一种多功能防控锁闭密封闸阀的制作方法

1.本技术涉及闸阀领域，具体而言，涉及一种多功能防控锁闭密封闸阀。


背景技术：

2.闸阀是控制水流通道的启闭件，以往的闸阀主要由阀体、阀干和阀盖以及单独阀板结构构成，阀板处缺少减少水流冲击力的弹性缓冲结构，从而使得阀板在锁闭和开启过程中水流不断的冲击阀板表面，容易造成阀板的变形损坏，使得闸阀密封性降低，间接降低了闸阀的使用寿命。如何发明一种多功能防控锁闭密封闸阀来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种多功能防控锁闭密封闸阀，旨在改善闸阀抗变形能力较差的问题。
4.本技术实施例提供了一种多功能防控锁闭密封闸阀，包括闸阀部分和可拆式过滤机构部分。
5.所述闸阀部分包括阀体、阀板件、阀盖和阀杆，所述阀盖安装于所述阀体上端开口处，所述阀板件插入至所述阀体内部，且所述阀板件将所述阀体内部所自带有导流通道划分为进液腔和出液腔，所述阀杆一端部密封贯穿所述阀盖并与所述阀板上端固定连接，所述阀杆另一端部外壁固定连接有手柄，所述可拆式过滤机构部分包括弧形板和锥形过滤件以及除杂通道，所述阀体位于进液腔部位的上侧壁贯穿开设有插接开口，所述锥形过滤件通过插接开口进入至所述阀体内部，且与所述阀体内壁密封连接，所述弧形板连接至所述锥形过滤件上部，且所述弧形板还与所述阀体外壁连接并密封覆盖于插接开口。
6.在上述实现过程中，利用阀板件能够将阀体内部的所自带有导流通道划分为进液腔和出液腔进行连通或者阻断，在开启和关闭阀体内部水流通道的时候，水流会冲击阀板件，而本技术中的阀板件带有缓冲效果，有效的减弱了水流冲击力对阀板件带来的冲击损坏力，这样设置可以间接降低闸阀损坏的概率，延长闸阀使用寿命，在闸阀内通水的过程中，利用锥形过滤件能够对水中的杂质进行拦截，减少杂质附在阀板件边缘以及阀体内壁的概率，即提高了阀板件与阀体接触处的密封性，间接提升了闸阀的密封性能，利用除杂通道可定期将锥形过滤件拦截下来的杂质进行清理，当需要拆换锥形过滤件的时候，旋下连接弧形板和阀体的蝶形螺栓，将锥形过滤件从安装槽口处取出即可，这样杂质清理和过滤结构更换维修均较为方便。
7.在一种具体的实施方案中，所述阀板件包括挡板和插柱，所述阀体内底部开设有插接腔，所述插柱插入插接腔内壁，且所述插柱外壁黏固有活动紧贴于插接腔内壁的密封橡胶套。
8.在上述实现过程中，利用插柱外壁通过强力胶黏固的密封橡胶套能够增加插柱与插接腔之间衔接的密封性，减少水从插柱与插接腔之间的间隙处渗漏的概率，间接提升了
闸阀使用的密封性。
9.在一种具体的实施方案中，所述阀杆的底端固定连接至所述挡板的顶端，且所述挡板底部与所述插柱固定连接。
10.在上述实现过程中，挡板与传统闸阀中的阀板相同，均起到控制闸阀进行锁闭和开通的结构，同时利用插柱与插接腔的设置还能够间接增加挡板的结构强度，减少在水流冲击力下挡板发生形变的概率。
11.在一种具体的实施方案中，所述挡板外壁黏固有密封橡胶垫ⅰ，且所述密封橡胶垫ⅰ外壁与所述阀体内壁活动紧贴。
12.在上述实现过程中，密封橡胶垫ⅰ通过强力胶黏固在挡板外壁，利用密封橡胶垫ⅰ能够增加挡板外壁与阀体内壁衔接处的密封性，间接提升闸阀的密封性能。
13.在一种具体的实施方案中，所述挡板朝向进液腔和出液腔的两侧面均开设有圆形凹腔，每个圆形凹腔内均设置有缓冲件，两个所述缓冲件均包括防撞板和若干个弹簧，所述防撞板外壁均黏固有橡胶缓冲垫ⅰ。
14.在上述实现过程中，利用强力胶能够将橡胶缓冲垫ⅰ包裹黏固在防撞板外侧面，由于橡胶缓冲垫ⅰ具有缓冲性能，能够减弱水流冲击力直接对防撞板所带来的冲击损坏，间接降低了挡板形变的可能性。
15.在一种具体的实施方案中，所有所述弹簧划分为两组，每组所述弹簧的两端部分别与对应的所述圆形凹腔和所述防撞板固定连接，所述挡板朝向进液腔和出液腔的两侧面其余部位均黏固有橡胶缓冲垫ⅱ。
16.在上述实现过程中，橡胶缓冲垫ⅱ通过强力胶黏固在挡板两侧面边缘位置，橡胶缓冲垫ⅱ同样具备缓冲性能，进一步降低了挡板形变的可能性。
17.在一种具体的实施方案中，所述锥形过滤件包括锥形筒和插块，所述锥形筒上成对开设有镂空腔，两个镂空腔内均安装有扇形过滤网，所述插块连接至所述锥形筒底部，且所述阀体内底部开设有与所述插块间隙配合的卡接腔。
18.在上述实现过程中，利用锥形筒上所连接的扇形过滤网能够对水中的杂质颗粒物拦截过滤，利用插块和卡接腔的配合设置能够增加锥形筒连接的稳定性。
19.在一种具体的实施方案中，所述阀体上开设有安装槽口，所述锥形筒通过安装槽口插入至所述阀体的进液腔内，所述锥形筒外壁黏固有活动紧贴于所述阀体内壁的密封橡胶垫ⅱ，所述阀体进液腔内设置有所述锥形筒部位的内径大于进液腔内其他部位的内径。
20.在上述实现过程中，借助安装槽口的开设能够便于安装锥形筒，即方便安装过滤结构，密封橡胶垫ⅱ通过强力胶黏固在锥形筒外边缘，利用密封橡胶垫ⅱ的设置能够提升锥形筒与阀体内壁衔接处的密封性，使得水流得到更加全面且更有效的过滤。
21.在一种具体的实施方案中，所述弧形板连接至所述锥形筒顶部，且可拆式安装于所述阀体外壁，所述弧形板内壁还黏固有活动紧贴于所述阀体外壁的密封橡胶垫ⅲ。
22.在上述实现过程中，密封橡胶垫ⅲ通过强力胶黏固至弧形板内壁，利用密封橡胶垫ⅲ的设置能够增加弧形板内壁与阀体外壁衔接处的密封性，在弧形板上部安装有蝶形螺栓，利用蝶形螺栓的设置便于将弧形板与阀体进行更加便利的拆装。
23.在一种具体的实施方案中，所述除杂通道贯穿于所述阀体底侧壁，且所述锥形筒最底部延伸至所述除杂通道的排出口处，所述除杂通道外端部密封连接有端盖。
24.在上述实现过程中，除杂通道所设定的位置正好位于锥形筒最底部便于清理从锥形筒内壁被拦截下来的杂质颗粒，端盖内壁自带有橡胶螺纹条，除杂通道外壁自带有与橡胶螺纹条相适配的外螺纹，利用外螺纹和橡胶螺纹条的配合便于将端盖卸下。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的多功能防控锁闭密封闸阀外部结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的多功能防控锁闭密封闸阀剖面结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的阀板件结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的锥形过滤件结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的锥形筒和扇形过滤网之间的位置关系结构示意图。
31.图中：10-闸阀部分；110-阀体；120-阀板件；121-挡板；122-插柱；123-密封橡胶垫ⅰ；124-缓冲件；1241-防撞板；1242-弹簧；1243-橡胶缓冲垫ⅰ；125-橡胶缓冲垫ⅱ；130-阀盖；140-阀杆；20-可拆式过滤机构部分；210-弧形板；220-锥形过滤件；221-锥形筒；222-插块；223-扇形过滤网；230-除杂通道。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1，本技术提供一种多功能防控锁闭密封闸阀，包括闸阀部分10和可拆式过滤机构部分20。
41.其中，闸阀部分10改变了以往采用单独阀板的设计，设计了具有缓冲防撞性能的阀板件120，这样设置可以间接降低闸阀损坏的概率，延长闸阀使用寿命；可拆式过滤机构部分20能够在水流通过阀板件120之前对水中的杂质进行拦截过滤，增加闸阀使用的密封性和长久性，同时可拆式过滤机构部分20也便于与闸阀进行分离，更换维修便利性均能够得到提升。
42.请参阅图1、2、3，闸阀部分10包括阀体110、阀板件120、阀盖130和阀杆140，阀盖130通过螺钉安装于阀体110上端开口处，且阀盖130和阀体110衔接处还设有密封垫，阀板件120插入至阀体110内部，且阀板件120将阀体110内部所自带有导流通道划分为进液腔和出液腔，阀杆140一端部密封贯穿阀盖130并与阀板件120上端固定连接，阀杆140另一端部外壁通过螺钉固定连接有手柄，其中，阀杆140与阀盖130和阀板件120的密封连接关系为现有技术，在此不再赘述。
43.阀板件120包括挡板121和插柱122，阀体110内底部开设有插接腔，插柱122插入插接腔内壁，且插柱122外壁黏固有活动紧贴于插接腔内壁的密封橡胶套，其中，利用插柱122外壁通过强力胶黏固的密封橡胶套能够增加插柱122与插接腔之间衔接的密封性，减少水从插柱122与插接腔之间的间隙处渗漏的概率，间接提升了闸阀使用的密封性，阀杆140的底端固定焊接至挡板121的顶端，且挡板121底部与插柱122固定连接，其中，挡板121与传统闸阀中的阀板相同，均起到控制闸阀进行锁闭和开通的结构，同时利用插柱122与插接腔的设置还能够间接增加挡板121的结构强度，减少在水流冲击力下挡板121发生形变的概率。
44.挡板121外壁黏固有密封橡胶垫ⅰ123，且密封橡胶垫ⅰ123外壁与阀体110内壁活动紧贴，其中，密封橡胶垫ⅰ123通过强力胶黏固在挡板121外壁，利用密封橡胶垫ⅰ123能够增加挡板121外壁与阀体110内壁衔接处的密封性，间接提升闸阀的密封性能。挡板121朝向进液腔和出液腔的两侧面均开设有圆形凹腔，每个圆形凹腔内均设置有缓冲件124，两个缓冲件124均包括防撞板1241和若干个弹簧1242，防撞板1241外壁均黏固有橡胶缓冲垫ⅰ1243，其中，利用强力胶能够将橡胶缓冲垫ⅰ1243包裹黏固在防撞板1241外侧面，由于橡胶缓冲垫
ⅰ
1243具有缓冲性能，能够减弱水流冲击力直接对防撞板1241所带来的冲击损坏，间接降低了挡板121形变的可能性。
45.所有弹簧1242划分为两组，每组弹簧1242的两端部分别与对应的圆形凹腔和防撞板1241固定焊接，其中，弹簧1242采用不锈钢材质。挡板121朝向进液腔和出液腔的两侧面其余部位均黏固有橡胶缓冲垫ⅱ125，其中，橡胶缓冲垫ⅱ125通过强力胶黏固在挡板121两侧面边缘位置，橡胶缓冲垫ⅱ125同样具备缓冲性能，进一步降低了挡板121形变的可能性。
46.请参阅图1、4、5，可拆式过滤机构部分20包括弧形板210和锥形过滤件220以及除杂通道230，阀体110位于进液腔部位的上侧壁贯穿开设有插接开口，锥形过滤件220通过插接开口进入至阀体110内部，且与阀体110内壁密封连接，弧形板210连接至锥形过滤件220上部，且弧形板210还与阀体110外壁连接并密封覆盖于插接开口。
47.锥形过滤件220包括锥形筒221和插块222，锥形筒221上成对开设有镂空腔，两个镂空腔内均通过螺钉安装有扇形过滤网223，插块222连接至锥形筒221底部，且阀体110内底部开设有与插块222间隙配合的卡接腔，其中，利用锥形筒221上所连接的扇形过滤网223能够对水中的杂质颗粒物拦截过滤，利用插块222和卡接腔的配合设置能够增加锥形筒221连接的稳定性。
48.阀体110上开设有安装槽口，锥形筒221通过安装槽口插入至阀体110的进液腔内，锥形筒221外壁黏固有活动紧贴于阀体110内壁的密封橡胶垫ⅱ，阀体110进液腔内设置有锥形筒221部位的内径大于进液腔内其他部位的内径，有利于换下水流在过滤时候的压力，其中，借助安装槽口的开设能够便于安装锥形筒221，即方便安装过滤结构，密封橡胶垫ⅱ通过强力胶黏固在锥形筒221外边缘，利用密封橡胶垫ⅱ的设置能够提升锥形筒221与阀体110内壁衔接处的密封性，使得水流得到更加全面且更有效的过滤。
49.弧形板210通过螺钉连接至锥形筒221顶部，且可拆式安装于阀体110外壁，弧形板210内壁还黏固有活动紧贴于阀体110外壁的密封橡胶垫ⅲ，其中，密封橡胶垫ⅲ通过强力胶黏固至弧形板210内壁，利用密封橡胶垫ⅲ的设置能够增加弧形板210内壁与阀体110外壁衔接处的密封性，在弧形板210上部安装有蝶形螺栓，其中，弧形板210上和阀体110外壁上均自带有与蝶形螺栓相适配的螺孔，利用蝶形螺栓和螺孔的旋紧设置便于将弧形板210与阀体110进行更加便利的拆装。
50.除杂通道230贯穿于阀体110底侧壁，且锥形筒221最底部延伸至除杂通道230的排出口处，除杂通道230外端部密封连接有端盖，其中，除杂通道230所设定的位置正好位于锥形筒221最底部便于清理从锥形筒221内壁被拦截下来的杂质颗粒，端盖内壁自带有橡胶螺纹条，除杂通道230外壁自带有与橡胶螺纹条相适配的外螺纹，利用外螺纹和橡胶螺纹条的配合便于将端盖卸下。
51.该多功能防控锁闭密封闸阀的工作原理：阀体110位于进液腔和出液腔开口处预先利用外置的密封法兰与外置的通水管道密封连通，使用时，扭动手柄直接和间接驱动阀杆140和阀板件120进行旋转，使得原先被阀板件120分割的进液腔和出液腔能够连通，即阀体110与外置的通水管道连通进行正常通水运作，在水流通的过程中，利用锥形筒221上所连接的扇形过滤网223能够对水中的杂质颗粒物拦截过滤，需要清理扇形过滤网223所拦截下的杂质时候，可在关闭闸阀后旋下端盖，通过除杂通道230将杂质快速清理出来，当需要拆换锥形过滤件220的时候，旋下连接弧形板210和阀体110的蝶形螺栓，将锥形过滤件220
从安装槽口处取出即可；
52.在开启和关闭阀体110内部水流通道的时候，大部分水流会直接将冲压力作用在防撞板1241上，由于在防撞板1241和挡板121之间均匀分布有弹簧1242，同时在防撞板1241外表面也黏固有橡胶缓冲垫ⅰ1243，弹簧1242和橡胶缓冲垫ⅱ125均具备缓冲回弹性能，从而能够减弱水流冲击防撞板1241时候对挡板121当来的变形损坏，少部分水流会直接将冲击力作用于橡胶缓冲垫ⅱ125和密封橡胶垫ⅰ123，且橡胶缓冲垫ⅱ125和密封橡胶垫ⅰ123也均具备缓冲回弹性能，从而能够减弱水流冲击挡板121边缘位置所给其带来的损坏，这样设置可以间接降低闸阀损坏的概率，延长闸阀使用寿命。
53.需要说明的是，弹簧1242、密封橡胶垫ⅰ123、橡胶缓冲垫ⅰ1243、橡胶缓冲垫ⅱ125和扇形过滤网223具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
54.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
55.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。