盖头同步结构的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，特别是涉及盖头同步结构。


背景技术：

2.现有的生产产线用于抓取或压边时需使用盖头工具，盖头工具受力后完成开合，但是在实际使用时并不是单独使用一个盖头工具，根据产线或产品的特点需要多个盖头工具同步完成抓取或压边，此时就需要一个同步装置或同步结构。
3.现有的盖头同步结构存在结构复杂、体积较大、制作使用维护的成本较高，同步效果不好的问题。因此，亟需本领域技术人员开发出一种新型盖头同步结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供盖头同步结构，解决现有的盖头结构结构复杂、体积较大、制作使用维护的成本较高，同步效果不好的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:盖头同步结构，包括盖头、主支撑轴、锁紧支架、cf轴承和两个对称设置的连杆，两个连杆上对应设有若干定位通孔，所述主支撑轴穿过定位通孔安装于连杆上，主支撑轴的两端分别与盖头连接，所述主支撑轴的侧面开设有安装槽，所述锁紧支架通过固定件或卡扣件固定于安装槽内，所述cf轴承安装于锁紧支架上；在cf轴承上施加外力，cf轴承带动锁紧支架运动，锁紧支架带动主支撑轴、连杆同步运动，从而带动盖头的运动，达到盖头同步开合动作的目的。
6.作为本实用新型的进一步改进，还包括副支撑轴，所述副支撑轴穿过定位通孔安装于连杆上，副支撑轴的两端分别与盖头连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，还包括支撑轴，所述支撑轴穿过定位通孔安装于连杆上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑轴的侧面还开设有支撑轴安装槽，所述锁紧支架可同时安装于安装槽和支撑轴安装槽内，安装方式包括固定件、卡扣件或胶粘剂粘合固定连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，还包括旋转套筒支架，所述旋转套筒支架穿过定位通孔安装于连杆上，所述旋转套筒支架上套设有旋转套筒。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述主支撑轴两端部还套设有支撑套筒，所述支撑套筒设于连杆与盖头之间。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述副支撑轴两端部还套设有副套筒，所述副套筒设于连杆与盖头之间。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述副支撑轴设有至少两个，所述盖头的数量＝2+2*副支撑轴的数量。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述盖头的数量＝2+2*副支撑轴的数量。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述副支撑轴的两端分别与盖头通过锁紧螺母固
定连接。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述主支撑轴的两端分别与盖头通过锁紧螺母固定连接。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑套筒的尺寸与主支撑轴相匹配，所述副套筒的尺寸与副支撑轴相匹配；防止无法安装连杆。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
18.本实用新型能够通过：在cf轴承上施加外力，cf轴承带动锁紧支架运动，锁紧支架带动主支撑轴、连杆同步运动，从而带动两个盖头的运动，达到两个盖头同步开合动作的目的。
19.进一步的，本实用新型能够通过：在cf轴承上施加外力，cf轴承带动锁紧支架运动，锁紧支架带动主支撑轴、副支撑轴、连杆同步运动，从而带动至少四个盖头的运动，达到至少四个盖头同步开合动作的目的。
20.本实用新型的支撑轴用于加强整体装置的强度，增加使用寿命。在支撑轴上开设支撑轴安装槽，能够进一步的增强锁紧支架与主支撑轴和支撑轴的连接，避免弯曲变形影响使用。
21.本实用新型的旋转套筒支架和旋转套筒用于加强整体装置的强度，增加连杆与主支撑轴或副支撑轴组装的联动机构的稳定性，增加使用寿命。
22.本实用新型的支撑套筒用于增加主支撑轴、连杆、盖头之间的连接强度，避免因多次往复运动或外力作用而造成的变形。
23.本实用新型的副套筒用于增加副支撑轴、连杆、盖头之间的连接强度，避免因多次往复运动或外力作用而造成的变形。
24.本实用新型的可根据实际需要联动的盖头的数量，可设置多个副支撑轴。
25.本实用新型的目的在于提供一种能够同时给予多个盖头外力的工具，本实用新型通过设置连杆、盖头和cf轴承，不仅结构简单、成本低、体积小、便于装配、结构稳定，还可以实现左右物体同步运动，且明显制作使用维护成本低于现有的同步装置。
26.需指出的是本实用新型不一定是用于盖头的同步，也可以用于产线上其余需要同步的机构或装置，只需将需要同步的机构或装置安装与主支撑轴的两端或副支撑轴的两端即可。
27.本实用新型提及的盖头为图3所示的盖头，其受力轴和传动轴均铰接设于底座上，受力轴上铰接有连接传动件，连接传动件的另一端与传动轴固定连接，传动轴的另一端连接盖件结构。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型盖头同步结构的结构示意图；
30.图2为本实用新型盖头同步结构的爆炸结构示意图。
31.图3为盖头的结构示意图。
32.图中：101、盖头；201、连杆；202、主支撑轴；203、支撑套筒；204、锁紧螺母；205、支撑轴；206、副支撑轴；207、副套筒；208、旋转套筒；209、旋转套筒支架；210、安装槽；301、锁紧支架；302、cf轴承。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1
36.盖头同步结构，包括盖头101、主支撑轴202、锁紧支架301、cf轴承302 和两个对称设置的连杆201，两个连杆201上对应设有若干定位通孔，主支撑轴 202穿过定位通孔安装于连杆201上，主支撑轴202的两端分别与盖头101连接，主支撑轴202的侧面开设有安装槽210，锁紧支架301通过固定件或卡扣件固定于安装槽210内，cf轴承302安装于锁紧支架301上；在cf轴承302上施加外力，cf轴承302带动锁紧支架301运动，锁紧支架301带动主支撑轴202、连杆201同步运动，从而带动盖头101的运动，达到盖头101同步开合动作的目的。
37.实施过程为：在cf轴承302上施加外力，cf轴承302带动锁紧支架301运动，锁紧支架301运动的同时带动连杆201跟主支撑轴202同时运动，主支撑轴202运动的同时，带动盖头101的机构运动，达到盖头101的开合动作，并且实现设于主支撑轴202两侧的盖头101同步运动的目的。
38.实施例2
39.其余与实施例1的技术方案一致，还包括副支撑轴206，副支撑轴206穿过定位通孔安装于连杆201上，副支撑轴206的两端分别与盖头101连接。
40.实施过程为：在cf轴承302上施加外力，cf轴承302带动锁紧支架301运动，锁紧支架301带动主支撑轴202、副支撑轴206、连杆201同步运动，从而带动至少四个盖头101的运动，达到至少四个盖头101同步开合动作的目的。
41.实施例3
42.其余与实施例1或2的技术方案一致，还包括支撑轴205，支撑轴205穿过定位通孔安装于连杆201上。
43.支撑轴205用于加强整体装置的强度，增加使用寿命。
44.实施例4
45.其余与实施例1-3的任一技术方案一致，支撑轴205的侧面还开设有支撑轴安装槽，锁紧支架301可同时安装于安装槽210和支撑轴安装槽内，安装方式包括固定件、卡扣件或胶粘剂粘合固定连接。
46.支撑轴205用于加强整体装置的强度，增加使用寿命。在支撑轴205上开设支撑轴
安装槽，能够进一步的增强锁紧支架301与主支撑轴202和支撑轴205 的连接，避免弯曲变形影响使用。
47.实施例5
48.其余与实施例1-4的任一技术方案一致，还包括旋转套筒支架209，旋转套筒支架209穿过定位通孔安装于连杆201上，旋转套筒支架209上套设有旋转套筒208。
49.旋转套筒支架209和旋转套筒208用于加强整体装置的强度，增加连杆201 与主支撑轴202或副支撑轴206组装的联动机构的稳定性，增加使用寿命。
50.实施例6
51.其余与实施例1-5的任一技术方案一致，主支撑轴202两端部还套设有支撑套筒203，支撑套筒203设于连杆201与盖头101之间。
52.支撑套筒203用于增加主支撑轴202、连杆201、盖头101之间的连接强度，避免因多次往复运动或外力作用而造成的变形。
53.实施例7
54.其余与实施例1-6的任一技术方案一致，副支撑轴206两端部还套设有副套筒207，副套筒207设于连杆201与盖头101之间。
55.副套筒207用于增加副支撑轴206、连杆201、盖头101之间的连接强度，避免因多次往复运动或外力作用而造成的变形。
56.实施例8
57.其余与实施例1-7的任一技术方案一致，副支撑轴206设有至少两个，盖头101的数量＝2+2*副支撑轴206的数量。
58.根据实际需要联动的盖头101的数量，可设置多个副支撑轴206。
59.实施例9
60.其余与实施例1-8的任一技术方案一致，盖头101的数量＝2+2*副支撑轴206 的数量。
61.实施例10
62.其余与实施例1-9的任一技术方案一致，副支撑轴206的两端分别与盖头 101通过锁紧螺母固定连接。
63.实施例11
64.其余与实施例1-10的任一技术方案一致，主支撑轴202的两端分别与盖头 101通过锁紧螺母固定连接。
65.实施例12
66.其余与实施例1-11的任一技术方案一致，支撑套筒203的尺寸与主支撑轴 202相匹配，副套筒207的尺寸与副支撑轴206相匹配；防止无法安装连杆。
67.实施例13
68.本实用新型提及的盖头为图3所示的盖头，其受力轴1011和传动轴1012 均铰接设于底座1013上，受力轴1011上铰接有连接传动件1014，连接传动件 1014的另一端与传动轴1012固定连接，传动轴1012的另一端连接盖件结构 1015，受力轴1011受外力作用相对于底座1013进行旋转，通过连接传动件1014 带动传动轴1012相对于底座1013进行旋转运动，从而带动盖件结构1015进行旋转运动，完成开合动作。
69.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
70.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。