一种旋转运动密封圈装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种旋转运动密封圈装置。


背景技术：

2.旋转密封是动密封的一种，多用于有旋转等运动的杆、轴等处。目前市面上多数密封圈依靠人工进行安装，在安装的过程中，由于安装位置的形状较为特殊，在将密封圈放入安装部位后，还需安装人员借助工具将密封圈推至底部，且在推动的过程中密封圈易发生倾斜，导致安装的效率低下，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将密封圈放入安装部位后，还需安装人员借助工具将密封圈推至底部，且在推动的过程中密封圈易发生倾斜，导致安装的效率低下的缺点，而提出的一种旋转运动密封圈装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转运动密封圈装置，包括滑环、橡胶圈和安装装置，所述橡胶圈与滑环的内壁相卡接，所述滑环的内壁开设有安装孔，所述安装装置设置在安装孔的内壁，所述安装装置包括连接柱，所述连接柱与安装孔的内壁滑动连接，所述连接柱的表面开设有调节孔，所述调节孔的内壁转动连接有旋钮，所述旋钮的表面固定连接有卡块。
5.优选的，所述连接柱的表面固定连接有推板，所述调节孔的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的表面固定连接有抵块。设置连接柱，通过连接柱可推动推板进行移动，同时可配合卡块对推板进行限制。
6.优选的，所述卡块与调节孔的内壁转动连接，所述卡块与安装孔的内壁相卡接，所述滑环的表面开设有通槽，所述安装孔与通槽相连通。设置卡块，通过卡块与滑环的配合可对连接柱的位置进行约束。
7.优选的，所述橡胶圈的表面开设有卡槽，所述推板与卡槽的内壁相抵接，所述抵块与安装槽的内壁相卡接，所述抵块与推板的表面相抵接。设置推板，通过推板可对橡胶圈进行推动，以便于橡胶圈的安装。
8.优选的，所述滑环的内壁设置有定位装置，所述定位装置包括支撑板，所述支撑板与滑环的内壁固定连接，所述支撑板的表面开设有转槽，所述转槽的内壁转动连接有限位柱，所述限位柱的表面固定连接有卡扣。设置支撑板，通过支撑板和限位柱的配合，可对卡扣的位置进行约束。
9.优选的，所述支撑板的表面固定连接有定位板，所述定位板的两侧均固定连接有限位弹簧，所述橡胶圈的内壁固定连接有约束架。设置限位弹簧，通过限位弹簧可在卡扣发生转动后推动其复位。
10.优选的，所述卡扣的数量为两个，两个所述卡扣以定位板为对称轴的轴线呈轴对称设置，所述限位弹簧远离定位板的一侧与卡扣固定连接，所述卡扣与约束架的内壁相卡
接。设置卡扣，通过卡扣与约束架的配合可对橡胶圈进行初步定位，以减少橡胶圈的偏移。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置安装装置，安装橡胶圈时，将橡胶圈斜插入滑环内，随后，推动旋钮，旋钮受力推动连接柱进行位移，推板被连接柱推动发生移动，推板在移动的同时对抵块进行挤压，同时复位弹簧受到抵块的挤压发生形变，推板失去复位弹簧的约束受力位移，橡胶圈在推板的推动下卡入滑环内，随后，转动旋钮，卡块在旋钮的带动下发生转动，当卡块转动至最大角度时，松开旋钮，在松快旋钮的瞬间复位弹簧失去约束发生回弹，随即在复位弹簧的推动下卡块卡入滑环内，通过设置安装装置，方便了橡胶圈的安装，继而降低了橡胶圈的安装难度，降低了安装人员的工作负担，提高了橡胶圈的安装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种旋转运动密封圈装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种旋转运动密封圈装置的图1中a处结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种旋转运动密封圈装置的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种旋转运动密封圈装置的安装装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种旋转运动密封圈装置的定位装置结构示意图。
18.图例说明：
19.1、滑环；2、橡胶圈；3、安装装置；31、连接柱；32、旋钮；33、卡块；34、推板；35、复位弹簧；36、抵块；4、定位装置；41、支撑板；42、限位柱；43、卡扣；44、定位板；45、限位弹簧；46、约束架。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转运动密封圈装置，包括滑环1、橡胶圈2和安装装置3，橡胶圈2与滑环1的内壁相卡接，滑环1的内壁开设有安装孔，安装装置3设置在安装孔的内壁，滑环1的内壁设置有定位装置4。
21.下面具体说一下其安装装置3和定位装置4的具体设置和作用。
22.本实施方案中：安装装置3包括连接柱31，连接柱31与安装孔的内壁滑动连接，连接柱31的表面开设有调节孔，调节孔的内壁转动连接有旋钮32，旋钮32的表面固定连接有卡块33。
23.具体的，连接柱31的表面固定连接有推板34，调节孔的内壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有复位弹簧35，复位弹簧35的表面固定连接有抵块36。设置连接柱31，通过连接柱31可推动推板34进行移动，同时可配合卡块33对推板34进行限制。
24.具体的，卡块33与调节孔的内壁转动连接，卡块33与安装孔的内壁相卡接，滑环1的表面开设有通槽，安装孔与通槽相连通。
25.在本实施例中：设置卡块33，通过卡块33与滑环1的配合可对连接柱31的位置进行约束。
26.具体的，橡胶圈2的表面开设有卡槽，推板34与卡槽的内壁相抵接，抵块36与安装槽的内壁相卡接，抵块36与推板34的表面相抵接。设置推板34，通过推板34可对橡胶圈2进行推动，以便于橡胶圈2的安装。
27.在本实施例中：定位装置4包括支撑板41，支撑板41与滑环1的内壁固定连接，支撑板41的表面开设有转槽，转槽的内壁转动连接有限位柱42，限位柱42的表面固定连接有卡扣43。
28.在本实施例中：设置支撑板41，通过支撑板41和限位柱42的配合，可对卡扣43的位置进行约束。
29.具体的，支撑板41的表面固定连接有定位板44，定位板44的两侧均固定连接有限位弹簧45，橡胶圈2的内壁固定连接有约束架46。设置限位弹簧45，通过限位弹簧45可在卡扣43发生转动后推动其复位。
30.具体的，卡扣43的数量为两个，两个卡扣43以定位板44为对称轴的轴线呈轴对称设置，限位弹簧45远离定位板44的一侧与卡扣43固定连接，卡扣43与约束架46的内壁相卡接。
31.在本实施例中：设置卡扣43，通过卡扣43与约束架46的配合可对橡胶圈2进行初步定位，以减少橡胶圈2的偏移。
32.工作原理：通过设置安装装置3，安装橡胶圈2时，将橡胶圈2斜插入滑环1内，随后，推动旋钮32，旋钮32受力推动连接柱31进行位移，推板34被连接柱31推动发生移动，推板34在移动的同时对抵块36进行挤压，同时复位弹簧35受到抵块36的挤压发生形变，推板34失去复位弹簧35的约束受力位移，橡胶圈2在推板34的推动下卡入滑环1内，随后，转动旋钮32，卡块33在旋钮32的带动下发生转动，当卡块33转动至最大角度时，松开旋钮32，在松快旋钮32的瞬间复位弹簧35失去约束发生回弹，随即在复位弹簧35的推动下卡块33卡入滑环1内，通过设置安装装置3，方便了橡胶圈2的安装，继而降低了橡胶圈2的安装难度，降低了安装人员的工作负担，提高了橡胶圈2的安装效率，另外通过设置定位装置4，在安装橡胶环的过程中，橡胶环带动约束架46进行移动，约束架46在移动的过程中与卡扣43接触，卡扣43在接触约束架46的同时受到挤压，并对限位弹簧45施加压力，限位弹簧45在受力的同时发生形变，卡扣43失去限位弹簧45的约束发生转动并卡入约束架46内，在卡扣43卡入限位架后，限位弹簧45失去卡扣43的压力发生回弹，同时卡扣43被限位弹簧45推动复位，并配合约束架46对橡胶圈2进行初步定位，通过设置定位装置4，提高了橡胶圈2的稳定性，继而降低了橡胶圈2的偏移幅度，提高了橡胶圈2的密封性能，提高了设备的使用效果。