具有保持器和验证器的快速连接器的制作方法

具有保持器和验证器的快速连接器
1.本发明涉及一种联接组件，其包括凹型快速连接器和用于插入到快速连接器中的凸型构件，其中凸型构件具有用于插入到主体中的末端、限定内表面和外表面的壁、以及在壁的外表面上的锁定元件，其中凸型构件包括位于锁定元件和末端之间的密封区段，其中快速连接器包括保持器，其中保持器具有至少一个保持元件，至少一个保持元件用于和凸型构件的锁定元件相互作用以用于将凸型构件保持在主体内，其中保持器包括至少一个致动部段，其中当锁定元件锁定到至少一个保持元件上时，凸型构件处于闭锁位置，其中当保持元件与凸型构件的密封区段轴向重叠时，凸型构件处于预闭锁位置，其中快速连接器具有验证器，其中验证器可沿验证路径轴向移动，其中验证路径包括至少一个锁定位置和至少一个释放位置，其中验证器在锁定位置中比在释放位置中在轴向方向上更靠近保持器。本发明还涉及一种用于建立流体连接的方法，该方法包括提供这种联接组件。
2.这种联接组件从de 198 22 574 c1已知。这种联接组件包括凹型快速连接器、互补的凸型构件、环形保持器和验证器。快速连接器具有两个密封环以用于对凸型构件的密封区段进行不漏流体的密封。凸型构件还包括锁定元件和末端，其中密封区段布置在末端和锁定元件之间。保持器具有两个保持元件和两个致动部段。两个保持元件彼此相对。这同样适用于两个致动部段，其中在主视图中，致动部段之间的假想连接线和保持元件之间的假想连接线形成十字。当致动部段被致动时，保持器变平，从而增加了保持元件间的距离并且分别将锁定元件和凸型构件从闭锁位置释放。
3.de 198 22 574 c1中的验证器限定了锁定位置和释放位置，其中保持器在释放位置中是可致动的，而在验证器的锁定位置中是不可致动的。这两个位置是验证器的验证路径的一部分，验证器以该验证路径从轴向向外的释放位置轴向移动到轴向向内的锁定位置。验证器在锁定位置中覆盖保持器的致动部段，从而阻止保持器的致动。当凸型构件最大程度地插入并因此锁定在保持器的保持元件上时，锁定元件与验证器的内部元件接合，使得验证器沿轴向向外的方向被推出快速连接器。验证器的这种状态因此限定了释放位置。
4.当保持器被致动并且凸型构件被拉出时，验证器可以再次被推入快速连接器中。快速连接器内的闭锁机构将验证器保持在锁定位置中，直到凸型构件最大程度地插入并且验证器再次被抛出。因此，de 198 22 574 c1的验证器通过被抛出来验证凸型构件已最大程度地插入。然而，已经观察到类似的联接组件在某些情况下可能会失效，在这些情况下，凸型构件意外地从快速连接器中释放，从而导致流体损失。
5.de 101 26 205 c1教导了一种联接组件，其包括凹型快速连接器、相应的凸型构件、环形保持器和环形验证器。与de 198 22 574 c1的第一个重要区别在于，验证器与凸型构件的锁定元件以以下方式接合：锁定元件沿着验证路径携带验证器，直到锁定元件经过保持器的保持元件。然后，凸型构件已经到达其闭锁位置，而验证器覆盖保持器的致动部段，这可以看作是验证器的一种锁定位置。
6.当de 101 26 205 c1的验证器从释放位置移动到锁定位置时，验证器和快速连接器之间的金属弹簧被挤压从而储存动能。验证器包括柔性致动凸舌，在锁定位置中，柔性致动凸舌覆盖保持器的致动部段。当验证器的致动凸舌被径向向内推动时，致动凸舌又将保
持器的致动部段径向向内推动，从而释放凸型构件。这然后释放弹簧储存的动能，使得验证器和凸型构件被轴向向外推动。然而，用于致动de 101 26 205 c1的致动凸舌的力实际上与致动de 198 22 574 c1的致动部段的力相同，因为两者均是为相同的人手的动力而设计的。这意味着会出现同样的问题，即，高流体压力和/或材料劣化和/或联接组件的不当处理可能会导致形成释放锁定元件的力。
7.因此，本发明的目的是提供一种连接安全性显著提高的快速连接器。本发明的优选目的是联接组件/快速连接器变得更加紧凑。
8.这一目的通过一联接组件来实现，该联接组件包括凹型快速连接器和用于插入到快速连接器中的凸型构件，其中快速连接器包括主体，其中主体具有针对凸型构件插入到主体中的联接区段，其中主体包括用于与软管或管道连接的软管区段，其中联接区段通过主体的通孔连接到软管区段，其中主体包括分配至联接区段的工作面端头，其中凸型构件具有用于插入到主体中的末端、限定内表面和外表面的壁、以及位于壁的外表面上的锁定元件，其中凸型构件包括位于锁定元件和末端之间的密封区段，其中凸型构件具有纵向轴线，该纵向轴线限定了联接组件和联接区段两者的轴向方向、径向方向和周向方向，其中快速连接器包括保持器，其中保持器具有至少一个保持元件，至少一个保持元件用于与凸型构件的锁定元件相互作用以将凸型构件保持在主体内，其中保持器包括至少一个致动部段，至少一个致动部段用于致动保持器以解锁锁定元件并将凸型构件从主体释放，其中在锁定元件被锁定到至少一个保持元件上时，凸型构件处于闭锁位置，其中在保持元件与凸型构件的密封区段轴向重叠时，凸型构件处于预闭锁位置，其中快速连接器具有验证器，其中验证器可沿验证路径轴向移动，其中验证路径包括至少一个锁定位置和至少一个释放位置，其中验证器在锁定位置中比在释放位置中在轴向方向上更靠近保持器，其中当凸型构件处于闭锁位置时，验证器通过联接组件而被保持在锁定位置中，其中联接组件构造成使得处于锁定位置的验证器限制保持器的一区段在径向方向上的移动，使得保持器在验证器的锁定位置中是不可致动的，但在验证器的释放位置中是可致动的。
9.本发明最初基于以下发现：在车辆的使用寿命期间，可能会出现高流体压力和/或材料劣化和/或联接组件的不当操作导致形成释放锁定元件的力的情况。例如，非常高的流体压力可能意外地出现在流体管线中，这将凸型构件轴向向外按压在保持器上。这又可能会导致对已损坏的保持元件施加很大的力，这些保持元件张开，从而释放凸型构件并导致致命的流体损失。
10.de 198 22 574 c1没有教导当凸型构件处于闭锁位置时通过联接组件将验证器保持在锁定位置。替代地，当凸型构件到达闭锁位置时，验证器被抛出主体。如果de 198 22 574中的联接组件被构造成使得当凸型构件处于闭锁位置时验证器通过联接组件而被保持在锁定位置，那么验证器将失去其验证功能。de 101 26 205 c1没有描述保持器在验证器的锁定位置中是不可致动的。相反，公开的是，保持器必须在验证器的锁定位置中是可致动的，因为如果不是这样的话验证器并且因此凸型构件不能再被释放。
11.已经发现，当凸型构件处于闭锁位置而验证器通过联接组件被保持在锁定位置中使得保持器不可致动时，会产生双重锁定功能。这意味着意外情况下的很高的力必须竭力抵抗保持器和验证器，这显著增加了释放凸型构件的力阈值。意外情况下的力现在必须高得多，从而使得几乎不可能释放凸型构件，使得上述目的得到了实现。
12.优选的是，当凸型构件不与保持元件/多个保持元件轴向重叠时，凸型构件处于释放位置。优选地，当凸型构件处于释放位置时，联接组件处于分离状态。优选地，当凸型构件处于预闭锁位置时，联接组件处于预联接状态。优选的是，当凸型构件处于闭锁位置而验证器处于释放位置时，联接组件处于闭锁状态。根据优选的实施方式，如果凸型构件处于闭锁位置而验证器处于锁定位置，那么联接组件处于联接状态。有利的是，保持器构造成使得当致动元件/多个致动元件受到按压时，保持器像弹簧一样起作用。优选地，在致动元件/多个致动元件受到按压时，保持器处于张紧状态。优选地，当致动元件/多个致动元件未受到按压时，保持器处于松弛状态。
13.术语“可致动”优选地意味着保持器/验证器可以由人手的手指手动操作。这同样适用于“可致动”一词。快速连接器可能是直的或成角度的。如果快速连接器是成角度的，那么软管区段的纵向轴线的方向与联接区段的纵向轴线的方向不同。如果快速连接器是成角度的，那么凸型构件的纵向轴线对应于联接区段的纵向轴线，但不对应于软管区段的纵向轴线。
14.非常优选的是，保持器具有环形形状。这使得与例如u形保持器相比，保持器具有更高的弹性稳定性，这有助于实现更高的连接安全性。环形形状还有助于减少保持器丢失的可能性。如果保持器具有环形形状，那么保持器可以更容易致动。优选的是，保持器包括至少两个致动部段。优选地，保持器具有至少两个保持元件。至少一个保持元件优选地径向向内突出以与凸型构件的锁定元件接合。优选的是，至少一个保持元件包括轴向面向外的倾斜表面，以便凸型构件更容易插入。
15.优选地，保持元件相对于保持器的环形形状彼此相对。有利的是，致动部段相对于保持器的环形形状彼此相对。优选的是，沿保持器的周向方向，保持元件和致动部段交替地设置在保持器上。优选地，第一假想线连接保持元件，而第二假想线连接致动部段。根据非常优选的实施方式，在保持器的主视图中，第一假想线和第二假想线形成十字。有利地，所述两条假想线在正视图中彼此之间围成70
°
至110
°
，并且优选地80
°
至100
°
，的角度。保持器优选地包括四个环区段。优选的是，每个环区段将保持元件与致动部段连接。
16.根据优选的实施方式，保持器包括至少一个被覆盖区段并且优选地包括两个被覆盖区段。至少一个被覆盖区段优选地布置在至少一个保持元件的径向外侧。优选的是，被覆盖区段被分配给每个保持元件。至少一个被覆盖区段可以形成保持器的外表面。优选地，至少一个被覆盖区段设计为当验证器处于锁定位置时被验证器的一覆盖区段或相应覆盖区段覆盖。
17.验证器有利地具有环形形状。如果验证器与例如u形验证器相比具有环形形状，那么验证器可以构造得更加刚性，这使得验证器能够承受更高的力。因此，验证器提供了更强的锁定功能，从而提供了更高的连接安全性。非常优选的是，验证器包括至少一个覆盖区段并且优选地包括两个覆盖区段和/或包括至少一个中间部段并且优选地包括两个中间部段。优选的是，至少一个覆盖区段和/或至少一个中间部段在轴向方向上，特别是在轴向向外的方向上，延伸，优选地，突出。至少一个轴向突出的覆盖区段/中间部段的轴向长度是验证器的轴向长度的至少四分之一，优选地是验证器的轴向长度的三分之一，最优选地是验证器的轴向长度的一半。
18.优选地，覆盖区段和中间部段沿周向方向以交替方式布置在验证器上。优选的是，
两个覆盖区段/两个中间部段相对于验证器的环形形状彼此相对。覆盖区段可以利用第三假想线彼此连接，而中间部段可以利用第四假想线彼此连接。优选地，在验证器的主视图中，第三假想线和第四假想线形成十字。非常优选的是，第三假想线和第四假想线彼此之间围成70
°
至110
°
，优选80
°
至100
°
，的角度。根据有利的实施方式，验证器包括四个环形部段。优选的是，每个环形部段将覆盖区段与中间部段连接起来。
19.优选地，验证器构造成使得验证器在径向方向上并且优选在所有径向方向上是刚性的。根据特定的实施方式，每个环形部段包括基部肋和加强肋以使验证器变得刚性。
20.验证器可以包括至少一个卡扣元件，优选地两个卡扣元件或四个卡扣元件，以在锁定位置和/或释放位置中卡扣到保持器和/或主体上。主体优选地具有与验证器的至少一个卡扣元件相对应的至少一个后部卡扣件，优选地两个后部卡扣件或四个后部卡扣件。非常优选的是，至少一个后部卡扣件，例如凹槽，限定了验证器的特定/释放位置，在该位置中验证器卡扣到主体上。根据非常优选的实施方式，主体包括与验证器的至少一个卡扣元件对应的至少一个前部卡扣件，优选地至少两个前部卡扣件或至少四个前部卡扣件。非常有利的是，至少一个前部卡扣件，例如凹槽，限定了验证器的特定/锁定位置，在该位置中验证器卡扣到主体上。
21.根据另一实施方式，保持器包括对应于验证器的至少一个卡扣元件的至少一个前部卡扣件，优选地至少两个前部卡扣件或至少四个前部卡扣件。可能的是，保持器的至少一个前部卡扣件，例如凹槽，限定了验证器的特定/锁定位置，在该位置中验证器卡扣到保持器上。
22.非常优选的是，验证器包括用于使验证器在轴向方向上移动的操作元件。操作元件可以是验证器的外表面的波纹区段、沿径向向外方向突出的圆缘和/或凸缘，以便更好地抓握。主体/软管部优选地包括至少一个轴向引导件，特别是两个引导件或四个轴向引导件，以沿着验证路径引导验证器。当验证器处于释放位置时，至少一个轴向引导件有利地阻止验证器沿验证路径的旋转运动。至少一个轴向引导件可以是凹槽。
23.优选地，联接组件构造成使得验证器在从释放位置移动到锁定位置的过程中远离软管区段(轴向向外)移动。这提供了在轴向方向上更紧凑的快速连接器。优选的是，保持器沿轴向方向布置在主体的工作面端头和处于锁定位置的验证器之间。保持器优选地不包括主体的工作面端头和快速连接器两者。术语“轴向向外”有利地意味着处于释放位置的验证器和主体的工作面端头布置在快速连接器的同一轴向半部中，使得轴向向外的移动不指向快速连接器的轴向中部。
24.非常优选的是，联接组件构造成使得处于锁定位置中的，优选地以及处于释放位置中，的验证器在径向方向上是不可致动的。如果验证器在锁定位置中在径向方向上是不能致动的，那么意外手动释放的可能性小得多。这也适用于意外的高流体压力。因此，这一特征的效果是锁定功能更强，这提高了连接安全性。优选地，验证器是刚性的使得人的手指不能使验证器在径向方向上变形。可能的是，主体/保持器将验证器支撑在锁定位置中，使得人的手指不能使验证器在径向方向上变形。
25.根据优选的实施方式，联接组件构造成使得当凸型构件处于闭锁位置时验证器可以移动到锁定位置，其中当凸型构件处于预闭锁位置时验证器不能移动到锁定位置。这提供了对凸型构件的闭锁位置的触觉验证，从而提高了连接安全性。优选的是，联接组件构造
成使得当凸型构件处于释放位置时验证器可以移动到锁定位置。优选地，当凸型构件处于预闭锁位置时，验证器在到达锁定位置之前在轴向方向上邻接保持器。优选地，当凸型构件处于闭锁位置时，验证器在从释放位置移动到锁定位置期间不在轴向方向上邻接保持器。
26.优选地，保持器是相对于主体和工作面端头两者的独立元件。这实现了保持器的更高柔韧性，使得特别是不需要用于柔性的长的轴向腹板，这提供了更紧凑的联接区段并因此提供了更紧凑的快速连接器。根据有利的实施方式，保持器是相对于联接部和快速连接器两者的独立元件。术语“独立”优选地是指保持器与联接部/主体/快速连接器/工作面端头之间没有粘结或整体连接。
27.根据非常优选的实施方式，凸型构件的锁定元件是凹槽。这提供了在径向方向上更紧凑的凸型构件，并因此提供了更紧凑的快速连接器。优选的是，凸型构件的末端处的壁的内表面是圆柱形的。凹槽优选地包括轴向外壁和轴向内壁。优选地，凸型构件的轴向内壁在凸型构件的纵向截面凸中是倾斜的。优选地，凹槽构件的轴向外壁的至少一区段沿径向方向延伸，以锁定到保持器的一个/多个保持元件上。
28.有利的是，凸型构件的密封区段在轴向方向上具有长度l，其中密封区段具有外径d，其中l与d的比最大为2.2，优选最大为1.9，最优选最大为1.6。这提供了在轴向方向上更紧凑的凸型构件并且因此提供了在轴向方向上更紧凑的快速连接器。
29.非常优选的是，快速连接器/主体包括光学验证元件，其中优选的是，当验证器处于锁定位置和释放位置中的一个位置时，光学验证元件是可见的/可读取的，而当验证器处于锁定位置和释放位置中的另一个位置时，光学验证元件是不可见的/不可读取的。这实现了凸型构件的闭锁位置的视觉指示，从而提高了连接安全性。联接组件优选地构造成使得当验证器处于释放位置和锁定位置中的一个位置时，光学验证元件被验证器覆盖。有利地，当验证器处于锁定位置和释放位置中的另一个位置时，光学验证元件不被验证器覆盖。优选的是，当验证器处于锁定位置时，光学验证元件是可见的/可读取的。优选地，当验证器处于释放位置时，光学验证元件是不可见的/不可读取的。
30.非常优选的是，光学验证元件是机器可读取的。光学验证元件可以是二维码或条形码。根据优选的实施方式，光学验证元件固定/印刷在主体/联接部/软管部/保持器的外表面上。
31.非常优选的是，联接组件构造成使得处于锁定位置的验证器限制保持器的一区段在径向向内方向上的移动和/或限制保持器的一区段在径向向外方向上的移动。这提供了联接组件的双重锁定功能甚至三重锁定功能，从而提高了连接安全性。优选的是，当验证器处于锁定位置并且当一个致动部段/多个致动部段受到按压时，验证器的至少一个致动部段邻接验证器的至少一个中间部段。有利地，当验证器处于锁定位置并且当至少一个致动部段受到按压时，保持器的至少一个被覆盖区段在径向方向上，优选地在径向向外的方向上，邻接至少一个覆盖区段。
32.非常优选的是，联接组件构造成使得验证器具有至少一个覆盖区段，当验证器处于锁定位置时，该至少一个覆盖区段在径向方向上覆盖保持器的被覆盖区段。这实现了验证器的锁定功能，从而提高了连接安全性。优选的是，联接组件构造成使得当验证器处于释放位置时，覆盖区段在径向方向上不覆盖保持器的覆盖区段。具体地，当验证器处于锁定位置时，验证器的至少两个区段/两个覆盖区段可以覆盖保持器的相应区段/被覆盖区段。
33.根据有利的实施方式，联接组件构造成使得验证器具有至少一个中间部段，当验证器处于锁定位置时，该至少一个中间部段在径向方向上定位在保持器的至少一个致动部段与主体/凸型构件之间。这提供了验证器的锁定功能并增加了连接安全性。优选的是，当验证器处于释放位置时，中间部段不设置在致动部段和主体/凸型构件之间。有利的是，当验证器处于锁定位置时，验证器的至少两个部段/两个中间部段均设置在相应的区段/两个致动部段之间。
34.优选地，主体包括联接部和软管部，其中联接部，优选地以形状配合的方式和/或力配合的方式和/或通过材料接合，固定到软管部。这使得主体可以接纳环形保持器，使得保持器被束缚地保持在主体上。这也有助于快速连接器的紧凑性。优选地，联接部包括工作面端头。优选的是，软管部包括软管区段。优选的是，联接部和软管部通过卡扣连接来连接。联接部可以包括轴向连接区段，该轴向连接区段优选地包括至少一个连接元件并且优选地包括至少两个连接元件。软管部可以具有轴向连接部段，该轴向连接部段优选地包括至少一个连接件并且优选地包括至少两个连接件以与联接部的连接元件/多个连接元件接合。优选的是，联接部具有四个连接元件，而软管部包括四个对应的连接件。
35.快速连接器/主体/软管部优选地在径向方向上包括密封元件。密封元件可以是密封环，密封环可以包括弹性体。优选的是，联接部和软管部在轴向方向上包围密封元件。优选地，联接部在轴向方向上包围保持器。密封元件优选地与凸型构件的密封区段接合。材料接合可以通过胶合，特别是通过焊接(激光焊接或摩擦焊接)，来实现。
36.非常优选的是，联接组件构造成使得在凸型构件插入到快速连接器和主体两者的过程中验证器不接触凸型构件。这简化了验证器/保持器/主体/联接组件的结构，从而提供了更紧凑的结构。具体地，联接组件可以构造成使得在凸型构件插入到主体中的整个过程中验证器不沿径向方向张开。非常优选的是，处于预闭锁位置的凸型构件使保持器在径向方向上变形/张开，具体地使保持元件移动/使保持元件相对于彼此张开。在凸型构件的预闭锁位置中的、保持器的径向张开优选地导致在验证器到达锁定位置之前验证器在轴向方向上邻接保持器。优选的是，保持器借助于预闭锁位置中的凸型构件变形，使得验证器不能移动到锁定位置。
37.上述目的通过一种用于建立流体连接的方法用于建立流体连接的方法来实现，该方法包括提供联接组件，该联接组件具有凹型快速连接器和用于插入到快速连接器中的凸型构件，特别是包括提供根据本发明的联接组件，其中快速连接器包括主体，其中主体具有针对凸型构件插入到主体中的联接区段，其中主体包括用于与软管或管道连接的软管区段，其中联接区段经由主体的通孔连接到软管区段，其中主体包括分配给联接区段的工作面端头，其中凸型构件具有用于插入到主体中的末端、限定内表面和外表面的壁以及位于壁的外表面上的锁定元件，其中凸型构件包括位于锁定元件和末端之间的密封区段，其中凸型构件具有纵向轴线，该纵向轴线限定了联接组件和联接区段两者的轴向方向、径向方向和周向方向，其中快速连接器包括保持器，其中保持器具有至少一个保持元件，至少一个保持元件用于与凸型构件的锁定元件相互作用以将凸型构件保持在主体内，其中保持器包括至少一个致动部段，至少一个致动部段用于致动保持器以解锁锁定元件并将凸型构件从主体释放，其中在锁定元件被锁定到至少一个保持元件上时，凸型构件处于闭锁位置，其中在保持元件与凸型构件的密封区段轴向重叠时，凸型构件处于预闭锁位置，其中快速连接
器具有验证器，其中验证器可沿验证路径轴向移动，其中验证路径包括至少一个锁定位置和至少一个释放位置，其中验证器在锁定位置中比在释放位置中在轴向方向上更靠近保持器，其中当凸型构件处于闭锁位置时，验证器通过联接组件而被保持在锁定位置中，其中处于锁定位置的验证器限制保持器的一区段在径向方向上的移动，使得保持器在验证器的锁定位置中是不可致动的，但在验证器的释放位置中是可致动的。
38.下面参考几个示意图更详细地解释本发明的两个示例性实施方式。本发明在以下附图中示出：
39.图1是根据本发明的第一联接组件的立体图，
40.图2是图1的联接组件的保持器的立体图，
41.图3是图1的联接组件的验证器的立体图，
42.图4是图1的联接组件的联接部的立体图，
43.图5a至图5d是图1的联接组件在凸型构件插入过程的不同时刻的系列纵向截面图，
44.图6a至图6d是联接组件的第二系列纵向截面图，其中与图5a至图5d相比，这些纵向截面已经围绕纵向轴线旋转了90
°
，
45.图7是根据本发明的第二联接组件的立体图，以及
46.图8是图7的第二联接组件的纵向截面图。
47.图1突出示出了根据本发明的第一联接组件的基本部件，其包括凹型快速连接器1和互补的凸型构件2。这种实施方式的快速连接器包括几个独立的部分，特别是包括保持器10和验证器12，保持器10和验证器12均优选地围绕快速连接器1的主体3的至少一部分。主体3优选地包括联接部18和软管部19，联接部18和软管部19有利地通过卡扣连接卡扣在一起，这将在下面进一步详细解释。
48.主体3具有从软管部19延伸到联接部18的通孔4，由此提供凸型构件2与第一软管(未示出)的流体连接。凸型构件2可以是流体管线系统的第二软管或另一部件(均未示出)的端部件，该流体管线系统也未示出。在这种实施方式中，所述第一软管可以通过将第一软管插在软管部19的带倒钩元件32上而与软管部19连接。
49.如可以从图1看出的，优选的是，快速连接器1、主体3和软管部19均包括光学验证元件13。这种实施方式的光学验证元件13是印刷在软管部19上的二维码。光学检验元件13的功能将在下文更详细地解释。
50.保持器10有利地是环形部，其在周向方向上围绕主体3和凸型构件2两者的至少一部分。保持器10优选地具有两个致动部段17，这两个致动部段17优选地相对于彼此在直径上相对布置。这种实施方式的保持器10的致动部段17设计成由两个手指致动，并且因此具有波纹表面以便更好地抓握。保持器10可以包括两个被覆盖区段15(第二个被覆盖区段由于视角在图1中不可见)，这两个被覆盖区段15优选地彼此在直径上相对。这些被覆盖区段15的功能将参照图5a至图5d更详细地解释。
51.仍然参考图1，验证器12优选地是围绕主体3的环形元件。这种实施方式的验证器12具有相对于彼此在直径上相对布置的两个锁定区段14，其中第二锁定区段由于视角是不可见的。由于图1中联接组件的联接状态，验证器12处于锁定位置，在该锁定位置，验证器12的锁定区段14与保持器10的被覆盖区段15接合。凸型构件2最大程度地插入主体3和快速连
接器1两者中，这限定了凸型构件2的闭锁位置。因此，联接组件的联接状态的特征在于验证器12处于锁定位置而凸型构件2处于闭锁位置。所述位置和相应的机构参照图5a至图6d详细解释。
52.图2示出了保持器10的结构，并且示出了保持器10基本上是环形形状。具体地，环区段20将被覆盖区段15与致动部段17连接，从而导致形成保持器10的所述环形形状。一方面在两个被覆盖区段15之间的假想连接线以及另一方面在两个致动部段17之间的假想连接线可以形成十字。优选的是，所述两条假想线之间的夹角为90
°
。这种实施方式的被覆盖区段15中的每一个均可以对应于保持元件11。优选地，保持元件11径向向内突出以与凸型构件2的锁定元件8接合(参见图5a)。保持元件11均有利地具有轴向面向外的倾斜表面，以便凸型构件2更容易插入。
53.当保持器10的致动部段17受到按压时，两个致动部段17径向向内移动。这优选地引起保持元件11在径向向外方向上的径向移动，以与凸型构件2的锁定元件8脱离接合，从而表征保持器10的张紧状态。当致动部段17不再受到按压时，保持器10优选起到弹簧的作用，使得致动部段17径向向外移动。同时，保持元件11有利地径向向内移动，从而限定保持器10的松弛状态。
54.图3更详细地示出了验证器12。具体地，这种实施方式的验证器12包括两个中间部段16，两个中间部段16沿轴向向外方向突出并且在图1中不可见，因为中间部段16被保持器10的致动部段17覆盖。两个中间部段16通过第一假想线彼此连接，并且两个锁定区段14通过第二假想线彼此连接。在这种实施方式中，锁定区段14和中间部段16的两条假想线形成十字。优选的是，验证器12的所述两条假想线形成90
°
的角度。在这种实施方式中，验证器12还包括四个环形部段21，其中每个环形部段21优选地将锁定区段14与中间部段16连接。与保持器10的环区段20不同，验证器的环形部段21是相当刚性的，这可以通过更厚的环形部段21和/或通过加强肋来实现，如图3所示。验证器12基本上沿轴向方向从释放位置移动到锁定位置，这将具体参照图5和图6进行解释。
55.图4示出了主体3的联接部18的立体图。联接部18有利地具有沿轴向方向延伸的连接区段，该连接区段优选地包括多个连接元件27。所述连接元件27优选地与软管部19的连接区段的相应连接件28(见图5a)接合。为了组装主体3，连接元件27和连接件28优选地形成卡扣连接。联接部18还可以包括凸缘22，凸缘22具有轴向面向外的工作面端头5(见图5a)。联接部18优选地具有环形覆盖部26。优选地，环形覆盖部26与凸缘22连接，从而形成致动凹部23和优选保持凹部24。这种实施方式的每个致动凹部23均可以接纳保持器10的致动部段17，每个保持凹部24优选地接纳保持器10的被覆盖区段15(与图1相比)。非常优选的是，联接部18还包括两个保持槽25，两个保持槽25相对于彼此在直径上相对布置(由于图4的视角，第二保持槽25是不可见的)并且优选地设计成分别接纳保持器10的保持元件11。优选的是，联接部18包括沿轴向方向延伸的闭锁区段。优选地，闭锁区段分别设置在卡扣区段和凸缘22之间。
56.联接组件的联接机构在图5a至图5d和图6a至图6d的两个系列中示出。两个系列均示出了凸型构件2插入到快速连接器1中的过程的不同时刻。具体地，图5a和图6a可视化了凸型构件2的打开位置，在该位置，凸型构件2尚未插入到快速连接器1中，使得联接组件处于分离状态。图5b和图6b示出了凸型构件2的预闭锁位置，而凸型构件2在图5c和图6c中处
于闭锁位置。图5d和图6d突出示出了验证器12的锁定位置，这与图5a至图5c以及图6a至图6c中的验证器12的释放位置不同。系列图5a至图5d示出了锁定区段14和被覆盖区段15的纵向截面图，而图6a至图6d示出了中间部段16和致动部段17的纵向截面图。
57.图5a示出了主体3的组装状态以及因此示出了联接部18的卡扣元件27与软管部19的卡扣件28的接合。这种实施方式的卡扣元件成形为在径向上是柔性的钩子，这些钩子钩入所述卡扣件28中。卡扣件28优选为窗形。主体3/软管部19具有设计成用于与软管(未示出)接合的软管区段。例如，主体3的软管区段/软管部19可以具有带倒钩元件32，其中软管区段限定了软管室31。图5a的凸型构件2尚未插入到快速连接器1中，使得凸型构件2处于打开位置并且联接组件处于分离状态。凸型构件2具有壁7和优选经倒圆的末端6。凸型构件2还包括在这种实施方式中形成为凹槽的锁定元件8。密封区段9具有轴向长度l并且设置在锁定元件8和末端6之间。密封区段9设计成用于与主体3的密封室30内的密封元件29和联接部19两者不漏流体地接合。具体地，凸型构件2具有优选地对应于密封元件29的内径的外径d，密封元件29在这种实施方式中是弹性密封环。优选的是，软管室31的内径对应于凸型构件2的内径。
58.必须注意的是，图5a的保持器10处于松弛状态，其中验证器12处于释放位置。这种实施方式的验证器12在释放位置中通过主体3/软管部19的外表面上的两个后部卡扣件(未示出)锁定到主体3上。优选的是，验证器12的锁定区段14在释放位置中不覆盖保持器10的被覆盖区段15。由于锁定区段14具有与被覆盖区段15的径向位置相比略微径向向外的径向位置，因此总体上可以沿验证路径在轴向向外的方向上移动验证器12并因此使验证器12朝向工作面端头5移动，使得锁定区段14将与被覆盖区段15重叠，从而限定验证器12的锁定位置。然而，这没有在后续描述的凸型构件2的插入过程中完成，因为验证器12的锁定位置使保持器10在径向方向上的柔性失效，使得凸型构件2不能再插入到快速连接器1中。
59.图5b的末端6已经经过了保持元件11(但还没有经过密封元件29)，从而将保持元件11径向向外推动并限定了凸型构件2的预闭锁位置。因此，被覆盖区段15也径向向外移动，使得被覆盖区段15现在基本上具有与锁定区段14相同的径向位置。这又意味着验证器12不能再沿着验证路径在轴向向外方向上移动，因为锁定区段14将在轴向方向上邻接被覆盖区段15。当图5b的保持器10现在处于张紧状态时，验证器12仍处于释放位置并且不能移动到锁定位置中。因此，凸型构件2的预闭锁位置由验证器12指示，因为验证器12不能移位到锁定位置中。
60.图5c描绘了已经将凸型构件2最大程度地插入以使得末端6已经过密封元件29的情况。此外，锁定元件8已经到达保持器10的保持元件11。结果，保持器10通过卡扣到凸型构件2的锁定元件8上而将保持器10的状态从张紧状态改变为松弛状态。由于被覆盖区段15径向向内移动，被覆盖区段15不再阻挡验证路径，使得验证器12可以由用户沿着验证路径从图5c的释放位置移动到图5d的锁定位置中。这种实施方式的验证器12包括两个卡扣元件33，以经由保持器10的两个相应的前部卡扣件36而锁定到保持器10上，该前部卡扣件36采用两个凹槽的形式。必须注意的是，当凸型构件2插入到快速连接器中时，验证器12只能在凸型构件2与保持元件11锁定时沿验证路径移动。
61.图6a示出了图5a的联接组件的情况，其中联接组件已经围绕纵向轴线旋转了90
°
，从而示出了验证器12的中间部段16和保持器10的致动部段17之间的关系。在图6a的联接组
件的分离状态中，致动部段17与中间部段16相比位于稍微径向向外的位置。这意味着验证器12总体上可以轴向向外移动，因为致动部段17没有阻挡中间部段16。
62.根据图6b，凸型构件2部分地插入到快速连接器1中，直到末端6已经经过保持元件11(由于视角的旋转而在图6b中未示出)而尚未经过密封元件29。此处，凸型构件2处于预闭锁位置。如已经关于图5b描述的，保持元件11被径向向外推动，这又意味着保持器10的致动部段17被径向向内拉，如图6b所示。现在，当验证器12轴向向外移动时，致动部段17邻接中间部段16。这意味着当凸型构件2处于预闭锁位置时，致动部段17也在轴向方向上阻挡验证器12。
63.图6c示出了凸型构件2，该凸型构件2已最大程度地插入，使得锁定元件8到达保持元件11(与图5c相比)。由于保持元件11沿径向向内方向卡扣，致动部段17已被径向向外推动。因此，致动部段17不再阻挡中间部段16和验证器12两者。
64.在图6c中，光学验证元件13仍然由验证器12覆盖。但是当验证器12从图6c的释放位置移动到图6d的锁定位置时，光学验证元件13变得可见。图6d的光学检验元件13可见是对于凸型构件2已最大程度地插入的清楚指示。此外，致动部段17不能再被致动，因为致动部段17在径向向内方向被中间部段16阻挡，并且因为验证器的锁定区段14在径向向外方向上阻挡保持器10的被覆盖区段15(图5d)。
65.因此，这种实施方式以清晰的触觉和视觉方式指示凸型构件2何时处于闭锁位置。验证器12和光学验证元件13还指示凸型构件2何时仅处于预闭锁位置。验证器12的两个锁定机构在凸型构件2的闭锁位置中锁定保持器10，使得外力不能径向向内按压致动部段17，内力也不能径向向外按压保持元件11。这两个锁定机构对保持器10的闭锁机构提供支持，从而形成三重锁定式联接组件，从而使得该三重锁定式联接组件对于近乎能够释放凸型构件2的意外的力也可以承受。替代地，用户首先必须将验证器12沿验证路径轴向向外移动至释放位置，以便接下来按压致动部段17以释放凸型构件2。
66.图7描绘了本发明的第二实施方式并且因此描绘了包括快速连接器1和凸型构件2的第二联接组件。该第二实施方式的快速连接器1包括主体3、保持器10和验证器12。第二实施方式的主体3具有与第一实施方式中的一个相当的、通过卡扣连接组装在一起的联接部18和软管部19。
67.虽然第二实施方式的保持器10与第一实施方式的保持器10几乎相同，但是第二实施方式的验证器12与第一实施方式相比不同。具体地，第二实施方式的验证器12优选地包括操作元件35，该操作元件35可以是圆缘或凸缘，该圆缘或凸缘沿径向方向突出以实现更好地抓握从而沿着验证路径移动验证器12。第二实施方式的验证器12包括至少一个卡扣元件33并且优选地包括四个卡扣元件33，这些卡扣元件33优选地位于验证器12的轴向后部区段。第二实施方式的主体3/软管部19可以包括至少一个后部卡扣件34并且优选地包括四个后部卡扣件34，当验证器12处于释放位置时，这些后部卡扣件34对应于验证器12的卡扣元件33。这种实施方式的主体3/软管部19包括四个轴向引导件37，四个轴向引导件37采用轴向方向上的凹槽的形式。
68.图8示出了第二实施方式的纵向截面图，其中凸型构件2处于锁定位置(与图6d相比较地，在该纵向截面图中保持元件不可见)，而验证器12处于锁定位置，使得联接组件处于联接状态。具体地，验证器的中间部段16沿径向方向设置在保持器10的致动部段17、和软
管部19之间。图8突出示出了卡扣元件33优选地包括沿径向向内方向突出的突起。这种实施方式的主体3/软管部19包括至少一个前部卡扣件36并且优选地包括四个前部卡扣件36，当验证器12处于锁定位置时，这些前部卡扣件与卡扣元件33相对应。同样地，当验证器12处于释放位置时，后部卡扣件34与卡扣元件33接合。非常优选的是，后部卡扣件34、前部卡扣件36和卡扣元件33限定了释放位置和锁定位置两者。这种实施方式的卡扣元件33的突起还与轴向引导件37接合，使得验证器12不能沿着验证路径旋转，特别是当验证器12处于释放位置时不能沿着验证路径旋转。
69.附图标记列表
70.71.