高性能强制密封轨道球阀的制作方法

1.本实用新型涉及轨道球阀技术领域，具体为高性能强制密封轨道球阀。


背景技术：

2.轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，浮动球球阀:球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封，浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，这种结构，广泛用于中低压球阀。
3.轨道球阀是一种具有特殊结构的球阀，由于其在温度很高或很低的恶劣工况下启闭过程无摩擦，且仍能保证密封的可靠性，因此在化工领域，特别是在需要快速切换、高低温交变的场合得到越来越广泛的应用，但是现存的轨道式球阀结构简单、使用方便、开关过程无摩擦、关断零泄露等优点，但由于轨道式球阀无法解决在线更换填料过程中存在的物料泄漏以及阀杆飞出问题，使得填料更换过程必须在球阀关闭的状态下进行，为实际生产带来许多不便，因此，有必要提出高性能强制密封轨道球阀来解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高性能强制密封轨道球阀，具备便于轨道球阀在线更换填料以及使阀杆保持稳定等优点，解决了轨道球阀在线更换填料中的物料泄漏以及阀杆飞出的问题。
5.为实现上述便于轨道球阀在线更换填料以及使阀杆保持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能强制密封轨道球阀，包括轨道球阀本体，所述轨道球阀本体底部设置有球阀腔体，所述球阀腔体的顶部固定安装有阀盖，所述球阀腔体的顶部活动安装有手轮，所述轨道球阀本体的内部固定安装有阀杆，所述阀杆的下端设有阀杆防脱凸台，所述轨道球阀本体的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有密封填料；
6.所述球阀腔体的内部活动安装有球体，所述球体的顶部并列设置有滚珠，所述球阀腔体的内部固定安装有阀座，所述球体的外表面设置有环状密封垫圈。
7.进一步，所述轨道球阀本体的内部设置有填料压板、下衬套与填料压套，所述密封填料通过填料压板的下压固定于填料下衬套与填料压套之间。
8.进一步，所述球阀本体采用镍基硬质合金堆焊而成，所述球阀本体设置有阀门，所述阀门具备双向密封性，所述轨道球阀本体的内部固定安装有阀芯，所述阀芯和阀座的密封面为全金属密封结构。
9.进一步，所述轨道球阀本体的内部设置有阀杆导销和阀杆切断。
10.进一步，所述阀盖的顶部固定安装有阀杆螺母，所述阀杆螺母、阀盖、轨道球阀本
体和阀芯之间形成电路连续导通。
11.进一步，所述密封填料处设有柔性石墨填料。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该高性能强制密封轨道球阀，通过设置轨道球阀本体，在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上，当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座，阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转，直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置；关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转，继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转九十度，当快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了九十度，手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封的状态，同时在使用中，为了提高阀门的可靠性、安全性以及密封能力，降低故障率，阀门低压的气密性不依靠阀座弹簧来实现，而且，阀杆和阀球的位置由阀杆导销与阀杆切断的配合来控制，为保证阀门运行的稳定性，阀杆导销为双导销，而且阀杆导销可以从外部拆卸和更换。
附图说明
14.图1为本实用新型轨道球阀结构示意图；
15.图2为本实用新型轨道球阀正视图；
16.图3为本实用新型球阀腔体结构放大图。
17.图中：1轨道球阀本体、2阀盖、3球阀腔体、4手轮、5阀杆、6空腔、7密封填料、8滚柱、9合金衬套、10阀座、11球体、12环状密封垫圈、13阀杆防脱凸台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的高性能强制密封轨道球阀，包括轨道球阀本体1，轨道球阀本体1底部设置有球阀腔体3，球阀腔体3的顶部固定安装有阀盖2，球阀腔体3的顶部活动安装有手轮4，轨道球阀本体1的内部固定安装有阀杆5，阀杆5的下端设有阀杆防脱凸台13，轨道球阀本体1的内部开设有空腔6，空腔6的内部固定安装有密封填料7；
20.球阀腔体3的内部活动安装有球体11，球体11的顶部并列设置有滚珠8，球阀腔体3的内部固定安装有阀座10，球体11的外表面设置有环状密封垫圈12。
21.在实施时，按以下步骤进行操作：
22.1)先在关闭位置，球体11受阀杆5的机械施压作用，紧压在阀座10上，当逆时针转动手轮4时，阀杆5则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座10，阀杆5继续提升；
23.2)然后与阀杆5螺旋槽内的导销相互作用，使球体11开始无摩擦地旋转，直至到全开位置，阀杆5提升到极限位置，球体11旋转到全开位置；
24.3)关闭时，再顺时针旋转手轮4，阀杆5开始下降并使球体11离开阀座10开始旋转，
继续旋转手4轮，阀杆5受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆5和球体11同时旋转九十度；
25.4)最后当快要关闭时，球体11已在与阀座10无接触的情况下旋转了九十度，手轮4转动的最后几圈，阀杆5底部的角形平面机械地楔向压迫球体11，使其紧密地压在阀座10上，达到完全密封的状态。
26.综上所述，该高性能强制密封轨道球阀，通过设置轨道球阀本体1，在关闭位置，球体11受阀杆5的机械施压作用，紧压在阀座10上，当逆时针转动手轮4时，阀杆5则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座10，阀杆5继续提升，并与阀杆5螺旋槽内的导销相互作用，使球体11开始无摩擦地旋转，直至到全开位置，阀杆5提升到极限位置，球体11旋转到全开位置；关闭时，顺时针旋转手轮4，阀杆5开始下降并使球体11离开阀座10开始旋转，继续旋转手4轮，阀杆5受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆5和球体11同时旋转九十度，当快要关闭时，球体11已在与阀座10无接触的情况下旋转了九十度，手轮4转动的最后几圈，阀杆5底部的角形平面机械地楔向压迫球体11，使其紧密地压在阀座10上，达到完全密封的状态，同时在使用中，为了提高阀门的可靠性、安全性以及密封能力，降低故障率，阀门低压的气密性不依靠阀座弹簧来实现，而且，阀杆5的位置由阀杆导销与阀杆切断的配合来控制，为保证阀门运行的稳定性，阀杆导销为双导销，而且阀杆导销可以从外部拆卸和更换。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。