一种两瓣式保温管的制作方法

1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体为一种两瓣式保温管。


背景技术：

2.保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，其中聚氨酯保温管从里到外分三层结构，第一层为工作钢管层，第二层为聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，第三层为高密度聚乙烯保护层，在对管道进行注入泡沫时，需要将管道放置在工作台上进行操作。
3.现有技术中保温管分为整体式和两瓣式，其中保温管的外管往往是两瓣式，两瓣式保温管在连接式往往连接结构位于保温管的外壁，连接结构位于保温管的外壁不仅导致整体外观效果较差，以及占用一定的体积空间，而且外置连接结构导致两瓣式保温管的密封性较差，长时间使用后一定程度会发生泄漏的问题。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种两瓣式保温管，以解决现有技术中连接结构位于保温管的外壁不仅导致整体外观效果较差，以及占用一定的体积空间，而且外置连接结构导致两瓣式保温管的密封性较差，长时间使用后一定程度会发生泄漏的问题的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两瓣式保温管，包括第一瓣管和第二瓣管，所述第一瓣管顶部两侧皆固定设置有延伸至第二瓣管内部的限位块，所述第一瓣管和第二瓣管对角位置处分别固定设置有第一弧形挡板和第二弧形挡板，所述第一弧形挡板末端固定设置有延伸至第二瓣管内部的第一卡块，所述第二弧形挡板末端固定设置有延伸至第一瓣管内部的第二卡块，第一瓣管和第二瓣管之间的内部设置有内管，且第一瓣管、第二瓣管和内管之间形成发泡材料注塑腔。
6.通过采用上述技术方案，通过第一瓣管顶部两侧皆固定设置有延伸至第二瓣管内部的限位块，更好的使第一瓣管和第二瓣管之间连接紧密，第一弧形挡板和第二弧形挡板对第一瓣管和第二瓣管之间的连接缝进一步的密封，且第一弧形挡板和第二弧形挡板分别通过第一卡块和第二卡块和第一瓣管、第二瓣管进一步相互卡合连接，以上可知，本实用新型整体采用内置连接结构，不仅使保温管的外观较为美观，降低了体积占用空间，而且整体密封性较好，有效的避免了长时间使用发生泄漏的问题。
7.本实用新型进一步设置为，所述发泡材料注塑腔内部注塑发泡泡沫。
8.通过采用上述技术方案，发泡泡沫起到保温作用。
9.本实用新型进一步设置为，所述第一瓣管和第一弧形挡板内壁皆固定设置有定位板，且第二瓣管和第二弧形挡板内壁皆固定设置有定位板，四组所述定位板内侧和内管外壁相贴合。
10.通过采用上述技术方案，第一瓣管和第一弧形挡板、第二瓣管和第二弧形挡板内壁皆设置有与内管连接的定位板，进而使第一瓣管和第二瓣管之间连接更加紧密牢固。
11.本实用新型进一步设置为，四组所述定位板位于内管外侧四角处，且定位板内部皆开设有多组通孔，且通孔呈矩形。
12.通过采用上述技术方案，四组定位板起到对内管和第一瓣管、第二瓣管之间的支撑作用，有效提高保温管的承压能力。
13.本实用新型进一步设置为，所述第二瓣管内部皆开设有与限位块相配合的限位槽，所述第一瓣管和第二瓣管内部分别开设有与第二卡块和第一卡块相配合的第二卡槽和第一卡槽。
14.通过采用上述技术方案，限位槽起到对限位块的限位卡合作用，且卡槽起到对卡块的限位固定作用。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过第一瓣管顶部两侧皆固定设置有延伸至第二瓣管内部的限位块，且限位块呈“t”状，更好的使第一瓣管和第二瓣管之间连接紧密，且在第一瓣管和第二瓣管内部对角位置处分别固定设置有第一弧形挡板和第二弧形挡板，进而第一弧形挡板和第二弧形挡板对第一瓣管和第二瓣管之间的连接缝进一步的密封，且第一弧形挡板和第二弧形挡板分别通过第一卡块和第二卡块和第一瓣管、第二瓣管进一步相互卡合连接，以上可知，本实用新型整体采用内置连接结构，不仅使保温管的外观较为美观，降低了体积占用空间，而且整体密封性较好，有效的避免了长时间使用发生泄漏的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的分解图；
17.图2为本实用新型整体的结构示意图；
18.图3为本实用新型第一瓣管的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型第二瓣管的局部结构示意图。
20.图中：1、第一瓣管；2、第二瓣管；3、限位块；4、限位槽；5、第一弧形挡板；6、第二弧形挡板；7、第一卡块；8、第二卡块；9、第二卡槽；10、第一卡槽；11、定位板；12、内管；13、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种两瓣式保温管，如图1、图2、图3和图4所示，包括第一瓣管1和第二瓣管2，第一瓣管1和第二瓣管2组成保温管的外管部分，第一瓣管1顶部两侧皆固定设置有延伸至第二瓣管2内部的限位块3，第一瓣管1和第二瓣管2对角位置处分别固定设置有第一弧形挡板5和第二弧形挡板6，第一弧形挡板5末端固定设置有延伸至第二瓣管2内部的第一卡块7，第二弧形挡板6末端固定设置有延伸至第一瓣管1内部的第二卡块8，第一瓣管1和第二瓣管2
内部对角位置处分别固定设置有第一弧形挡板5和第二弧形挡板6，进而第一弧形挡板5和第二弧形挡板6对第一瓣管1和第二瓣管2之间的连接缝进一步的密封，且第一弧形挡板5和第二弧形挡板6分别通过第一卡块7和第二卡块8和第一瓣管1、第二瓣管2进一步相互卡合连接，第二瓣管2内部皆开设有与限位块3相配合的限位槽4，第一瓣管1和第二瓣管2内部分别开设有与第二卡块8和第一卡块7相配合的第二卡槽9和第一卡槽10。
24.请参阅图2，第一瓣管1和第二瓣管2之间的内部设置有内管12，第一瓣管1、第二瓣管2组成保温管的外管，进而和内管共同组成保温管，且第一瓣管1、第二瓣管2和内管12之间形成发泡材料注塑腔，本实用新型通过设置以上结构，在外管和内管12之间注塑发泡材料，作为保温管的保温层，起到保温的作用。
25.请参阅图1和图2，第一瓣管1和第一弧形挡板5内壁皆固定设置有定位板11，且第二瓣管2和第二弧形挡板6内壁皆固定设置有定位板11，四组定位板11起到对内管12和第一瓣管1、第二瓣管2之间的支撑作用，有效提高保温管的承压能力，四组定位板11内侧和内管12外壁相贴合，定位板11内部皆开设有多组通孔13，且通孔13呈矩形，本实用新型通过设置以上结构，通孔的设置便于发泡材料充满保温管的保温层，且发泡材料可以对在通孔13的作用下对定位板11进行包裹。
26.本实用新型的工作原理为：使用时，首先将第一瓣管1和第二瓣管2在限位块3和限位槽4的作用下相互卡合连接，且限位块3和限位槽4皆呈“t”状，更好的使第一瓣管1和第二瓣管2之间连接紧密；
27.且在第一瓣管1和第二瓣管2内部对角位置处分别固定设置有第一弧形挡板5和第二弧形挡板6，进而第一弧形挡板5和第二弧形挡板6对第一瓣管1和第二瓣管2之间的连接缝进一步的密封，且第一弧形挡板5和第二弧形挡板6分别通过第一卡块7和第二卡块8和第一瓣管1、第二瓣管2进一步相互卡合连接；
28.进一步的说，第一瓣管1和第二瓣管2之间的连接缝和第一弧形挡板5、第二弧形挡板6之间的连接缝处于相互交错的位置，进而在使第一瓣管1和第二瓣管2之间连接紧密的同时，进一步了密封性，提升了保温管的使用性能；
29.以上可知，本实用新型整体采用内置连接结构，不仅使保温管的外观较为美观，降低了体积占用空间，而且整体密封性较好，有效的避免了长时间使用发生泄漏的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。