一种可自动开启和关闭的高密封性风门的制作方法

1.本实用新型涉及风门技术领域，具体为一种可自动开启和关闭的高密封性风门。


背景技术：

2.风门，是一种可控制与调节风道开关与大小的调节装置，常用于各类生产加工车间。
3.但是，现有风门密封一般依赖于一层密封板，在密封板损坏泄露后风门密封性就会急剧下降，从而给用户使用带来不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可自动开启和关闭的高密封性风门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动开启和关闭的高密封性风门，以解决上述背景技术中提出的现有风门密封一般依赖于一层密封板，在密封板损坏泄露后风门密封性就会急剧下降，从而给用户使用带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动开启和关闭的高密封性风门，包括风门本体，所述风门本体的中间位置处设置有风门通道，所述风门通道内部的中间位置处设置有翻转密封板，所述风门通道内部靠近两端的位置处均设置有风门加强密封机构，所述风门加强密封机构的中间位置处设置有中空安装架，所述中空安装架的内部设置有小型马达，且小型马达设置有八个，所述小型马达的输出端设置有连接件，所述连接件的一端设置有翻转板，且小型马达通过连接件与翻转板传动连接，相邻所述翻转板之间设置有密封限制板。
6.优选的，所述翻转密封板的上端设置有中空杆，所述中空杆的上端设置有驱动电机，且驱动电机通过传动杆件与翻转密封板传动连接，所述驱动电机的上端设置有驱动控制机构，且驱动控制机构的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
7.优选的，所述风门通道内部的两侧均设置有检测机构，所述检测机构的输出端设置有检测机构显示端，且检测机构的输出端与检测机构显示端的输入端电性连接。
8.优选的，所述翻转密封板的下端设置有安装件，所述风门加强密封机构的上端设置有线体通孔。
9.优选的，所述风门通道的两端均设置有风门安装法兰盘，所述风门安装法兰盘的外壁设置有连接螺孔，且连接螺孔设置有多个。
10.优选的，所述风门安装法兰盘的中间位置处设置有风门进出口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用风门通道内部中间位置处的翻转密封板起到中部密封的效果，在其中部密封的基础上，在风门通道靠近两端位置处增加风门加强密封机构来提高两端的密封性，使风门通道变为三段式，极大了提高了自身密封的性能，风门加强密封机构处可利用小型马达来带动连接件以及翻转板进行翻转，通过八组翻转板以及翻转角度来方
便用户调节风门开启大小，并且由于采用电动的方式进行，使其具备自动开启关闭的效果，使得整个风门更加适合用户进行使用。
13.2、驱动电机用于带动传动杆件进行转动，传动杆件则带动翻转密封板进行转动，使内部风门通道中间位置处能够进行开启或关闭。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的风门通道内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的风门加强密封机构局部结构示意图；
17.图中：1、风门本体；2、风门安装法兰盘；3、风门通道；4、驱动电机；5、中空杆；6、风门进出口；7、驱动控制机构；8、翻转密封板；9、安装件；10、风门加强密封机构；11、线体通孔；12、翻转板；13、密封限制板；14、中空安装架；15、连接件；16、小型马达；17、连接螺孔；18、检测机构；19、检测机构显示端。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动开启和关闭的高密封性风门，包括风门本体1，风门本体1的中间位置处设置有风门通道3，风门通道3内部的中间位置处设置有翻转密封板8，风门通道3内部靠近两端的位置处均设置有风门加强密封机构10，风门加强密封机构10的中间位置处设置有中空安装架14，中空安装架14的内部设置有小型马达16，且小型马达16设置有八个，小型马达16的输出端设置有连接件15，连接件15的一端设置有翻转板12，且小型马达16通过连接件15与翻转板12传动连接，相邻翻转板12之间设置有密封限制板13。
20.进一步，翻转密封板8的上端设置有中空杆5，中空杆5的上端设置有驱动电机4，且驱动电机4通过传动杆件与翻转密封板8传动连接，驱动电机4的上端设置有驱动控制机构7，且驱动控制机构7的输出端与驱动电机4的输入端电性连接，驱动控制机构7用于起到控制开启与关闭的效果，驱动电机4用于带动传动杆件进行转动，传动杆件则带动翻转密封板8进行转动，使内部风门通道3中间位置处能够进行开启或关闭。
21.进一步，风门通道3内部的两侧均设置有检测机构18，检测机构18的输出端设置有检测机构显示端19，且检测机构18的输出端与检测机构显示端19的输入端电性连接，检测机构18可根据检测介质的不同来选择安装，检测机构18可用于检测内部介质的残留以及气体流动数据，并将数据反馈到检测机构显示端19处转换为数据信号供用户进行观测，使用户能够知晓内部介质情况。
22.进一步，翻转密封板8的下端设置有安装件9，风门加强密封机构10的上端设置有线体通孔11，安装件9用于起到底部安装固定的效果，线体通孔11用于起到连接线体穿过的作用，方便线体与内部小型马达16处进行数据传输与电性开启关闭操作。
23.进一步，风门通道3的两端均设置有风门安装法兰盘2，风门安装法兰盘2的外壁设
置有连接螺孔17，且连接螺孔17设置有多个，风门安装法兰盘2与连接螺孔17用于和其他的螺纹件进行组合使用。
24.进一步，风门安装法兰盘2的中间位置处设置有风门进出口6，风门进出口6用于起到供介质进出的操作。
25.工作原理：使用时，通过利用风门通道3内部中间位置处的翻转密封板8起到中部密封的效果，在其中部密封的基础上，在风门通道3靠近两端位置处增加风门加强密封机构10来提高两端的密封性，使风门通道3变为三段式，极大了提高了自身密封的性能，风门加强密封机构10处可利用小型马达16来带动连接件15以及翻转板12进行翻转，通过八组翻转板12以及翻转角度来方便用户调节风门开启大小，并且由于采用电动的方式进行，使其具备自动开启关闭的效果，使得整个风门更加适合用户进行使用，驱动控制机构7用于起到控制开启与关闭的效果，驱动电机4用于带动传动杆件进行转动，传动杆件则带动翻转密封板8进行转动，使内部风门通道3中间位置处能够进行开启或关闭，检测机构18可根据检测介质的不同来选择安装，检测机构18可用于检测内部介质的残留以及气体流动数据，并将数据反馈到检测机构显示端19处转换为数据信号供用户进行观测，使用户能够知晓内部介质情况。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。