一种阀门电动执行器的内密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门电动执行器技术领域，具体为一种阀门电动执行器的内密封结构。


背景技术：

2.阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械。由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级(防水、防尘)要求，电动执行器壳体的密封安装大多为卡合式安装，在安装过程需用点力将卡合件扣住，这种安装方式操作不方便，卡合件没对准时用力，可能会使卡合件变形，使其安装不牢靠。
3.基于此，本实用新型设计了一种阀门电动执行器的内密封结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门电动执行器的内密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为满足上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门电动执行器的内密封结构，包括执行器主体、执行器壳体、壳体盖、类弧形安装槽、安装插块、密封圈垫、弹性卡块和弹性槽，所述执行器主体的外端设置有执行器壳体，所述执行器壳体的顶部设置有类弧形安装槽，所述壳体盖的底部设置有与类弧形安装槽相适配的安装插块，所述安装插块上设置有两段密封圈垫，所述类弧形安装槽内设置有与两段密封圈垫适配的槽段，所述密封圈垫的下方设置有弹性卡块，所述执行器壳体上设置有与弹性卡块适配的弹性槽。
6.进一步的，所述壳体盖的顶部设置有钢化玻璃槽，所述钢化玻璃通过密封圈安装在钢化玻璃槽上，所述壳体盖的一端设置有安装轴，所述安装轴上安装有盖板。
7.进一步的，所述安装插块的四边均设置有螺母孔，所述执行器壳体上设置有与螺母孔适配的安装螺槽。
8.进一步的，所述盖板的一端设置有插块卡条，所述壳体盖的一端设置有与插块卡条适配的卡条槽。
9.进一步的，所述密封圈垫的下方设置有卡块安装槽，所述卡块安装槽内设置有轴杆，所述弹性卡块安装在轴杆上，所述轴杆上套装有回弹弹簧。
10.进一步的，所述盖板的底部设置有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型用于执行器壳体部分的密封，执行器壳体通过安装插块安装在类弧形安装槽，使执行器内部转动轴及元器件完全隔离，其两段密封圈垫可实现执行器内部完全封闭状态，在安装时直接将壳体盖插入执行器壳体上即可，其弹性卡块在插装时自动进入弹性槽，使其自动对位后，将螺母件固定，安装简单且密封性高；
13.本实用新型顶部设置的钢化玻璃可观察执行器内部运动的情况，其设置有盖板可打开关闭，盖板底部的橡胶垫可阻止金属碰撞。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中弹性卡块及其连接部件的平面结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.执行器主体1、执行器壳体2、壳体盖3、类弧形安装槽4、安装插块5、密封圈垫6、弹性卡块7、弹性槽8、轴杆9、回弹弹簧10、钢化玻璃11。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门电动执行器的内密封结构，包括执行器主体1、执行器壳体2、壳体盖3、类弧形安装槽4、安装插块5、密封圈垫6、弹性卡块7和弹性槽8，所述执行器主体1的外端设置有执行器壳体2，所述执行器壳体2的顶部设置有类弧形安装槽4，所述壳体盖3的底部设置有与类弧形安装槽4相适配的安装插块5，所述安装插块5上设置有两段密封圈垫6，所述类弧形安装槽4内设置有与两段密封圈垫6适配的槽段，所述密封圈垫6的下方设置有弹性卡块7，所述执行器壳体2上设置有与弹性卡块7适配的弹性槽8，所述安装插块5的四边均设置有螺母孔，所述执行器壳体2上设置有与螺母孔适配的安装螺槽，所述密封圈垫6的下方设置有卡块安装槽，所述卡块安装槽内设置有轴杆9，所述弹性卡块7安装在轴杆9上，所述轴杆9上套装有回弹弹簧10；
22.所述执行器主体1的外端设置有执行器壳体2，所述执行器壳体2的顶部设置有类弧形安装槽4，所述壳体盖3的底部设置有与类弧形安装槽4相适配的安装插块5，所述安装插块5上设置有两段密封圈垫6，所述类弧形安装槽4内设置有与两段密封圈垫6适配的槽段，所述密封圈垫6的下方设置有弹性卡块7，所述执行器壳体2上设置有与弹性卡块7适配的弹性槽8，所述安装插块5的四边均设置有螺母孔，所述执行器壳体2上设置有与螺母孔适配的安装螺槽，所述密封圈垫6的下方设置有卡块安装槽，所述卡块安装槽内设置有轴杆9，所述弹性卡块7安装在轴杆9上，所述轴杆9上套装有回弹弹簧10，本实用新型用于执行器壳体2部分的密封，执行器壳体2通过安装插块5安装在类弧形安装槽4，使执行器内部转动轴及元器件完全隔离，其两段密封圈垫6可实现执行器内部完全封闭状态，在安装时直接将壳体盖3插入执行器壳体2上即可，其弹性卡块7在插装时自动进入弹性槽8，使其自动对位后，将螺母件固定，安装简单且密封性高。
23.实施例2：
24.所述执行器主体1的外端设置有执行器壳体2，所述执行器壳体2的顶部设置有类
弧形安装槽4，所述壳体盖3的底部设置有与类弧形安装槽4相适配的安装插块5，所述安装插块5上设置有两段密封圈垫6，所述类弧形安装槽4内设置有与两段密封圈垫6适配的槽段，所述密封圈垫6的下方设置有弹性卡块7，所述执行器壳体2上设置有与弹性卡块7适配的弹性槽8，所述壳体盖3的顶部设置有钢化玻璃槽，所述钢化玻璃11通过密封圈安装在钢化玻璃槽上，所述壳体盖3的一端设置有安装轴，所述安装轴上安装有盖板，所述盖板的底部设置有橡胶垫，顶部的钢化玻璃11可观察执行器内部运动的情况，其设置有盖板可打开关闭，盖板底部的橡胶垫可阻止金属碰撞。
25.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际使用过程中：执行器壳体2通过安装插块5安装在类弧形安装槽4，使执行器内部转动轴及元器件完全隔离，其两段密封圈垫6可实现执行器内部完全封闭状态，在安装时直接将壳体盖3插入执行器壳体2上即可，其弹性卡块7在插装时自动进入弹性槽8，使其自动对位后，将螺母件固定，安装简单且密封性高；
27.顶部的钢化玻璃11可观察执行器内部运动的情况，其设置有盖板可打开关闭，盖板底部的橡胶垫可阻止金属碰撞。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。