一种大理石底座主体的制作方法

1.本实用新型涉及机床底座主体领域，尤其涉及一种大理石底座主体。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
3.机床的底部通常设置有底座主体，目前的底座主体包括采用灰铸铁材质的底座主体，灰铸铁材质密度6.8-7.3g/cm3，抗拉强度250mpa，弹性模量 100～130e/gpa.ht250的优点：强度、耐磨、耐热性能好，可以浇注比较复杂的产品造型。
4.但同样存在铸造浇注时间长，铸件的变形较大，如果自然时效周期长大多在一年以上，公司的产品出货周期变长，资金占用较大，人工时效应力又不能完全释放，导致机床的精度不能长期保持(即机床过几年后精度降低)，且外观质量较差，表面处理时间较长，工作量大。
5.因此，有必要提供一种大理石底座主体解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种大理石底座主体，解决了目前灰铸铁材质的底座主体铸造时间长的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的大理石底座主体，包括：
8.底座主体，所述底座主体底部的四个角处均开设有凹槽；
9.加强板，所述加强板设置于所述底座主体的底部，所述加强板包括板体，所述板体的四个角处均设置有支撑耳，所述支撑耳贴合凹槽的内表面设置，所述支撑耳和凹槽内表面的上侧均开设有装配孔；
10.支撑座，所述支撑座包括座体，所述座体的顶端固定连接有定位轴，所述座体通过定位轴配合装配孔装配至凹槽的内部。
11.优选的，所述底座主体的两侧均设置有延伸部，所述延伸部上开设有固定孔。
12.优选的，所述定位轴粘接有胶套。
13.优选的，所述固定孔的内部设置有安装机构，所述固定孔包括柱形孔和收纳槽，所述收纳槽位于柱形孔的上侧，所述安装机构包括主轴，所述主轴的底端螺纹连接有限位块，所述主轴的表面且位于收纳槽的内部固定连接挡块。
14.优选的，所述主轴的顶部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹连接有星型螺帽，所述星型螺帽上开设有通孔，所述通孔的内部设置有定位销。
15.优选的，所述挡块上开设有定位孔，定位孔的内部设置有磁块。
16.优选的，所述底座主体的顶部设置有胶垫。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的大理石底座主体具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种大理石底座主体，通过设置大理石底座主体由于大理石的材
料密度只有灰铁的/，一些薄壁的地方可以做成实芯，这样结构比较简单，便于制作，节省制作周期，降低成本，且通过设置加强板可以提高底座主体的强度，且加强板与底座主体之间连接简单方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的大理石底座主体的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的局部的结构示意图；
21.图3为图1所示的整体的结构示意图；
22.图4为图1所示的支撑座的结果示意图；
23.图5为本实用新型提供的大理石底座主体的第二实施例的结构示意图；
24.图6为图5所示的的a部放大示意图；
25.图7为图5所示的安装机构的结构示意图；
26.图8为本实用新型提供的固定耳的结构示意图。
27.图中标号：
28.1、底座主体，
29.2、加强板，21、板体，22、支撑耳，23、装配孔，
30.3、凹槽，
31.4、支撑座，41、座体，42、定位轴，43、胶套，
32.5、延伸部，6、固定孔，
33.7、安装机构，71、主轴，72、限位块，73、挡块，74、螺纹轴，75、星型螺帽，76、定位销，77、定位孔，78、通孔，79、磁块，
34.8、胶垫，9、柱形孔，10、收纳槽，11、固定耳。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
36.第一实施例
37.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的大理石底座主体的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部的结构示意图；图3为图1所示的整体的结构示意图；图4为图1所示的支撑座的结果示意图。大理石底座主体，包括：
38.底座主体1，所述底座主体1底部的四个角处均开设有凹槽33；
39.加强板2，所述加强板2设置于所述底座主体1的底部，所述加强板2包括板体21，所述板体21的四个角处均设置有支撑耳22，所述支撑耳22贴合凹槽3的内表面设置，所述支撑耳22和凹槽3内表面的上侧均开设有装配孔 23；
40.支撑座4，所述支撑座4包括座体41，所述座体41的顶端固定连接有定位轴42，所述座体41通过定位轴42配合装配孔23装配至凹槽33的内部。
41.加强板优选采用不锈钢材质，其中支撑耳22为l形。
42.所述底座主体1的两侧均设置有延伸部5，所述延伸部5上开设有固定孔 6。
43.延伸部5上开设有多个固定孔6，便于与机床设备进行安装。
44.所述定位轴42粘接有胶套43。
45.通过设置胶套43，增大定位轴42与固定孔6之间的摩擦，提高支撑座4 与底座主体1之间连接的稳定性，胶套43与装配孔23为过盈配合。
46.本实用新型提供的大理石底座主体的工作原理如下：
47.大理石底座主体的安装尺寸和灰铁底座主体基本相同，但由于大理石的材料密度只有灰铁的1/3，一些薄壁的地方可以做成实芯，这样结构比较简单，便于制作；大理石的力学参数：密度2.6g/cm3，抗压强度160mpa，弹性模量40-45/gpa。这种材料的抗压强度和弹性模量要小与ht250；
48.但是通过设置加强板2对底座主体进行支撑，增加底座主体的受力要求；
49.且加强板2与底座主体1的安装操作简单方便；
50.将加强板2的四个支撑耳22对应贴合凹槽3安装，然后可以将支撑座4 中定位轴42对应插入到支撑耳22上的装配孔并延伸至底座主体1中的装配孔23内部，完成安装，操作简单方便，可以通过加强板2对底座主体1支撑。
51.与相关技术相比较，本实用新型提供的大理石底座主体具有如下有益效果：
52.通过设置大理石底座主体由于大理石的材料密度只有灰铁的1/3，一些薄壁的地方可以做成实芯，这样结构比较简单，便于制作，节省制作周期，降低成本，且通过设置加强板2可以提高底座主体的强度，且加强板2与底座主体1之间连接简单方便。
53.第二实施例
54.请结合参阅图5、图6、图7和图8，基于本技术的第一实施例提供的大理石底座主体，本技术的第二实施例提出另一种大理石底座主体。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
55.具体的，本技术的第二实施例提供的大理石底座主体的不同之处在于，大理石底座主体，所述固定孔6的内部设置有安装机构7，所述固定孔6包括柱形孔9和收纳槽10，所述收纳槽10位于柱形孔9的上侧，所述安装机构7 包括主轴71，所述主轴71的底端螺纹连接有限位块72，所述主轴71的表面且位于收纳槽10的内部固定连接挡块73。
56.挡块73与限位块72均为圆形，其中限位块72的上侧固定有螺纹柱，对应的主轴71的底部开设有螺纹孔。
57.所述主轴71的顶部固定连接有螺纹轴74，所述螺纹轴74的表面螺纹连接有星型螺帽75，所述星型螺帽75上开设有通孔78，所述通孔78的内部设置有定位销76。
58.通孔78开设在星型螺帽75的带动耳上，定位销76包括销部，销部的上端设置有端帽，下端表面粘接有橡胶套，且定位销76采用可以与磁铁吸附的金属材质。
59.所述挡块73上开设有定位孔77，定位孔77的内部设置有磁块79。
60.磁块79安装在基座上，基座与定位孔77螺纹连接，且基座的顶部开设有十字槽，便于通过起子进行安装拆卸。
61.所述底座主体1的部设置有胶垫8。
62.通过设置胶垫8可以对机架设备工作时产生的震动进行缓冲吸收，提高设备工作的稳定性；
63.机架上对应安装有附图8中的固定耳11，固定耳11上开设安装孔，以及限位孔；
64.其中安装时，固定耳对应套设在螺纹轴74上，然后通过手动拧紧星型螺帽75，当拧紧时，星型螺帽75上的通孔78与挡块73上的定位孔77对应，且与限位孔与定位孔77对应，此
时可以将定位销76对应穿过通孔78、限位孔进入到定位孔77内部，且定位销76通过磁块79限位吸附，同时定位销上的橡胶套与定位孔77内壁紧贴，从而可以稳定的对定位销限位；
65.通过设置星型螺帽75便于拧紧操作，不需要工具，且通过设置定位孔77 配合定位销76，可以避免行星型螺帽75松动，表面由于机架设备震动导致松动，安装稳定，且操作简单。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。