一种可降低冲击力的静音式蝶阀的制作方法

1.本发明涉及蝶阀领域，更具体地说，涉及一种可降低冲击力的静音式蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门；蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.蝶阀在使用过程中，由于其转动蝶板进行关闭，停止对流动的输送，使得流体在流动过程中被截止，导致管道的流体常常会陡然冲击蝶板，易使蝶板在冲击下发生损坏，缩短其使用寿命。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可降低冲击力的静音式蝶阀，可以实现流体流入阀体内后，流经分流框带动分流扇叶转动，使其带动清理刷体转动，刷落阀体内壁上的杂质，使弥散的杂质对流动的流体起到一定的阻挡作用，降低流速，而流体经过分散孔分散成一束束小流体，分散其冲击力，接着冲击在缓冲层上，使缓冲流体瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，减缓冲击影响，同时缓冲囊体向内凹陷，使两个活动杆相离运动配合拉力绳减缓冲击力，且两个绝磁瓣片被活动杆拉动分离，取消磁铁块的磁屏蔽，排斥磁铁片带动拨动杆翻转按压压杆向下运动，促使活塞挤压喷气筒内空气向下喷出，实现从竖直方向上将流体吹散，减弱阀板上的冲击力。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种可降低冲击力的静音式蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部安装有阀板，所述阀体的内部固定连接有分流框，所述分流框位于阀板的左侧，所述分流框的内部设有分流结构，所述阀板的左端固定连接有缓冲囊体，所述缓冲囊体的内部设有缓冲结构，所述阀体的上端固定连接有喷气筒，所述喷气筒贯穿阀体的上端，所述喷气筒的下端为开口设置，所述喷气筒与阀体的内部相连通，所述喷气筒位于分流框和缓冲囊体之间，所述喷气筒的内部设有喷导结构，可以实现流体进入到阀体内后，经过分流框后，通过分流结构使其将流动的流体进行分流，使其分散成一束束小流体，将流体的冲击力进行分散，同时流体撞击阀板前的缓冲囊体上，促使缓冲结构带动缓冲囊体形变来减缓流体的冲击力，从而降低传递到阀板上的冲击力，且缓冲囊体形变使喷导结构带动喷气筒向下喷气，通过从竖直方向上对流动的流体施加一个向下的吹力，实现将其进行分散，在一定程度上降低其冲击力，进一步减弱传递到阀板上的冲击力，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。
9.进一步的，所述分流结构包括分流扇叶，所述分流扇叶位于分流框内且与其转动
连接，所述分流框的左端开凿有通口，所述通口的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的外端转动连接有转动杆，所述转动杆与分流扇叶固定连接，所述转动杆的上下两端均固定连接有清理刷体，所述清理刷体的外端与阀体的内壁相接触，所述分流框的右端开凿有多个均匀分布的分散孔，流动的流体经过过滤网的过滤进入到分流框，并通过流动作用带动分流扇叶转动起来，而分流扇叶转动带动转动杆进行转动，使其带动清理刷体转动对阀体内壁上的杂质进行刷落清理，而刷落的杂质弥漫在阀体内，对即将流动到其内部的流体起到一定的阻挡作用，降低其流速，同时流动经过分散孔从分流框内流出，并分散成一束束小流体，实现将流体的冲击力进行分散。
10.进一步的，所述过滤网和清理刷体的外端均设有荷叶膜，所述荷叶膜采用pet原膜材料制成，所述荷叶膜的表面设有as疏油疏水涂层，通过pet原膜材料制成的荷叶膜配合as疏油疏水涂层，使杂质不易沾附在过滤网和清理刷体上，减少其对清理刷体工作时的干扰，同时使过滤网不易发生堵塞。
11.进一步的，所述缓冲结构包括缓冲层，所述缓冲层的内部设有缓冲流体,所述缓冲囊体的左端内壁转动连接有两个前后对称的活动杆，两个所述活动杆的右端均与缓冲囊体的右端内壁滑动连接，两个所述活动杆之间固定连接有拉力绳，在流体冲击在缓冲层上，其内部dclan智能高分子材料制成的缓冲流体内部的dclan分子会迅速聚集在一起，使得缓冲流体瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，减缓冲击影响，同时在流体的冲击下，使得缓冲囊体形变向内凹陷，带动两个活动杆相互远离，配合拉力绳的拉伸作用对缓冲囊体的冲击力进行减缓，降低传递到阀板上的冲击力。
12.进一步的，所述缓冲流体采用dclan智能高分子材料制成，所述缓冲流体的初始状态为柔软状态，dclan智能高分子材料制成的缓冲流体，其内部的dclan分子在常态下可以自由活动，使得缓冲流体十分柔软，但在受到冲击时，其内部的dclan分子会迅速聚集在一起，缓冲流体瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，同时，dclan分子间大量的“氢键”会暂时“分开”，该过程消耗巨大能量，从而将冲击力迅速耗散，冲击消散后，dclan分子间大量的“氢键”瞬间“重组”，dclan分子恢复自由活动，缓冲流体恢复至柔软状态。
13.进一步的，两个所述活动杆的右端均开凿有球形槽，两个所述球形槽内均转动连接有滚珠，两个所述滚珠的外端均与缓冲囊体的右端内壁滑动连接，通过球形槽和滚珠的设置，使活动杆在缓冲囊体的右端内壁上运动的更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
14.进一步的，所述喷导结构包括绝磁座，所述绝磁座与缓冲囊体的右端内壁固定连接，所述绝磁座的上端转动连接有两个绝磁瓣片，且两个绝磁瓣片相互紧密接触，所述绝磁座的上端固定连接有磁铁块，所述磁铁块位于两个绝磁瓣片之间，两个所述绝磁瓣片与两个活动杆之间均转动连接有连杆，所述阀体的上侧设有拨动杆，所述拨动杆的下端固定连接有磁铁片，所述磁铁片与磁铁块相互靠近的一端为同性设置，所述阀体与磁铁片之间固定连接有伸缩弹簧，所述喷气筒的右端开凿有活动口，所述拨动杆穿过活动口并延伸至喷气筒的内部，所述拨动杆的外端与活动口的内壁转动连接，所述喷气筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有压杆，所述压杆与拨动杆转动连接，所述喷气筒的内部固定连接有防水透气膜，所述防水透气膜位于活塞的下侧，两个活动杆相离运动过程中拉动两个绝磁瓣片相互分离，而fe-ni合金材料制成的绝磁座和绝磁瓣片在闭合状态下能够有效的屏蔽磁铁块的磁性影响，而在分离后，取消磁铁块的磁屏蔽，且磁铁块与磁铁片相互靠
近的一端同性相斥，挤压磁铁片带动拨动杆向上运动，使拨动杆进行翻转按压压杆向下运动，使其带动活塞向下运动，挤压喷气筒内部的空气经过防水透气膜向下喷出，通过从竖直方向上对流动的流体施加一个向下的吹力，实现将其进行分散，在一定程度上降低其冲击力，进一步减弱传递到阀板上的冲击力，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。
15.进一步的，所述绝磁座和绝磁瓣片均采用fe-ni合金材料制成，所述绝磁座和绝磁瓣片中ni的含量为80％，所述绝磁座和绝磁瓣片的初始状态为闭合状态，通过使用fe-ni合金材料制成的绝磁座和绝磁瓣片在闭合状态下能够有效的磁铁块的磁性影响，而在分离后，取消磁铁块的磁屏蔽。
16.进一步的，所述活塞的外端固定连接有密封圈，所述密封圈的外端与喷气筒的内壁紧密接触，所述防水透气膜采用高分子防水材料制成，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞和喷气筒之间的缝隙向上溢出的可能性，使空气充分向下喷出，而高分子防水材料制成的防水透气膜能够使流体不易渗透到喷气筒内，同时又能实现空气的流通。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本发明的优点在于：
19.(1)本方案可以实现流体进入到阀体内后，经过分流框后，通过分流结构使其将流动的流体进行分流，使其分散成一束束小流体，将流体的冲击力进行分散，同时流体撞击阀板前的缓冲囊体上，促使缓冲结构带动缓冲囊体形变来减缓流体的冲击力，从而降低传递到阀板上的冲击力，且缓冲囊体形变使喷导结构带动喷气筒向下喷气，通过从竖直方向上对流动的流体施加一个向下的吹力，实现将其进行分散，在一定程度上降低其冲击力，进一步减弱传递到阀板上的冲击力，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。
20.(2)分流结构包括分流扇叶，分流扇叶位于分流框内且与其转动连接，分流框的左端开凿有通口，通口的内壁固定连接有过滤网，过滤网的外端转动连接有转动杆，转动杆与分流扇叶固定连接，转动杆的上下两端均固定连接有清理刷体，清理刷体的外端与阀体的内壁相接触，分流框的右端开凿有多个均匀分布的分散孔，流动的流体经过过滤网的过滤进入到分流框，并通过流动作用带动分流扇叶转动起来，而分流扇叶转动带动转动杆进行转动，使其带动清理刷体转动对阀体内壁上的杂质进行刷落清理，而刷落的杂质弥漫在阀体内，对即将流动到其内部的流体起到一定的阻挡作用，降低其流速，同时流动经过分散孔从分流框内流出，并分散成一束束小流体，实现将流体的冲击力进行分散。
21.(3)过滤网和清理刷体的外端均设有荷叶膜，荷叶膜采用pet原膜材料制成，荷叶膜的表面设有as疏油疏水涂层，通过pet原膜材料制成的荷叶膜配合as疏油疏水涂层，使杂质不易沾附在过滤网和清理刷体上，减少其对清理刷体工作时的干扰，同时使过滤网不易发生堵塞。
22.(4)缓冲结构包括缓冲层，缓冲层的内部设有缓冲流体,缓冲囊体的左端内壁转动连接有两个前后对称的活动杆，两个活动杆的右端均与缓冲囊体的右端内壁滑动连接，两个活动杆之间固定连接有拉力绳，在流体冲击在缓冲层上，其内部dclan智能高分子材料制成的缓冲流体内部的dclan分子会迅速聚集在一起，使得缓冲流体瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，减缓冲击影响，同时在流体的冲击下，使得缓冲囊体形变向内凹陷，带动两个活动杆相互远离，配合拉力绳的拉伸作用对缓冲囊体的冲击力进行减缓，降低传递到阀板上的冲击力。
23.(5)缓冲流体采用dclan智能高分子材料制成，缓冲流体的初始状态为柔软状态，dclan智能高分子材料制成的缓冲流体，其内部的dclan分子在常态下可以自由活动，使得缓冲流体十分柔软，但在受到冲击时，其内部的dclan分子会迅速聚集在一起，缓冲流体瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，同时，dclan分子间大量的“氢键”会暂时“分开”，该过程消耗巨大能量，从而将冲击力迅速耗散，冲击消散后，dclan分子间大量的“氢键”瞬间“重组”，dclan分子恢复自由活动，缓冲流体恢复至柔软状态。
24.(6)两个活动杆的右端均开凿有球形槽，两个球形槽内均转动连接有滚珠，两个滚珠的外端均与缓冲囊体的右端内壁滑动连接，通过球形槽和滚珠的设置，使活动杆在缓冲囊体的右端内壁上运动的更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
25.(7)喷导结构包括绝磁座，绝磁座与缓冲囊体的右端内壁固定连接，绝磁座的上端转动连接有两个绝磁瓣片，且两个绝磁瓣片相互紧密接触，绝磁座的上端固定连接有磁铁块，磁铁块位于两个绝磁瓣片之间，两个绝磁瓣片与两个活动杆之间均转动连接有连杆，阀体的上侧设有拨动杆，拨动杆的下端固定连接有磁铁片，磁铁片与磁铁块相互靠近的一端为同性设置，阀体与磁铁片之间固定连接有伸缩弹簧，喷气筒的右端开凿有活动口，拨动杆穿过活动口并延伸至喷气筒的内部，拨动杆的外端与活动口的内壁转动连接，喷气筒的内部滑动连接有活塞，活塞的上端固定连接有压杆，压杆与拨动杆转动连接，喷气筒的内部固定连接有防水透气膜，防水透气膜位于活塞的下侧，两个活动杆相离运动过程中拉动两个绝磁瓣片相互分离，而fe-ni合金材料制成的绝磁座和绝磁瓣片在闭合状态下能够有效的屏蔽磁铁块的磁性影响，而在分离后，取消磁铁块的磁屏蔽，且磁铁块与磁铁片相互靠近的一端同性相斥，挤压磁铁片带动拨动杆向上运动，使拨动杆进行翻转按压压杆向下运动，使其带动活塞向下运动，挤压喷气筒内部的空气经过防水透气膜向下喷出，通过从竖直方向上对流动的流体施加一个向下的吹力，实现将其进行分散，在一定程度上降低其冲击力，进一步减弱传递到阀板上的冲击力，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。
26.(8)绝磁座和绝磁瓣片均采用fe-ni合金材料制成，绝磁座和绝磁瓣片中ni的含量为80％，绝磁座和绝磁瓣片的初始状态为闭合状态，通过使用fe-ni合金材料制成的绝磁座和绝磁瓣片在闭合状态下能够有效的磁铁块的磁性影响，而在分离后，取消磁铁块的磁屏蔽。
27.(9)活塞的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与喷气筒的内壁紧密接触，防水透气膜采用高分子防水材料制成，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞和喷气筒之间的缝隙向上溢出的可能性，使空气充分向下喷出，而高分子防水材料制成的防水透气膜能够使流体不易渗透到喷气筒内，同时又能实现空气的流通。
附图说明
28.图1为本发明中阀体的立体结构示意图；
29.图2为本发明中局部整体结构示意图；
30.图3为本发明中分流框的侧视结构示意图；
31.图4为本发明中缓冲囊体的俯视结构示意图；
32.图5为本发明中绝磁瓣片分离时的动态转换图；
33.图6为本发明中喷导结构的局部剖面结构示意图。
34.图中标号说明：
35.1、阀体；2、阀板；3、分流框；4、分流扇叶；5、过滤网；6、分散孔；7、转动杆；8、清理刷体；9、缓冲囊体；10、缓冲层；1001、缓冲流体；11、活动杆；1101、滚珠；1102、连杆；1103、拉力绳；12、绝磁座；13、绝磁瓣片；14、磁铁块；15、喷气筒；16、拨动杆；17、磁铁片；18、伸缩弹簧；19、压杆；20、活塞；21、防水透气膜。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.实施例：
40.请参阅图1-6，一种可降低冲击力的静音式蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部安装有阀板2，阀体1的内部固定连接有分流框3，分流框3位于阀板2的左侧，分流框3的内部设有分流结构，阀板2的左端固定连接有缓冲囊体9，缓冲囊体9的内部设有缓冲结构，阀体1的上端固定连接有喷气筒15，喷气筒15贯穿阀体1的上端，喷气筒15的下端为开口设置，喷气筒15与阀体1的内部相连通，喷气筒15位于分流框3和缓冲囊体9之间，喷气筒15的内部设有喷导结构，可以实现流体进入到阀体1内后，经过分流框3后，通过分流结构使其将流动的流体进行分流，使其分散成一束束小流体，将流体的冲击力进行分散，同时流体撞击阀板2前的缓冲囊体9上，促使缓冲结构带动缓冲囊体9形变来减缓流体的冲击力，从而降低传递到阀板2上的冲击力，且缓冲囊体9形变使喷导结构带动喷气筒15向下喷气，通过从竖直方向上对流动的流体施加一个向下的吹力，实现将其进行分散，在一定程度上降低其冲击力，进一步减弱传递到阀板2上的冲击力，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。
41.请参阅图2-3，分流结构包括分流扇叶4，分流扇叶4位于分流框3内且与其转动连接，分流框3的左端开凿有通口，通口的内壁固定连接有过滤网5，过滤网5的外端转动连接有转动杆7，转动杆7与分流扇叶4固定连接，转动杆7的上下两端均固定连接有清理刷体8，清理刷体8的外端与阀体1的内壁相接触，分流框3的右端开凿有多个均匀分布的分散孔6，流动的流体经过过滤网5的过滤进入到分流框3，并通过流动作用带动分流扇叶4转动起来，而分流扇叶4转动带动转动杆7进行转动，使其带动清理刷体8转动对阀体1内壁上的杂质进
行刷落清理，而刷落的杂质弥漫在阀体1内，对即将流动到其内部的流体起到一定的阻挡作用，降低其流速，同时流动经过分散孔6从分流框3内流出，并分散成一束束小流体，实现将流体的冲击力进行分散，过滤网5和清理刷体8的外端均设有荷叶膜，荷叶膜采用pet原膜材料制成，荷叶膜的表面设有as疏油疏水涂层，通过pet原膜材料制成的荷叶膜配合as疏油疏水涂层，使杂质不易沾附在过滤网5和清理刷体8上，减少其对清理刷体8工作时的干扰，同时使过滤网5不易发生堵塞。
42.请参阅图2-5，缓冲结构包括缓冲层10，缓冲层10的内部设有缓冲流体1001,缓冲囊体9的左端内壁转动连接有两个前后对称的活动杆11，两个活动杆11的右端均与缓冲囊体9的右端内壁滑动连接，两个活动杆11之间固定连接有拉力绳1103，在流体冲击在缓冲层10上，其内部dclan智能高分子材料制成的缓冲流体1001内部的dclan分子会迅速聚集在一起，使得缓冲流体1001瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，减缓冲击影响，同时在流体的冲击下，使得缓冲囊体9形变向内凹陷，带动两个活动杆11相互远离，配合拉力绳1103的拉伸作用对缓冲囊体9的冲击力进行减缓，降低传递到阀板2上的冲击力，缓冲流体1001采用dclan智能高分子材料制成，缓冲流体1001的初始状态为柔软状态，dclan智能高分子材料制成的缓冲流体1001，其内部的dclan分子在常态下可以自由活动，使得缓冲流体1001十分柔软，但在受到冲击时，其内部的dclan分子会迅速聚集在一起，缓冲流体1001瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，同时，dclan分子间大量的“氢键”会暂时“分开”，该过程消耗巨大能量，从而将冲击力迅速耗散，冲击消散后，dclan分子间大量的“氢键”瞬间“重组”，dclan分子恢复自由活动，缓冲流体1001恢复至柔软状态，两个活动杆11的右端均开凿有球形槽，两个球形槽内均转动连接有滚珠1101，两个滚珠1101的外端均与缓冲囊体9的右端内壁滑动连接，通过球形槽和滚珠1101的设置，使活动杆11在缓冲囊体9的右端内壁上运动的更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
43.请参阅图2-6，喷导结构包括绝磁座12，绝磁座12与缓冲囊体9的右端内壁固定连接，绝磁座12的上端转动连接有两个绝磁瓣片13，且两个绝磁瓣片13相互紧密接触，绝磁座12的上端固定连接有磁铁块14，磁铁块14位于两个绝磁瓣片13之间，两个绝磁瓣片13与两个活动杆11之间均转动连接有连杆1102，阀体1的上侧设有拨动杆16，拨动杆16的下端固定连接有磁铁片17，磁铁片17与磁铁块14相互靠近的一端为同性设置，阀体1与磁铁片17之间固定连接有伸缩弹簧18，喷气筒15的右端开凿有活动口，拨动杆16穿过活动口并延伸至喷气筒15的内部，拨动杆16的外端与活动口的内壁转动连接，喷气筒15的内部滑动连接有活塞20，活塞20的上端固定连接有压杆19，压杆19与拨动杆16转动连接，喷气筒15的内部固定连接有防水透气膜21，防水透气膜21位于活塞20的下侧，两个活动杆11相离运动过程中拉动两个绝磁瓣片13相互分离，而fe-ni合金材料制成的绝磁座12和绝磁瓣片13在闭合状态下能够有效的屏蔽磁铁块14的磁性影响，而在分离后，取消磁铁块14的磁屏蔽，且磁铁块14与磁铁片17相互靠近的一端同性相斥，挤压磁铁片17带动拨动杆16向上运动，使拨动杆16进行翻转按压压杆19向下运动，使其带动活塞20向下运动，挤压喷气筒15内部的空气经过防水透气膜21向下喷出，通过从竖直方向上对流动的流体施加一个向下的吹力，实现将其进行分散，在一定程度上降低其冲击力，进一步减弱传递到阀板2上的冲击力，使其不易发生损坏，延长其使用寿命，绝磁座12和绝磁瓣片13均采用fe-ni合金材料制成，绝磁座12和绝磁瓣片13中ni的含量为80％，绝磁座12和绝磁瓣片13的初始状态为闭合状态，通过使用
fe-ni合金材料制成的绝磁座12和绝磁瓣片13在闭合状态下能够有效的磁铁块14的磁性影响，而在分离后，取消磁铁块14的磁屏蔽，活塞20的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与喷气筒15的内壁紧密接触，防水透气膜21采用高分子防水材料制成，通过密封圈的设置，减少空气经过活塞20和喷气筒15之间的缝隙向上溢出的可能性，使空气充分向下喷出，而高分子防水材料制成的防水透气膜21能够使流体不易渗透到喷气筒15内，同时又能实现空气的流通。
44.本发明中，流体进入到阀体1内后，流动的流体经过过滤网5的过滤进入到分流框3，并通过流动作用带动分流扇叶4转动起来，而分流扇叶4转动带动转动杆7进行转动，使其带动清理刷体8转动对阀体1内壁上的杂质进行刷落清理，而刷落的杂质弥漫在阀体1内，对即将流动到其内部的流体起到一定的阻挡作用，降低其流速，同时流动经过分散孔6从分流框3内流出，并分散成一束束小流体，实现将流体的冲击力进行分散，且在流体冲击在缓冲层10上，其内部dclan智能高分子材料制成的缓冲流体1001内部的dclan分子会迅速聚集在一起，使得缓冲流体1001瞬间由软变硬，形成一个保护外壳来抵挡冲击，减缓冲击影响，同时在流体的冲击下，使得缓冲囊体9形变向内凹陷，带动两个活动杆11相互远离，配合拉力绳1103的拉伸作用对缓冲囊体9的冲击力进行减缓，降低传递到阀板2上的冲击力，两个活动杆11相离运动过程中拉动两个绝磁瓣片13相互分离，而fe-ni合金材料制成的绝磁座12和绝磁瓣片13在闭合状态下能够有效的屏蔽磁铁块14的磁性影响，而在分离后，取消磁铁块14的磁屏蔽，且磁铁块14与磁铁片17相互靠近的一端同性相斥，挤压磁铁片17带动拨动杆16向上运动，使拨动杆16进行翻转按压压杆19向下运动，使其带动活塞20向下运动，挤压喷气筒15内部的空气经过防水透气膜21向下喷出，通过从竖直方向上对流动的流体施加一个向下的吹力，实现将其进行分散，在一定程度上降低其冲击力，进一步减弱传递到阀板2上的冲击力，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。