
52.屏蔽层512为不透光且形成在本体511的局部，使本体511形成未被屏蔽层512遮挡的一发光区5111以及被屏蔽层512覆盖的一不发光区5112。详细而言，由于本实施例中的本体511通过射出成型方式产生，屏蔽层512可选地为将不透光颜料涂布或喷洒于本体511上形成。此外，如图2所示，自发光单元51的发光区5111以及不发光区5112也可与显示器2000的背盖上的图案、花纹彼此呼应，以搭配形成范围更宽广的图样。沟槽513形成在本体511上，作为发光区5111与不发光区5112的分界。沟槽513环绕屏蔽层512以限定不发光区5112。利用发光区5111以及不发光区5112的形状组合，可使支撑架1000在环境光源微弱或无光源的情况下，呈现出特殊形状的夜光图样。
53.此外，自发光单元51可由弧形段514所共同构成，弧形段514彼此连接形成圆环并分别装配在承载板3上。各弧形段514具有多个卡勾5141、多个定位柱5142、多个抵顶柱5143及多个卡槽5144。当弧形段514装配在承载板3上，卡勾5141卡合于所述卡勾孔31，定位柱5142穿设在定位孔32，抵顶柱5143接触在承载板3的表面33上，卡槽5144与舌片34相互插接。其中，定位柱5142与定位孔32尺寸匹配，使弧形段514与承载板3组配时不会相对移动，卡勾5141扣于朝向显示器2000一侧的表面33，抵顶柱5143则抵于相反侧的另一表面33，因此，卡勾5141与抵顶柱5143共同夹持承载板3的相对的两个表面33。自发光单元51的卡勾5141、定位柱5142、抵顶柱5143及卡槽5144等结构，配合承载板3上的卡勾孔31、定位孔32及舌片34等结构，使得自发光单元51可准确且快速地组装于组配区4，然而，前述卡配结构的数量及位置可依实际需要调整，在此不作限制。
54.如图1及图2所示，识别单元52不具有自发光特性的装饰性结构，例如具有色彩、图案及纹路等特性至少其中之一所构成的特征而具有明显的辨识效果。就本实施例而言，识
别单元52以一星形图样为例，设置在立柱2后侧顶端，在其他实施例中，该星型图样可代换为品牌标志或特殊图案等图样，并可设置在基座1、立柱2或承载板3上，在此不做限制。
55.综上所述，本实用新型实施例公开的支撑架的装饰组件结合了具备自发光特性的自发光单元及以及不具自发光特性的识别单元，其中自发光单元通过既有的成型制程即可制成并快速地组装至底盘、直立柱或承载板上的预定组配区，使得本实用新型的支撑架不再局限于配置光源或投影等需要额外供电的装饰结构，即可达到新颖的装饰效果。
56.上述的实施例仅用来示例性描述本实用新型的实施形态，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所保护的范围，本实用新型的权利保护范围应以权利要求的保护范围为准。