固定装置和电子系统的制作方法

1.本技术涉及装卸技术领域，尤其涉及一种固定装置和电子系统。


背景技术：

2.目前，市面上的大多数大屏幕显示器大多采用标准的vesa壁挂支架进行将显示器进行悬挂固定，虽然结构简易，但是在售后维修拆卸时需要多名售后人员现场将壁挂和显示器全部拆卸下来才能进行修改，需要至少2个售后维修人员搬运，维修人力成本高昂，下墙维修时，大屏幕显示器需要一个专用的维修支架或者维修平台放置机器，及其不便而且存在较大的碎屏风险。
3.因此，如何提供一种方便显示器拆卸的壁挂装置成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种固定装置和电子系统。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
6.本技术第一方面提供一种固定装置，包括：
7.第一固定部和第二固定部，第一固定部用于将所述固定装置固定于悬挂面；第二固定部具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述第一固定部活动连接，所述第二端与电子设备壳体的非可拆卸区域连接；
8.所述固定装置具有第一状态和第二状态，所述第一固定部与所述第二固定部之间的夹角或距离在所述第一状态下与在所述第二状态下不同。
9.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第一固定部的第一端与所述第二固定部的第一端转动连接；
10.第一状态下，所述第一固定部与所述第二固定部相贴合；
11.第二状态下，所述第二固定部绕所述第一固定部转动预设角度，所述第二固定部与所述第一固定部具有预设夹角，以使所述悬挂面与所述电子设备之间至少具有预设空间。
12.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，还包括：
13.连接部，所述第一固定部和所述第二固定部通过所述连接部连接，所述连接部与第二固定部转动连接或滑动连接。
14.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述连接部包括第一部分和第二部分，所述连接部的第一部分与所述第一固定部的第一端转动连接，所述第一部分与所述第二部分之间转动连接，所述连接部的第二部分与所述第二固定部的第一端转动连接；
15.第一状态下，所述第一部分与所述第一固定部位于同一平面，所述第二部分与所述第二固定部位于同一平面，所述第一部分与所述第二部分贴合，所述第一固定部与所述第二固定部之间贴合；
16.第二状态下，所述第一部分朝靠近所述第一固定部方向绕所述第一固定部转动、
所述第二部分朝远离所述第一部分方向绕所述连接部的第一部分转动发生转动，所述第二固定部朝远离所述第二部分方向绕所述第二部分发生转动，所述第一固定部与所述第二固定部之间平行且具有间隔距离；和/或
17.所述第二固定部绕远离所述第二部分方向发生转动，所述第二固定部与所述第一固定部之间具有预设夹角。
18.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第一固定部与所述第一部分之间在位于同一平面与垂直之间切换，所述第一部分与所述第二部分在贴合与位于同一平面之间切换，所述第二部分与所述第二固定部在位于同一平面与垂直之间切换。
19.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述第一固定部为板状结构，所述第一固定部的一面与所述悬挂面贴合并固定连接；
20.所述第二固定部至少包括一个固定条，所述固定条的一端与所述第一固定部转动连接，且所述固定条远离所述第一固定部的一侧与所述电子设备固定连接，所述固定条设置在所述电子设备壳体的可拆卸区域外周的至少一侧。
21.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述连接部至少包括一个支撑杆，所述支撑杆设置在所述固定条与所述第一固定部之间，所述支撑杆的第一端与所述固定条转动连接；
22.所述第一固定部具有至少一个与所述支撑杆相对应的支撑槽，所述支撑杆的第二端可伸入所述支撑槽内以支撑所述固定条；
23.第一状态下，所述支撑杆设置在所述固定条朝向所述第一固定部一侧的容纳空间内；
24.第二状态下，所述支撑杆的第一端发生转动，所述支撑杆的第二端伸入所述支撑槽内以支撑所述固定条。
25.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，还包括：
26.悬挂面固定部，所述悬挂面固定部的第一面与所述悬挂面固定连接，所述悬挂面固定部背离所述第一面的第二面与所述第一固定部固定连接。
27.本技术第二方面提供一种电子系统，包括如前所述的固定装置和显示装置，所述显示装置壳体的非拆卸区域与所述固定装置的第二固定部固定连接，因此包括如前所述的固定装置的全部技术特征和有益技术效果，在此不再赘述。
28.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，所述显示装置具有处理单元，所述处理单元的位置与所述显示装置的可拆卸区域对应。
29.相较于现有技术，本技术第一方面提供的固定装置，包括第一固定部和第二固定部，第一固定部与悬挂面固定连接，第二固定部具有第一端和第二端，第二端与电子设备壳体的非拆卸区域固定连接，且第一固定部与第二固定部活动连接，通过第一固定部和第二固定部的活动连接，使得固定装置至少具有第一状态和第二状态，固定装置在第一状态下和第二状态下，第一固定部和第二固定部之间的夹角或距离不同，从而使得与第一固定部和第二固定部分别连接的悬挂面和电子设备处于不同的夹角或距离，从而在需要对电子设备进行维修时，只要相对于第一固定部活动第二固定部，将第二固定部与第一固定部形成夹角或距离，此时与第二固定部固定连接的电子设备也就与悬挂面具有夹角或距离，从而电子设备具有维修空间，而第二固定部与电子设备壳体的非拆卸区域连接，从而可以直接
对电子设备的可拆卸区域进行拆卸，不需要全部拆除就能够进行维修，从而能够在不将电子设备从悬挂面上拆卸下来的情况下，对电子设备进行的维修，易于操作，且维修方便，降低维修人力成本，避免电子设备存在较大的碎屏风险。
附图说明
30.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
31.图1示意性地示出了本技术提供的一种电子系统第二状态下结构示意图；
32.图2示意性地示出了本技术提供的一种固定装置结构示意图；
33.图3示意性地示出了本技术提供的一种电子系统的爆炸图；
34.图4示意性地示出了本技术提供的一种电子系统第一状态下的结构示意图；
35.图5示意性地示出了本技术提供的一种电子系统第二状态下的结构示意图；
36.图6示意性地示出了本技术提供的另一种电子系统第二状态下的结构示意图；
37.图7示意性地示出了本技术提供的另一种固定装置结构示意图；
38.图8示意性地示出了本技术提供的另一种电子系统第一状态下的结构示意图；
39.图9示意性地示出了本技术提供的另一种电子系统第二状态下的结构示意图；
40.附图标号说明：
41.电子系统100，固定装置1，第一固定部11，第二固定部12，固定条121，第一子部分122，第二子部分123，连接部13，第一部分131，第二部分132，支撑杆133，悬挂面固定部14，显示装置2，可拆卸区域21，悬挂面3。
具体实施方式
42.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
43.如图1至图9所示，本技术提供了一种固定装置1，包括：
44.第一固定部11，用于将所述固定装置1固定于悬挂面3；
45.第二固定部12，具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述第一固定部11活动连接，所述第二端与电子设备壳体的非可拆卸区域连接；
46.所述固定装置1具有第一状态和第二状态，所述第一固定部11与所述第二固定部12之间的夹角或距离在所述第一状态下与在所述第二状态下不同。
47.在本技术实施例提供的一种固定装置1，包括第一固定部11和第二固定部12，第一固定部11与悬挂面3固定连接，第二固定部12具有第一端和第二端，第二端与电子设备壳体的非拆卸区域固定连接，且第一固定部11与第二固定部12活动连接，通过第一固定部11和第二固定部12的活动连接，使得固定装置1至少具有第一状态和第二状态，固定装置1在第一状态下和第二状态下，第一固定部11和第二固定部12之间的夹角或距离不同，从而使得与第一固定部11和第二固定部12分别连接的悬挂面3和电子设备处于不同的夹角或距离，
从而在需要对电子设备进行维修时，只要相对于第一固定部11活动第二固定部12，将第二固定部12与第一固定部11形成夹角或距离，此时与第二固定部12固定连接的电子设备也就与悬挂面3具有夹角或距离，从而电子设备具有维修空间，而第二固定部12与电子设备壳体的非拆卸区域连接，从而可以直接对电子设备的可拆卸区域21进行拆卸，不需要全部拆除就能够进行维修，从而能够在不将电子设备从悬挂面3上拆卸下来的情况下，对电子设备进行的维修，易于操作，且维修方便。
48.如图1至图5所示，在本技术实施例中，所述第一固定部11的第一端与所述第二固定部12的第一端转动连接；
49.第一状态下，所述第一固定部11与所述第二固定部12相贴合；
50.第二状态下，所述第二固定部12绕所述第一固定部11转动预设角度，所述第二固定部12与所述第一固定部11具有预设夹角，以使所述悬挂面3与所述电子设备之间至少具有预设空间。
51.在该实施例中，在第一状态下，第一固定部11与第二固定部12相贴合，而第一固定部11与悬挂面3固定连接，第二固定部12与电子设备壳体固定连接，即此时电子设备与悬挂面3贴合，电子设备正常悬挂在悬挂面3上，第一固定部11的第一端与第二固定部12的第一端转动连接，第二状态下，第一固定部11相对第二固定部12转动预设角度，此时第一固定部11与第二固定部12具有预设夹角，而第一固定部11与悬挂面3固定连接，第二固定部12与电子设备壳体固定连接，即此时电子设备与悬挂面3具有预设夹角和预设空间，从而在对电子设备维修时，只需将第二固定部12相对第一固定部11进行转动至第二状态，就能够在不将电子设备从悬挂面3上拆卸下来就能够在预设空间中对电子设备进行维修。
52.如图1至图9所示，在本技术实施例中，还包括：连接部13，所述第一固定部11和所述第二固定部12通过所述连接部13连接，所述连接部13与第二固定部12转动连接或滑动连接。
53.在该实施例中，固定装置1还包括连接部13，连接部13一端与第一固定部11活动连接，另一端与第二固定部12转动连接或滑动连接，通过连接部13的设置使得第一固定部11与第二固定部12活动连接，当需要对电子设备进行维修时，第二固定部12相对第一固定部11滑动，从而使得第一固定部11与第二固定部12之间具有一定距离，此时电子设备就与悬挂面3具有一定距离，方便直接对电子设备进行维修；第二固定部12还可以相对发生转动，从而使得第一固定部11与第二固定部12之间具有一定夹角，此时电子设备就与悬挂面3具有一定夹角，方便直接对电子设备进行维修。另外，第二固定可以先相对于第一固定部11进行转动，再相对于第一固定部11进行滑动，以使第一固定部11与第二固定部12之间具有预设距离，而使得第一固定部11与第二固定部12之间具有一定距离，以调整电子设备的位置，此时电子设备就与悬挂面3具有一定距离，方便直接对电子设备进行维修。
54.如图5所示，在本技术实施例中，所述连接部13包括第一部分131和第二部分132，所述连接部13的第一部分131与所述第一固定部11的第一端转动连接，所述第一部分131与所述第二部分132之间转动连接，所述连接部13的第二部分132与所述第二固定部12的第一端转动连接；
55.第一状态下，所述第一部分131与所述第一固定部11位于同一平面，所述第二部分132与所述第二固定部12位于同一平面，所述第一部分131与所述第二部分132贴合，所述第
一固定部11与所述第二固定部12之间贴合；
56.第二状态下，所述第一部分131朝靠近所述第一固定部11方向绕所述第一固定部11转动、所述第二部分132朝远离所述第一部分131方向绕所述连接部13的第一部分131转动发生转动，所述第二固定部12朝远离所述第二部分132方向绕所述第二部分132发生转动，所述第一固定部11与所述第二固定部12之间平行且具有间隔距离；和/或
57.所述第二固定部12绕远离所述第二部分132方向发生转动，所述第二固定部12与所述第一固定部11之间具有预设夹
58.在该实施例中，连接部13包括第一部分131和第二部分132，第一状态下，第一部分131与第一固定部11位于同一平面，第二部分132与第二固定部12位于同一平面，此时第一部分131与第二部分132贴合，第二固定部12与第二固定部12贴合，电子设备与悬挂面3之间没有夹角或距离，电子设备正常悬挂于悬挂面3，而当需要对电子设备进行维修时，则先第一部分131朝向第一固定部11方向绕第一固定部11转动，第二部分132朝远离第一部分131方向绕所述连接部13的第一部分131转动发生转动，与此同时，第二固定部12朝远离所述第二部分132方向绕所述第二部分132发生转动，此时为第二状态，第一固定部11与第二固定部12之间平行，且具有间隔距离，即电子设备与悬挂面3之间具有间隔距离，电子设备与悬挂面3具有一定预设空间，可以对电子设备进行拆卸维修。进一步地，第二固定部12还可以绕第二部分132方向发生转动，此时第二固定部12、第一部分131和第二部分132位于同一平面，且均与第一固定部11具有一定夹角，此时第一电子设备与悬挂面3之间的空间更大，更有利于对电子设备进行维修。
59.在该实施例中，当需要对电子设备进行维修时，第二固定部12还可以绕第二部分132方向发生转动，此时与第二固定部12连接的电子设备与悬挂面3具有夹角，从而能够对电子设备进行维修。
60.第二固定部12为l型结构，l型结构包括第一子部分122和第二子部分123，第一子部分122与第一部分131转动连接，第二子部分123与第一子部分122垂直，第二子部分123与第一固定部11相错设置，从而避免发生重叠以增加厚度，l型结构的第二固定部12与电子设备的固定更加稳定，保证了电子设备的悬挂稳定性，避免掉落。
61.优选地，连接部13长度大于或等于第一子部分122与电子设备转动方向边缘的距离，从而电子设备在转动至与悬挂面3垂直于，电子设备的边缘不会与悬挂面3发生干涉。
62.如图4至图6所示，在本技术实施例中，所述第一固定部11与所述第一部分131之间在位于同一平面与垂直之间切换，所述第一部分131与所述第二部分132在贴合与位于同一平面之间切换，所述第二部分132与所述第二固定部12在位于同一平面与垂直之间切换。
63.在该实施例中，在需要对电子设备进行维修时，先第一部分131朝向第一固定部11方向绕第一固定部11转动，直至第一部分131与第一固定部11垂直，即第一固定部11与第一部分131之间在同一平面与垂直之间切换，第二部分132朝远离第一部分131方向绕所述连接部13的第一部分131转动发生转动，直至第二部分132与第一部分131位于同一平面，即均与第一部分131垂直，即第一部分131与第二部分132在贴合与位于同一平面之间切换，与此同时，第二固定部12朝远离所述第二部分132方向绕所述第二部分132发生转动，第一固定部11与第二固定部12之间平行，且具有间隔距离，即第二部分132与第二固定部12在位于同一平面与垂直之间切换，此时为第二状态，即电子设备与悬挂面3之间具有间隔距离，电子
设备与悬挂面3具有一定预设空间，可以对电子设备进行拆卸维修。进一步地，第二固定部12还可以绕第二部分132方向发生转动，第二固定部12转动90
°
，此时第二固定部12、第一部分131和第二部分132位于同一平面，且均与第一固定部11垂直，此时第一电子设备与悬挂面3之间的空间更大，更有利于对电子设备进行维修。
64.如图7至图9所示，在本技术实施例中，所述第一固定部11为板状结构，所述第一固定部11的一面与所述悬挂面3贴合并固定连接；
65.所述第二固定部12至少包括一个固定条121，所述固定条121的一端与所述第一固定部11转动连接，且所述固定条121远离所述第一固定部11的一侧与所述电子设备固定连接，所述固定条121设置在所述电子设备壳体的可拆卸区域21外周的至少一侧。
66.在该实施例中，第一固定部11为与悬挂面3贴合并固定连接的板状结构，第一固定部11的一面贴合在悬挂面3上，另一面朝向电子设备设置，第二固定部12至少包括一个固定条121，固定条121的一端与板状结构转动连接，从而固定条121可以绕与板状结构固定的点进行转动，且固定条121远离第一固定部11的一侧与电子设备壳体的非可拆卸区域固定连接，从而在固定条121绕与第一固定板连接的位置发生转动时，会带动与之固定连接的电子设备进行转动，转动后的电子设备与悬挂面3具有夹角，从而电子设备与悬挂面3之间具有一定空间，且固定条121设置在电子设备壳体的卡拆卸区域外周的至少一侧，从而能够方便将可拆卸进行拆除，以对电子设备进行维修，省时方便，不需要将电子设备从悬挂面3上拆除。
67.如图7和图9所示，在本技术实施例中，所述连接部13至少包括一个支撑杆133，所述支撑杆133设置在所述固定条121与所述第一固定部11之间，所述支撑杆133的第一端与所述固定条121转动连接；
68.所述第一固定部11具有至少一个与所述支撑杆133相对应的支撑槽，所述支撑杆133的第二端可伸入所述支撑槽内以支撑所述固定条121；
69.第一状态下，所述支撑杆133设置在所述固定条121朝向所述第一固定部11一侧的容纳空间内；
70.第二状态下，所述支撑杆133的第一端发生转动，所述支撑杆133的第二端伸入所述支撑槽内以支撑所述固定条121。
71.在该实施例中，连接部13至少包括一个支撑杆133，支撑杆133设置在固定条121与第一固定部11之间，固定条121朝向第一固定部11一侧具有容纳空间，用于容纳支撑杆133，且支撑杆133的第一端与固定条121转动连接，第二端为自由端，第一状态下，支撑杆133与固定条121的夹角为0
°
，支撑杆133的第二端相对于第一端远离底面，即支撑杆133的第二端在第一端上方，而当需要对电子设备进行维修时，将固定条121相对于第一固定部11发生转动，此时固定条121与第一固定部11之间形成有夹角，支撑杆133的第一端发生转动，支撑杆133作为自由端且位于上方的第二端就会在重力的作用下向下运动，支撑杆133的第二端落入支撑槽内，从而使得转动后的固定条121能够固定在转动后的位置，以便于对电子设备进行拆卸和维修。
72.优选地，支撑槽为多个，多个支撑槽间隔设置，从而实现固定条121与第一固定部11在不同的夹角的支撑，即电子设备与悬挂面3能够具有不同的夹角，方便维修时选用最佳的转动角度进行维修。
73.在该实施例中，作为第一固定部11的板状结构还具有与固定条121相适配的转动容纳杆，转动容纳杆的长度与固定条121相同，转动容纳杆朝向电子设备的一侧具有容纳固定条121的容纳槽，且转动固定杆的一端与固定条121转动连接，从而在第一状态下，固定条121设置在转动固定杆的容纳槽内，且固定条121朝向转动容纳杆一侧也具有容纳槽，用于容纳支撑杆133，从而在没有第一状态下，支撑杆133设置在固定条121朝向转动容纳杆一侧的容纳槽内，固定条121设置在转动容纳杆朝向电子设备一侧的容纳槽内，这样的设置能够减少空间的占用，使得电子设备与悬挂面3之间间隙较小，固定效果更好。
74.优选地，第一固定部11两侧均设置转动容纳杆，同样地，与转动容纳杆对应的固定条121也为两个，每个转动容纳杆与固定条121之间设置有一个支撑杆133。
75.可选地，固定条121还可以为一个，一个较宽地固定条121相对第一固定部11发生转动，以带动对应的电子设备发生转动，此时支撑杆133也为一个。
76.如图7和图9所示，在本技术实施例中，还包括：支撑杆14，所述支撑杆14的第一面与所述悬挂面3固定连接，所述支撑杆14背离所述第一面的第二面与所述第一固定部11固定连接。
77.在该实施例中，固定装置1还包括支撑杆14，支撑杆14第一面与悬挂面3固定连接，与第一面向背设置的第二面与第一固定部11固定连接，从而通过支撑杆14实现了第一固定部11与悬挂面3的固定连接，且支撑杆14为板状结构，从而与悬挂面3固定的面积较大，其稳定性更强，以便悬挂质量较大的电子设备。
78.如图1和图9所示，在本技术实施例中，另一方面，本技术还提供一种电子系统100，包括如前所述的固定装置1和显示装置2，显示装置2壳体的非拆卸区域与固定装置1的第二固定部12固定连接，从而在显示装置2需要进行维修时，只需将与显示装置2固定连接的固定装置1的第二固定部12相对于第一固定部11进行活动，使得第二固定部12与第一固定部11之间具有夹角或距离，就能够使得显示装置2与悬挂面3之间具有夹角或距离，以形成能够进行维修的空间，从而不需要将显示设备从悬挂面3上拆除就能够对显示装置2进行维修，就能够对显示装置2的可拆卸区域21进行拆卸，以对显示装置2进行维修，易于操作，且维修方便。
79.在该实施例中，所述显示装置2具有处理单元，所述处理单元的位置与所述显示装置2的可拆卸区域21对应。所述处理单元可为电源板、信号处理板、端子板和驱动板中的一者或多者，在所述电源板、信号处理板、端子板和/或驱动板上可以设置有芯片和电子元器件等部件，为了更便于维修，还可以将芯片和电子元器件由固定焊接到相应电路板的连接方式更换为可插拔的连接方式等。
80.在本技术实施例中，显示装置2具有处理单元，处理单元的位置与显示装置2的可拆卸区域21对应，从而在将电子设备的可拆卸区域21进行拆卸后，就能够对处理单元进行维修。
81.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。