一种配置有可串联加强防脱结构的防脱管件的制作方法

1.本发明涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种配置有可串联加强防脱结构的防脱管件。


背景技术：

2.市政工程中使用的给水管道普遍使用胶圈实现柔性连接，在管件连接的弯头、三通、阀门、变径等位置需要设置水泥支墩、镇墩等或其他止推措施防止管件在在侧向力的作用下和管道脱离。对于在管廊施工或地形复杂、空间狭小的条件下止推墩的制作会非常困难，这就会导致工程造价提高、工期延长，并且，对于管廊空间狭小、山地没有作业面等情况下止推墩的施工位置空间受限，就会导致止推墩支撑能力不足，难以设置有效支撑，为管道施工带来了安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明通过新的设计思路解决了在不设止推条件下解决管件和管道脱离的问题，发明尤其适用于通过胶圈承口施工结构柔性连接pvc-o、pvc-uh、球磨铸铁、钢塑复合管道工程中。
4.本发明采用如下技术方案：
5.本发明提供了一种配置有可串联加强防脱结构的防脱管件，包括第一管件和第二管件，所述第一管件的管插口插入到所述第二管件的管承口中，所述第一管件上套设有至少一个抱卡，其中位于首部的所述抱卡与所述第二管件的管承口卡接连接，当所述抱卡数量为多个时相邻的两个所述抱卡之间卡接连接。
6.进一步的，相邻的两个所述抱卡之间，以及位于首部的所述抱卡与所述第二管件之间均通过卡接结构连接；
7.所述卡接结构包括防脱凸环和防脱沟槽，所述防脱凸环嵌入所述防脱沟槽中。
8.进一步的，所述抱卡的一端部一体成型有外扩环体，所述外扩环体的内壁上设置有所述防脱沟槽，所述抱卡另一端部的外壁上设置有所述防脱凸环；
9.所述第二管件管承口端部的外壁上也设置有所述防脱凸环。
10.进一步的，所述防脱凸环呈连续状的环形或者间断状的环形。
11.进一步的，所述抱卡是由上、下两个呈半圆环状的半片抱箍对合后联接而成，所述半片抱箍的两端均设置有向外侧凸出的安装耳，所述安装耳上开设有安装孔，同侧的两个所述安装耳通过螺栓组件贯穿所述安装孔后固定在一起。
12.进一步的，所述第一管件的外壁与所述抱卡的内壁之间设置有防滑层。
13.进一步的，所述防滑层设置为防滑纹、钢丝网或者橡胶垫。
14.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
15.本发明可以根据不同的使用环境条件连接一个或串联多个防脱抱卡，串联起来的防脱抱卡可有效提高管件的防脱能力，保证管件连接的可靠性；并且本发明具有结构简单，
安装使用方便，加工成本低的特点，在管道铺设过程中可大量使用，有效的降低工程造价。
附图说明
16.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
17.图1为本发明实施例中配置有可串联加强防脱结构的防脱管件的结构示意图；
18.图2为本发明实施例中卡接结构的第一种设置组合方式；
19.图3为本发明实施例中卡接结构的第二种设置组合方式
20.图4为本发明实施例中配置有可串联加强防脱结构的防脱管件的剖视结构示意图；
21.图5为本发明实施例中图3的a处的局部放大图；
22.图6为本发明实施例中抱卡的结构示意图；
23.图7为本发明实施例中第二管件的主视结构示意图；
24.图8为本发明实施例中抱卡上防脱凸环设计成间断状的环形结构示意图；
25.图9为本发明实施例中图3的b处的局部放大图。
26.附图标记说明：1、第一管件；2、第二管件；201、胶圈安装槽；3、抱卡；301、半片抱箍；302、安装耳；4、卡接结构；401、防脱凸环；402、防脱沟槽；5、外扩环体；6、防滑层；7、密封胶圈。
具体实施方式
27.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.如图1所示，本实施例中公开了一种配置有可串联加强防脱结构的防脱管件，包括第一管件1和第二管件2，在本实施例中，以第一管件1为直管，以第二管件2为弯头为例进行说明。
31.第一管件1的管插口插入到第二管件2的管承口中，第一管件1上套设有至少一个抱卡3，其中位于首部的抱卡3与第二管件2的管承口卡接连接，当抱卡3的数量为多个时，相邻的两个抱卡3之间卡接连接。多个抱卡3通过卡接结构串联在一起，增加了抱卡3与第一管件1的接触面积，有效的提高了抱卡3与第一管件1箍紧力，可有效防止第一管件1与第二管件2的脱离。
32.施工过程中，施工人员可根据现场情况选择串联在一起抱卡数量。
33.作为一种实现相邻的两个抱卡3之间，以及第二管件2与抱卡3之间卡接连接的方式，在本实施例中，卡接结构为沟槽形式的卡接结构4。
34.如图2和3所示，卡接结构4包括防脱凸环401和防脱沟槽402，防脱凸环401嵌入防脱沟槽402中，这样就实现了卡接配合。
35.当第二管件2与抱卡3之间卡接配合时，卡接结构4的设置组合方式主要包括以下两情况：(1)第二管件2上设置防脱凸环401，则抱卡3与第二管件2配合的一端需要设置防脱沟槽402，由于抱卡3之间是串联在一起，所以抱卡3的另一端需要设置防脱凸环401；(2)第二管件2上设置防脱沟槽402，则抱卡3与第二管件2配合的一端需要设置防脱凸环401，由于抱卡3之间是串联在一起，所以抱卡3的另一端需要设置防脱沟槽402。
36.在本实施例中，采用情况一的结构为例进行说明，具体来说，如图4至7所示，第二管件2管承口端部的外壁上也设置有防脱凸环401,抱卡3的一端部一体成型有外扩环体5，外扩环体5的内壁上设置有防脱沟槽402，抱卡3另一端部的外壁上设置有防脱凸环401。
37.如图6所示，抱卡3是由上、下两个呈半圆环状的半片抱箍301对合后联接而成，半片抱箍301的两端均设置有向外侧凸出的安装耳302，安装耳302上开设有安装孔，同侧的两个安装耳302通过螺栓组件贯穿安装孔后固定在一起，在本实施例中，安装耳302上开设有两个安装孔。
38.在本实施例中，如图6和7所示，第二管件2和抱卡3上的防脱凸环401呈连续状的环形。除本实施例中，如图8所示，抱卡3上的防脱凸环401可以设计成间断状的环形。第二管件2上的防脱凸环401也可以设计成间断状的环形。
39.如图9所示，为了提高提高管件的防脱效果，在第一管件1的外壁与抱卡3的内壁之间设置有防滑层6，防滑层6可以增加第一管件1的外壁与抱卡3之间的摩擦力，防止管件轴向移动，进而提高管件的防脱效果。
40.其中，防滑纹、钢丝网或者橡胶垫均可以作为防滑层6。当防滑层6采用防滑纹时，防滑纹即可设置在第一管件1的外壁上，也可设置在抱卡3的内壁上，并且防滑纹还可以进一步设计成倒钩结构，进一步提高防脱效果。
41.如图9所示，在本实施例中，第一管件1与第二管件2通过密封胶圈7实现密封连接，具体来说，第二管件2管承口的管壁上设置有向外凸出的胶圈安装槽201，胶圈安装槽201内设置有密封胶圈7，密封胶圈7套设在第一管件1上。
42.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。