一种可正反转的瓦斯调节装置的制作方法

1.本发明涉及燃气设备的技术领域，具体涉及一种可正反转的瓦斯调节装置。


背景技术：

2.公告号为cn213146658u的专利文件公开了“一种燃气灶用火量调节装置”，其说明书及附图内容公开了“燃气旋钮转动部还包括：位于所述驱动齿盘上方设置有拧动壳体，所述拧动壳体的下表面上设置有支撑壳体，所述支撑壳体的下端抵靠在所述驱动齿盘，所述拧动壳体上设置有驱动装置安装位用于固定所述驱动装置，本实施例中的所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机设置在电机支架上，所述驱动电机沿所述驱动齿盘的径向设置，在驱动电机的转动轴上连接有离合部，所述离合部连接所述驱动齿轮，驱动齿轮贯穿所述拧动壳体后其上的齿与所述驱动齿盘上的齿相啮合。所述离合部在所述驱动电机转动时连接所述驱动齿轮且在所述驱动电机反向转动时脱开所述驱动齿轮。当驱动电机正向转动，离合部使驱动齿轮与所述驱动电机的转轴固定连接，这样驱动电机转动，带动驱动齿轮转动，实现驱动装置在驱动齿盘的内部区域绕驱动齿盘运动。当驱动电机反向转动后，离合部使驱动齿轮与所述驱动电机的转轴相脱离，使驱动齿轮的转动对驱动电机无影响，这样当开启炉灶时，拧动开关旋转轴，驱动齿轮在驱动齿盘上运动，而不带动驱动电机的转轴，避免对驱动电机的损环”。
3.驱动电机只能通过单个方向的转动使驱动齿盘转动，驱动电机对燃气灶用火量的控制调节效果不够灵活。
4.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种可正反转的瓦斯调节装置，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
6.本发明的目的是这样实现的：一种可正反转的瓦斯调节装置，包括驱动电机以及用于与瓦斯设备的旋钮连接的旋转环，驱动电机和旋转环之间连接有第一离合器和第二离合器，旋转环上设有传动齿，驱动电机上设有驱动齿轮。
7.所述第一离合器包括第一上传动部和第一下传动部，第一上传动部设有用于与传动齿啮合的第一上齿轮，第一下传动部设有用于与驱动齿轮啮合的第一下齿轮。
8.所述第二离合器包括第二上传动部和第二下传动部，第二上传动部设有用于与传动齿啮合的第二上齿轮，第二下传动部设有用于与驱动齿轮啮合的第二下齿轮。
9.所述驱动齿轮分别与第一下齿轮和第二下齿轮传动连接，第一下齿轮和第二下齿轮的转动方向相同。
10.当第一下传动部在第一下齿轮作用下作正向转动时，第一下传动部带动第一上传动部和第一上齿轮作正向自转运动，旋转环作正向自转运动，当第一下传动部在第一下齿
轮作用下作反向转动时，第一上传动部与第一下传动部之间发生相对转动。
11.当第二下传动部在第二下齿轮作用下作反向转动时，第二下传动部带动第二上传动部和第二上齿轮作反向自转运动，旋转环作反向自转运动，当第二下传动部在第二下齿轮作用下作正向转动时，第二上传动部与第二下传动部之间发生相对转动。
12.所述第一下传动部朝向第一上传动部的一侧设有第一下导向斜面，第一下导向斜面沿正转方向向下倾斜设置，第一上传动部设有与第一下导向斜面配合的第一上导向斜块，第一下导向斜面的上端设有第一驱动块。
13.所述第二下传动部朝向第二上传动部的一侧设有第二下导向斜面，第二下导向斜面沿反转方向向下倾斜设置，第二上传动部设有与第二下导向斜面配合的第二上导向斜块，第二下导向斜面的上端设有第二驱动块。
14.当第一下传动部在第一下齿轮作用下作正向转动时，第一上导向斜块沿第一下导向斜面向上滑动并与第一驱动块抵靠，第一驱动块推动第一上导向斜块作正向转动；第二下传动部在第二下齿轮作用下作正向转动，第二上导向斜块沿第二下导向斜面向下滑动，第二上齿轮与传动齿分离；第二驱动块与第二上导向斜块相互保持分离。
15.当第一下传动部在第一下齿轮作用下作反向转动时，第一上导向斜块沿第一下导向斜面向下滑动，第一上齿轮与传动齿分离，第一驱动块与第一上导向斜块相互保持分离；第二下传动部在第二下齿轮作用下作反向转动，第二上导向斜块沿第二下导向斜面向上滑动并与第二驱动块抵靠，第二驱动块推动第二上导向斜块作反向转动。
16.所述第一上传动部连接有用于推动其朝第一下传动部方向运动的第一复位弹簧。
17.所述第一下传动部上对应第一下导向斜面的下端位置设有第一锁止槽，当第一上导向斜块沿第一下导向斜面向下滑动并进入第一锁止槽时，第一上传动部和第一下传动部之间停止发生相对转动。
18.所述第一上传动部和第二上传动部在相同的转动角度下沿上下方向运动的行程不相同，第一上传动部和第二上传动部各自在上下方向运动的总行程均大于第一上齿轮和第二上齿轮的厚度。
19.当旋转环与第一上齿轮啮合时，旋转环与第一上齿轮分离。
20.当旋转环与第一上齿轮啮合时，旋转环与第一上齿轮分离。
21.所述第二上传动部连接有用于推动其朝第二下传动部方向运动的第二复位弹簧。
22.所述第二下传动部上对应第二下导向斜面的下端位置设有第二锁止槽，当第二上导向斜块沿第二下导向斜面向下滑动并进入第二锁止槽时，第二上传动部和第二下传动部之间停止发生相对转动。
23.所述旋转环上连接有与其可拆卸的接头部，接头部上设有与瓦斯设备的旋钮对应的连接槽孔。
24.所述驱动电机电性连接有用于控制其转向的电控装置。
25.本发明的有益效果是：通过设置第一离合器和第二离合器使驱动电机可以实现对旋转环的正向和反向转动的控制，无需手动调节也可以实现对瓦斯设备的旋钮正向或者反向旋转的效果，从而使瓦斯调节装置的调节效果更加灵活多变，提升瓦斯调节装置的自动化程度。
26.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践
了解到。
附图说明
27.图1为本发明实施例的结构示意图一。
28.图2为本发明实施例的结构示意图二。
29.图3为本发明实施例的剖面示意图。
30.图4为本发明实施例的工作状态示意图一。
31.图5为本发明实施例的工作状态示意图二。
32.图6为本发明实施例的工作状态示意图三。
33.图7为本发明实施例第一离合器的装配示意图一。
34.图8为本发明实施例第一离合器的装配示意图二。
35.图9为本发明实施例第二离合器的装配示意图一。
36.图10为本发明实施例第二离合器的装配示意图二。
具体实施方式
37.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
38.参见图1-图10，本可正反转的瓦斯调节装置，包括驱动电机1以及用于与瓦斯设备的旋钮连接的旋转环2，驱动电机1和旋转环2之间连接有第一离合器和第二离合器，旋转环2上设有传动齿21，驱动电机1上设有驱动齿轮11。
39.第一离合器包括第一上传动部31和第一下传动部41，第一上传动部31设有用于与传动齿21啮合的第一上齿轮51，第一下传动部41设有用于与驱动齿轮11啮合的第一下齿轮61。
40.第二离合器包括第二上传动部32和第二下传动部42，第二上传动部32设有用于与传动齿21啮合的第二上齿轮52，第二下传动部42设有用于与驱动齿轮11啮合的第二下齿轮62。
41.驱动齿轮11分别与第一下齿轮61和第二下齿轮62传动连接，第一下齿轮61和第二下齿轮62的转动方向相同。
42.当第一下传动部41在第一下齿轮61作用下作正向转动时，第一下传动部41带动第一上传动部31和第一上齿轮51作正向自转运动，旋转环2作正向自转运动，当第一下传动部41在第一下齿轮61作用下作反向转动时，第一上传动部31与第一下传动部41之间发生相对转动。
43.当第二下传动部42在第二下齿轮62作用下作反向转动时，第二下传动部42带动第二上传动部32和第二上齿轮52作反向自转运动，旋转环2作反向自转运动，当第二下传动部42在第二下齿轮62作用下作正向转动时，第二上传动部32与第二下传动部42之间发生相对转动。
44.通过设置第一离合器和第二离合器使驱动电机1可以实现对旋转环2的正向和反向转动的控制，无需手动调节也可以实现对瓦斯设备的旋钮正向或者反向旋转的效果，从而使瓦斯调节装置的调节效果更加灵活多变，提升瓦斯调节装置的自动化程度。
45.进一步地，第一下传动部41朝向第一上传动部31的一侧设有第一下导向斜面411，
第一下导向斜面411沿正转方向向下倾斜设置，第一上传动部31设有与第一下导向斜面411配合的第一上导向斜块311，第一下导向斜面411的上端设有第一驱动块412。
46.第二下传动部42朝向第二上传动部32的一侧设有第二下导向斜面421，第二下导向斜面421沿反转方向向下倾斜设置，第二上传动部32设有与第二下导向斜面421配合的第二上导向斜块321，第二下导向斜面421的上端设有第二驱动块422。
47.当第一下传动部41在第一下齿轮61作用下作正向转动时，第一上导向斜块311沿第一下导向斜面411向上滑动并与第一驱动块412抵靠，第一驱动块412推动第一上导向斜块311作正向转动；第二下传动部42在第二下齿轮62作用下作正向转动，第二上导向斜块321沿第二下导向斜面421向下滑动，第二上齿轮52与传动齿21分离；第二驱动块422与第二上导向斜块321相互保持分离。
48.当第一下传动部41在第一下齿轮61作用下作反向转动时，第一上导向斜块311沿第一下导向斜面411向下滑动，第一上齿轮51与传动齿21分离，第一驱动块412与第一上导向斜块311相互保持分离；第二下传动部42在第二下齿轮62作用下作反向转动，第二上导向斜块321沿第二下导向斜面421向上滑动并与第二驱动块422抵靠，第二驱动块422推动第二上导向斜块321作反向转动。
49.当用户直接用手扭动旋转环2正向转动时，第一上传动部31不会对第一下传动部41产生正向的旋转扭力，避免因直接扭动旋转环2正向转动而损坏驱动电机1，同理，当用户直接用手扭动旋转环2反向转动时也不会损坏驱动电机1。
50.进一步地，第一上传动部31连接有用于推动其朝第一下传动部41方向运动的第一复位弹簧71，第一复位弹簧71可以使第一上传动部31和第一下传动部41在竖直方向上相互紧贴，相互间的连接效果更加稳定。
51.进一步地，第一下传动部41上对应第一下导向斜面411的下端位置设有第一锁止槽413，当第一上导向斜块311沿第一下导向斜面411向下滑动并进入第一锁止槽413时，第一上传动部31和第一下传动部41之间停止发生相对转动，当用户用手扭动旋转环2正向转动直至第一上导向斜块311与第一锁止槽413配合后，可以对旋转环2的定位效果，使旋转环2的位置更加稳定。
52.进一步地，第一上传动部31和第二上传动部32在相同的转动角度下沿上下方向运动的行程不相同，第一上传动部31和第二上传动部32各自在上下方向运动的总行程均大于第一上齿轮51和第二上齿轮52的厚度。
53.优选地，可以通过把第一下导向斜面411的倾斜度与第二下导向斜面421的倾斜度不相同即可使第一上传动部31和第二上传动部32在相同的转动角度下沿上下方向运动的行程形成不相同。
54.当旋转环2与第一上齿轮51啮合时，旋转环2与第一上齿轮52分离。
55.当旋转环2与第一上齿轮52啮合时，旋转环2与第一上齿轮51分离。
56.当传动齿21的厚度较大时，第一上齿轮51和第一上齿轮52在上下运动的过程中始终与传动齿21保持啮合，也可以保证第一上齿轮51和第一上齿轮52与传动齿21之间不会出现打齿现象，但是，为了使产品整体厚度更小，传动齿21的厚度可能会相对较薄，此时，第一上齿轮51和第一上齿轮52在上下运动的过程中会与传动齿21出现分离到啮合或者啮合到分离的过程，这些过程中有机会出现打齿现象。
57.由于第一上传动部31和第二上传动部32在相同的转动角度下沿上下方向运动的行程不相同，第一上齿轮51和第一上齿轮52在与传动齿21啮合分离的过程中形成时间差，两者不会同时经过分离到啮合或者啮合到分离的过程，避免了两者因同时经过分离到啮合或者啮合到分离的过程而发生打齿现象。
58.进一步地，第二上传动部32连接有用于推动其朝第二下传动部42方向运动的第二复位弹簧72，第二复位弹簧72可以使第二上传动部32和第二下传动部42在竖直方向上相互紧贴，相互间的连接效果更加稳定。
59.进一步地，第二下传动部42上对应第二下导向斜面421的下端位置设有第二锁止槽423，当第二上导向斜块321沿第二下导向斜面421向下滑动并进入第二锁止槽423时，第二上传动部32和第二下传动部42之间停止发生相对转动，当用户用手扭动旋转环2反向转动直至第二上导向斜块321与第二锁止槽423配合后，可以对旋转环2的定位效果，使旋转环2的位置更加稳定。
60.进一步地，旋转环2上连接有与其可拆卸的接头部8，接头部8上设有与瓦斯设备的旋钮对应的连接槽孔81，通过更换具有不同连接槽孔81尺寸的接头部8，使旋转环2可以与不同瓦斯设备的旋钮配合，提高设备的适应性。
61.进一步地，驱动电机1电性连接有用于控制其转向的电控装置9，电控装置9对驱动电机1转向的控制从而控制瓦斯设备火力大小的调节，从而实现对瓦斯设备火力大小调节的自动化控制效果。
62.优选地，该电控装置9上还设有操控组件，方便用户对其进行控制操作。
63.该操控组件可以是机械按键、触摸按键或者无线遥控，其中无线遥控可以是通过红外或者蓝牙通信的方式进行。
64.本发明的工作原理是这样的：如图4、图5所示，图4为初始状态，当驱动电机1带动驱动齿轮11反向转动时，驱动齿轮11分别带动第一下齿轮61和第二下齿轮62作正向转动，第一下齿轮61带动第一下传动部41作正向转动，第一上导向斜块311沿第一下导向斜面411向上滑动并与第一驱动块412抵靠，第一驱动块412推动第一上导向斜块311作正向转动，第一上导向斜块311带动第一上传动部31作正向转动，第一上传动部31带动第一上齿轮51作正向转动，第一上齿轮51带动旋转环2作正向转动。然后，第二上传动部32和第二下传动部42分别在旋转环2和驱动齿轮11的作用下作同步正向转动，驱动电机1输出的动力不经过第二离合器传导至旋转环2。
65.如图4、图6所示，图4为初始状态，当驱动电机1带动驱动齿轮11正向转动时，驱动齿轮11分别带动第一下齿轮61和第二下齿轮62作反向转动，第二下齿轮62带动第二下传动部42作反向转动，第二上导向斜块321沿第二下导向斜面421向上滑动并与第二驱动块422抵靠，第二驱动块422推动第二上导向斜块321作反向转动，第二上导向斜块321带动第二上传动部32作反向转动，第二上传动部32带动第二上齿轮52作反向转动，第二上齿轮52带动旋转环2作反向转动。然后，第一上传动部31和第二下传动部42分别在旋转环2和驱动齿轮11的作用下作同步反向转动，驱动电机1输出的动力不经过第一离合器传导至旋转环2。
66.上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所设定的范围内。