支架组件和显示系统的制作方法

1.本发明涉及显示装置支架技术领域，尤其是涉及一种支架组件和显示系统。


背景技术：

2.相关技术中的电子显示装置，在一些使用场景下，需要调整摆放角度，从而符合不同的观察视角需要。然而，相关技术中用于支撑电子显示装置的旋转支架的结构复杂、装配复杂、成本高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种支架组件，所述支架组件的结构简单、零部件少，易加工，易装配，成本低，角度调节容易，角度锁定的稳定可靠性好。
4.本发明还提出一种具有上述支架组件的显示系统。
5.根据本发明第一方面实施例的支架组件，所述支架组件用于支撑电子显示装置，且包括固定件和用于安装电子显示装置的转动件，所述转动件与所述固定件通过枢转机构相连，以使所述转动件相对所述固定件可转动，所述枢转机构包括：齿轴，所述齿轴包括轴本体和多个限位齿，多个所述限位齿沿周向间隔开地设于所述轴本体的外周面上，每相邻的两个所述限位齿之间形成限位槽，所述限位槽为多个且沿所述齿轴的周向间隔开分布；和套筒，所述套筒同轴地套设于所述齿轴外，且所述套筒的内周面上具有与适于所述限位槽配合的凸起，所述套筒的筒壁横截面为优弧形状，以在所述套筒的筒壁上形成开口，所述套筒为弹性件且轴向两端敞开，所述套筒通过弹性变形相对所述齿轴可转动，以使所述凸起可以与多个所述限位槽轮流配合。
6.根据本发明实施例的支架组件，仅需要齿轴和套筒两个部分，就可以实现枢转机构的连接、角度调节和角度锁定，结构简单、零部件少，易加工，易装配，成本低，角度调节容易，角度锁定的稳定可靠性好。
7.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述开口的两端与所述套筒的中心连线相交形成所述开口的圆心角β，所述圆心角β为锐角。
8.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述凸起的两端与所述套筒的中心连线相交形成所述凸起的圆心角α，其中，α/2≤β≤2α。
9.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述凸起的中心点与所述套筒的中心连线为第一连线，所述开口的中心与所述套筒的中心连线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线之间的夹角θ，其中，θ的取值范围为180
°±
30
°
。
10.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述凸起的径向高度为a，所述限位齿的径向高度为d，a《d。
11.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述套筒的筒壁厚度t与所述凸起的径向高度a满足关系：8a≤t≤11a。
12.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述凸起的顶部宽度为b2，所述限位槽的槽底宽为c，其中且b2《c。
13.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述凸起的两侧壁从外向内朝向彼此靠近的方向延伸，以使所述凸起形成为根部宽度b1大于顶部宽度b2的宽度渐变形状。
14.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述限位齿的两侧壁从内向外朝向彼此靠近的方向延伸，以使所述限位齿形成为根部宽度e1大于顶部宽度e2的宽度渐变形状。
15.在一些实施例中，在所述套筒的筒壁横截面上，所述凸起的两侧壁从外向内朝向彼此靠近的方向延伸，所述限位齿的两侧壁从内向外朝向彼此靠近的方向延伸，所述凸起的侧壁面与顶壁面之间的夹角为θ1，所述限位齿的侧壁面与顶壁面之间的夹角为θ2，其中，θ1-θ2的取值范围为0
°±
10
°
。
16.在一些实施例中，θ1和θ2的取值范围均为135
°±
20
°
。
17.在一些实施例中，所述支架组件还包括：连接臂，所述套筒通过所述连接臂与所述转动件连接，所述连接臂的连接端连接至所述套筒的外周面，所述凸起在所述套筒的周向上对应所述连接端设置。
18.在一些实施例中，所述连接端位于所述套筒的轴向中部。
19.在一些实施例中，所述连接臂与所述套筒为一体件，且所述连接臂与所述转动件可拆卸相连。
20.在一些实施例中，所述连接臂与所述转动件卡扣相连或插接相连。
21.根据本发明第二方面实施例的显示系统，包括电子显示装置和支撑所述电子显示装置的如上述第一方面实施例所述的支架组件。由此，根据本发明实施例的显示系统，成本低、使用方便、有利于电子显示装置的显示角度调节。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.图1是根据本发明一个实施例的支架组件与电子显示装置的配合图；
24.图2是图1中所示的支架组件与电子显示装置的另一个角度的配合图；
25.图3是图1中所示的支架组件与电子显示装置的爆炸图；
26.图4是图1中所示的支架组件与电子显示装置的侧视图；
27.图5是图1中所示的支架组件的一个应用场景图；
28.图6是图1中所示的支架组件的爆炸图，图未示出转动件；
29.图7是图6中所示的支架组件的装配图，图未示出转动件；
30.图8是图6中所示的齿轴与支撑臂局部的轴测图；
31.图9是图6中所示的齿轴与支撑臂的配合图；
32.图10是图6中所示的套筒与连接臂局部的轴测图；
33.图11是图1中所示的支架组件的一个剖视图；
34.图12是图11中所示的支架组件的局部放大图；
35.图13是图10中所示的套筒与连接臂连接处的局部放大图。
36.附图标记：
37.显示系统1000；支架组件100；
38.固定件1；转动件2；卡块21；插槽22；
39.枢转机构3；
40.齿轴31；轴本体311；限位齿312；限位槽313；
41.套筒32；凸起321；开口322；
42.连接臂33；连接端330；卡槽331；支撑臂34；
43.电子显示装置200；凸出部201。
具体实施方式
44.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
45.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
46.下面，参照附图，描述根据本发明第一方面实施例的支架组件100。
47.如图1和图2，根据本发明实施例的支架组件100用于支撑电子显示装置200。
48.如图3和图4所示，支架组件100包括固定件1和转动件2，转动件2用于安装电子显示装置200，转动件2与固定件1通过枢转机构3相连，以使转动件2相对固定件1可转动，从而可以实现电子显示装置200相对固定件1的可转动，以调节电子显示装置200的角度。
49.例如，在使用时，可以将固定件1相对静止地安置在场景中，例如静置在桌面上、展台上、货架上、挂杆上等等，同时，将电子显示装置200相对静止地安置在转动件2上，由于转动件2通过枢转机构3相对固定件1可转动，从而电子显示装置200可以在场景中转动，以调节显示面的呈现角度(例如图4所示)，进而满足相应安置位置的观察视角需求(例如图5所示)。
50.在本发明的实施例中，如图6和图7所示，枢转机构3包括：齿轴31和套筒32。其中，齿轴31与固定件1和转动件2中的相连，套筒32与固定件1和转动件2中的另一个相连。例如，齿轴31与固定件1相连，套筒32与转动件2相连，又例如，齿轴31与转动件2相连，套筒32与固定件1相连。
51.如图8和图9所示，齿轴31包括轴本体311和多个限位齿312，多个限位齿312沿周向间隔开地设于轴本体311的外周面上，每相邻的两个限位齿312之间形成限位槽313，限位槽313为多个且沿齿轴31的周向间隔开分布。
52.如图10和图11所示，套筒32同轴地套设于齿轴31外，且套筒32的内周面上具有与适于限位槽313配合的凸起321，套筒32的筒壁横截面为优弧形状，以在套筒32的筒壁上形成开口322，即开口322沿径向贯穿套筒32的筒壁，且开口322还沿轴向贯穿套筒32的轴向两
端，套筒32为弹性件且轴向两端敞开，从而使得套筒32可以发生开口322扩张及回缩的弹性变形。
53.如图11和图12所示，套筒32通过弹性变形相对齿轴31可转动，以使凸起321可以与多个限位槽313轮流配合。可以理解的是，齿轴31的中心轴线为转动件2相对固定件1转动的枢转轴线，也就是说，套筒32相对齿轴31绕齿轴31的中心轴线可转动，从而转动件2相对固定件1绕齿轴31的中心轴线可转动。
54.由此，在转动套筒32的时候，利用套筒32可弹性变形的特性，开口322可以扩张，使得凸起321可以越过当前的限位齿312的限位，进入下一个限位槽313内，然后套筒32可以恢复形变，开口322回缩；之后，再转动套筒32，再次利用套筒32可弹性变形的特性，开口322再次扩张，使得凸起321可以越过当前新换的限位齿312的限位，进入再下一个限位槽313内，然后套筒32还可以再恢复形变，开口322回缩；依此类推，可以根据需要将套筒32转动合适角度，将凸起321调整到相应的限位槽313内，以实现电子显示装置200的显示角度调节。
55.由此，根据本发明实施例的枢转机构3至少具有如下几个特点：
56.第一、套筒32上的凸起321与齿轴31上的多个限位齿312，凸起321与限位齿312之间具有干涉量，在套筒32不发生变形的时候，凸起321不能越过限位齿312，而会稳定地停留在相邻两个限位齿312之间的限位槽313内，从而实现套筒32与齿轴31的相对静止，锁定套筒32当前的转动角度位置。
57.第二、套筒32的筒壁上具有开口322且轴向两端敞开，并结合套筒32的弹性特性，使得套筒32相对齿轴31转动时，可以弹性变形使得干涉量得以释放，即凸起321越过限位齿312的过程中，开口322可以扩张释放抱紧力，凸起321越过限位齿312之后，开口322可以回缩恢复抱紧力，从而套筒32可以收放自如，解决凸起321与限位齿312干涉导致的套筒32不易转动的问题，实现套筒32可以相对齿轴31转动，凸起321可以轮流与多个限位槽313配合，以达到角度调节的目的。
58.第三、套筒32的横截面为优弧形状且轴向两端敞开，从而使得齿轴31可以沿轴向从套筒32的轴向一端伸入到套筒32内，保证套筒32可以稳定地套设在齿轴31上，而不会沿着径向与齿轴31分离，从而便于加工和装配，提高两者配合的稳定性与可靠性。
59.由此，根据本发明实施例的枢转机构3，仅需要齿轴31和套筒32两个部分，就可以实现枢转机构3的连接、角度调节和角度锁定，结构简单、零部件少，易加工，易装配，成本低，角度调节容易，角度锁定的稳定可靠性好。
60.需要说明的是，凸起321的数量不限，例如，凸起321仅为一个，从而降低干涉力，提高套筒32的转动灵活性。或者凸起321还可以为两个或三个这样比较少的数量，也能够在一定程度上降低干涉力，提高套筒32的转动灵活性，使得调节操作更加省力。
61.需要说明的是，限位齿312的数量不限，限位齿312的数量越多，可以获得更精密的转动角度。可选地，多个限位齿312可以等间距间隔开，便于加工且调节时角度会均匀变化，便于用户找准调节角度。
62.在本发明的实施例中，齿轴31的刚度大于套筒32的刚度，也就是说，齿轴31相对套筒32不易发生弹性变形，由此，可以保证限位齿312对于凸起321的锁位稳定性和可靠性。
63.需要说明的是，齿轴31的材料不限，例如可以选不易发生变形且耐磨性较好的材质，例如，塑料、金属材质等，从而发挥较好的限位性能，且使用寿命较长。
64.需要说明的是，套筒32的材料不限，例如，塑料材质，如pc聚碳酸酯、abs丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、abs与pc的复合材质、pc与尼龙的复合材质、pc与玻璃纤维的复合材质等等，都可以较好地发挥弹性变形性能，且使用寿命长。
65.此外，塑料材质的套筒32和/或齿轴31可以采用注塑模具制作，加工方便，成本低。
66.在本发明的一些实施例中，如图10所示，在套筒32的筒壁横截面上，开口322的两端与套筒32的中心连线相交形成开口322的圆心角β，圆心角β为锐角，0
°
＜β＜90
°
，例如，10
°
、20
°
、30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
等等。由此，可以保证套筒32对于齿轴31的抱紧可靠性，避免套筒32与齿轴31沿径向分离的问题。
67.进一步地，圆心角β可以满足：10
°
≤β≤30
°
，例如，10
°
、15
°
、20
°
、25
°
、30
°
等等，由此，可以更好地保证较好的抱紧力。
68.需要说明的是，本文所述的“在套筒32的筒壁横截面上”指的是，过套筒32轴向上设有凸起321、且齿轴31轴向上设有限位齿312的任意位置，作垂直于套筒32的筒壁的中心轴线的平面所获得的剖视图。
69.在本发明的一些实施例中，凸起321的轴向长度可以等于或小于套筒32的筒壁的轴向长度，可选地，凸起321的轴向长度可以大于等于套筒32的筒壁的轴向长度的1/2，从而容易与限位齿312配合，且限位稳定性较好。
70.在本发明的一些实施例中，限位齿312的轴向长度可以等于或小于齿轴31的轴向长度，可选地，限位齿312的轴向长度可以大于等于齿轴31的轴向长度的1/2，从而容易与凸起321配合，且限位稳定性较好。
71.在本发明的一些实施例中，凸起321与限位齿312的轴向长度可以大体相等，且设置位置大体相对，以使凸起321与限位齿312的轴向配合长度较大，从而容易实现限位齿312与凸起321配合，且限位稳定性较好。当然，本发明不限于此，凸起321与限位齿312的轴向长度还可以一个大、一个小。
72.在本发明的一些实施例中，套筒32与齿轴31的轴向长度可以大体相等，从而可以充分利用空间，提高凸起321与限位齿312的轴向配合长度，提高限位稳定性。当然，本发明不限于此，套筒32与齿轴31的轴向长度还可以一个大、一个小。
73.在本发明的一些实施例中，如图10所示，在套筒32的筒壁横截面上，凸起321的两端与套筒32的中心连线相交形成凸起321的圆心角α，其中，α/2≤β≤2α。由此，当凸起321的尺寸确定的前提下，可以避免开口322过大或者过小，如果开口322过大，套筒32对于齿轴31的抱紧力不足，如果开口322过小，套筒32转动时不易发生弹性变形，转动费力，手感不好。
74.这里，需要说明的是，由于套筒32的轴向两端分别敞开，从而可以从套筒32的轴向一端插入齿轴31，避免将开口322撑开装入齿轴31，避免了由于考虑齿轴31拆装问题，对开口322的尺寸设计以及弹性设计造成影响。
75.但是，本发明不限于此，在一些实施例中，如果抱紧力要求不高的时候，可以将开口322的圆心角β设计的比较大、且将套筒32的弹性设计的比较大，也可以从开口322装入齿轴31。
76.在本发明的一些实施例中，在套筒32的筒壁横截面上，凸起321的中心点与套筒32的中心连线为第一连线，开口322的中心与套筒32的中心连线为第二连线，第一连线与第二连线之间的夹角θ的取值范围为180
°±
30
°
，也就是说，150
°
≤β≤210
°
，例如，150
°
、160
°
、
170
°
、180
°
、190
°
、200
°
、210
°
等等。由此，套筒32在凸起321周向两侧的变形较为均匀，可以提高变形可靠性与稳定性。
77.在本发明的一些实施例中，如图8和图10所示，在套筒32的筒壁横截面上，凸起321的径向高度为a，限位齿312的径向高度为d，a《d。由此，套筒32上的凸起321与齿轴31上的限位齿312的顶面和侧面的摩擦都较小，干涉量较小，转动阻力较小，套筒32的转动可以比较顺畅，对于重量较轻的电子显示装置200的安装较为适用。而如果电子显示装置200的重量较大时，可以设定为a＞d，此时，套筒32上的凸起321与齿轴31上的限位齿312的顶面、底面、侧面都会发生摩擦，干涉量较大，转动阻力较大，对电子显示装置200的支撑较为稳固可靠。
78.在本发明的一些实施例中，如图10所示，在套筒32的筒壁横截面上，套筒32的筒壁厚度t与凸起321的径向高度a满足关系：8a≤t≤11a。由此，当凸起321的尺寸确定的前提下，可以保证套筒32的壁厚不至于太厚或者太薄，从而保证套筒32具有较好的弹性和抱紧力。反正，当套筒32的壁厚确定的前提下，可以避免凸起321的径向高度太大或者太小，保证凸起321具有较好的限位效果且保证凸起321与齿轴31的干涉量不会太大。
79.在本发明的一些实施例中，如图8、图10和图12所示，在套筒32的筒壁横截面上，凸起321的顶部宽度为b2，限位槽313的槽底宽为c，其中且b2《c。由此，套筒32上的凸起321与齿轴31上的限位齿312的顶面和侧面的摩擦都较小，干涉量较小，转动阻力较小，套筒32的转动可以比较顺畅，对于重量较轻的电子显示装置200的安装较为适用。而如果电子显示装置200的重量较大时，可以设定为b2＞c，此时，套筒32上的凸起321与齿轴31上的限位齿312的顶面、底面、侧面都会发生摩擦，干涉量较大，转动阻力较大，对电子显示装置200的支撑较为稳固可靠。
80.在本发明的一些实施例中，如图10所示，在套筒32的筒壁横截面上，凸起321的两侧壁从外向内(即朝向靠近套筒32中心轴线的方向)朝向彼此靠近的方向延伸，以使凸起321形成为根部宽度b1大于顶部宽度b2的宽度渐变形状。由此，凸起321倾斜设置的侧壁可以起到导向作用，便于凸起321越过限位齿312，而且，套筒32正反转时，凸起321的两侧壁都可以起到导向作用，有利于角度调节。可选地，凸起321的两侧壁对称设置，从而便于加工且套筒32正反转时，凸起321都可以较好地起到导向作用。
81.在本发明的一些实施例中，如图8所示，在套筒32的筒壁横截面上，限位齿312的两侧壁从内向外(即朝向远离套筒32中心轴线的方向)朝向彼此靠近的方向延伸，以使限位齿312形成为根部宽度e1大于顶部宽度e2的宽度渐变形状。由此，限位齿312倾斜设置的侧壁可以起到导向作用，便于凸起321越过限位齿312，而且，套筒32正反转时，限位齿312的两侧壁都可以起到导向作用，有利于角度调节。可选地，限位齿312的两侧壁对称设置，从而便于加工且套筒32正反转时，限位齿312都可以较好地起到导向作用。
82.在本发明的一些实施例中，如图8、图12和图13所示，在套筒32的筒壁横截面上，凸起321的两侧壁从外向内朝向彼此靠近的方向延伸，限位齿312的两侧壁从内向外朝向彼此靠近的方向延伸，凸起321的侧壁面与顶壁面之间的夹角为θ1，限位齿312的侧壁面与顶壁面之间的夹角为θ2，其中，θ1-θ2的取值范围为0
°±
10
°
即0
°
≤θ1-θ2≤10
°
，例如，0
°
、2
°
、4
°
、6
°
、8
°
、10
°
等等。由此，凸起321和限位齿312的斜度比较接近，从而保证操作顺滑，便于调节。
83.可选地，θ1和θ2的取值范围均为135
°±
20
°
，即115
°
≤θ1≤155
°
，例如，115
°
、125
°
、
135
°
、145
°
、155
°
等等，115
°
≤θ2≤155
°
，例如，115
°
、125
°
、135
°
、145
°
、155
°
等等，由此，可以保证较好的导向效果和限位效果。当然，本发明不限于此，针对重量不同的电子显示装置200来说，还可以适当增大或减小θ1和θ2。例如，需要较大摩擦阻力时，可以增大θ1和θ2的取值，需要较小摩擦阻力时，可以降低θ1和θ2的取值。
84.在本发明的一些实施例中，支架组件100还可以包括：连接臂33，套筒32通过连接臂33与转动件2连接，连接臂33的连接端330连接至套筒32的外周面，凸起321在套筒32的周向上对应连接端330设置。其中“凸起321在套筒32的周向上对应连接端330设置”指的是，在套筒32的筒壁横截面上，采用连接臂33的连接端330的两端分别与套筒32的中心连线，两个连线之间的区域(例如图10中所示的l1线和l2线之间的区域)为设定区域，凸起321位于设定区域内。
85.由此，在转动连接臂33时，连接臂33可以拉动转筒相对齿轴31转动，转筒与齿轴31干涉的位置在连接臂33与套筒32的连接处，从而可以保证受力性较好，更加省力地带动转动转动，提高连接臂33与转筒的连接可靠性。
86.在一些实施例中，如图6和图7所示，连接端330位于套筒32的轴向中部。由此，可以进一步改善连接臂33与转筒之间的力传递，提高力传递的均匀性，提高使用寿命。
87.可选地，连接臂33与套筒32为一体件，从而可以简化加工和装配，提高连接可靠性。进一步地，连接臂33与转动件2可拆卸相连。由此，在使用时，用户可以将转动件2拆下，并将电子显示装置200安装在转动件2上，然后将转动件2安装在连接臂33上，而无需拆分套筒32和齿轴31，从而提高了使用效率。
88.需要说明的是，连接臂33与转动件2可拆卸相连的方式不限，例如连接臂33与转动件2卡扣相连，或者，连接臂33与转动件2插接相连等等，由此，都可以实现快速拆装，且连接可靠性。
89.需要说明的是，卡扣相连的方式有很多，例如第一卡扣部与第二卡扣部中的一个发生弹性变形，从而实现第一卡扣部与第二卡扣部的卡接固定或脱离配合，其中第一卡扣部和第二卡扣部可以为卡钩、卡块21、卡槽331等等。
90.需要说明的是，插接相连的方式有很多，例如可以为销与孔的插接，滑槽与滑轨的插接等等。
91.需要说明的是，固定件1的结构形式不限，例如可以为底座形式，可以直接放置在平面台上，或者还可以为挂钩等形式，可以挂设在挂架上，或者还可以为夹子形式，可以夹设在合适的位置，这里不作赘述。
92.当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，也可以将套筒32和齿轴31的位置互换，即将套筒32连接在固定件1上，而将齿轴31连接在转动件2上。
93.在本发明的实施例中，电子显示装置200的具体类型不限，例如可以为电子价签、智能手机、平板电脑等等。
94.下面，描述一个具体实施例的支架组件100。
95.本实施例的支架组件100可以用于支撑电子价签，但是本发明中用于支撑电子价签的支架组件100不限于下述具体实施例，而且，下述实施例的支架组件100也可以通过尺寸参数等改进，支撑其他类型的电子显示装置200。
96.如图1-图13所示，在本实施例中，支架组件100包括固定件1、转动件2和枢转机构
3，枢转机构3包括齿轴31、套筒32、连接臂33和支撑臂34，齿轴31的轴向一端通过支撑臂34固定连接于固定件1，连接臂33与套筒32为一体件，且连接臂33连接在套筒32的轴向中部，连接臂33的两侧具有卡槽331，转动件2的背面具有两个卡块21，两个卡块21分别与两个卡槽331对应卡合，从而两个卡块21弹性夹设在连接臂33两侧，起到快速拆装的效果。连接臂33的前侧具有插槽22，电子价签的背部具有凸出部201，配合于插槽22。
97.套筒32的轴向两端敞开，齿轴31从套筒32的轴向一端插入套筒32，以使套筒32同轴地套设于齿轴31外。齿轴31包括轴本体311和多个限位齿312，多个限位齿312沿周向间隔开地设于齿轴31的外周面上，每相邻的两个限位齿312之间形成限位槽313，限位槽313为多个且沿齿轴31的周向间隔开分布，套筒32的内周面上具有与适于限位槽313配合的凸起321，套筒32的横截面为优弧形状，以在套筒32的筒壁上形成开口322，套筒32通过弹性变形相对齿轴31可转动，以使凸起321与多个限位槽313轮流配合。
98.由此，拨动电子价签，可以通过转动件2、连接臂33带动套筒32相对齿轴31和固定件1转动，从而实现电子价签的角度调节。
99.下面，描述根据本发明第二方面实施例的显示系统1000。
100.如图1-图3所示，显示系统1000可以包括电子显示装置200和支撑电子显示装置200的根据本发明第一方面实施例的的支架组件100。
101.由此，根据本发明实施例的显示系统1000，通过设置上述第一方面实施例的的支架组件100支撑电子显示装置200，从而实现显示系统1000的成本低、使用方便、有利于电子显示装置200的显示角度调节。
102.随着新零售行业的发展，零售企业开始加大对信息化解决方案的投入，在线电子商务开始看重市场机会，并将互联网基因带入市场，线下传统零售商开始尝试信息解决方案，电子价签逐渐占据了商超市场，影响着我们的生活。电子价签，也叫电子货架标签(electronic shelf label，esl)，是一种带有信息收发功能的电子显示装置，主要应用于超市、便利店、药房等显示价格信息的电子类标签。放置在货架上，可替代传统纸质价格标签的电子显示装置，每一个电子货架标签通过有线或者无线网络与商场计算机数据库相连，并将最新的商品信息通过电子货架标签上的屏显示出来。电子货架标签事实上成功地将货架纳入了计算机程序，摆脱了手动更换价格标签的状况，实现了收银台与货架之间的价格一致性。
103.随着新零售的崛起，一些家居、服装及工艺品等行业也开始使用电子价签来标示价格，陈列摆放的货架也随着精致高端，通常使用的塑料导轨由于要打孔或粘胶难以满足使用需求。如图5所示，为消费者挑选商品时，货架上的电子价签应呈现的各个角度的应用场景摆放示意图，由于在超市里商品的形式多种多样，大小不一，就需要把电子价签摆放在不同位置，不同高度的商品附近，由于人们看不同高度的视角不同，所以电子价签呈现的角度也是不同的，这样就需要支架是不同角度的，如果每层都定制支架需要好多种规格角度的支架，会增加配件成本，也会增多模具成本，操作起来也非常麻烦，后续在更换重新摆放时会导致不同规格之间的混乱，也会加大工作人员的工作量。
104.而本发明实施例的支架组件100，利用套筒32的弹性性能和与齿轴31的巧妙转动配合，使得电子价签可以转动不同角度，改变电子价签的显示角度，进而解决多角度显示问题。且支架组件100的外观小巧精致，无需设置成多种规格，降低成本，且降低工作人员的工
作量，使得人员可以快速完成不同场景之间的切换摆放工作。并且，本发明实施例的支架组件100可以适用于在不同场景的货架上使用，满足不同高度不同场景的应用需求。
105.简言之，通过固定件1固定到货架上或桌面上等场景，电子价签通过背固定到转动件2上，通过转动件2相对固定件1绕齿轴31的中心轴线旋转任意角度，实现电子价签依托支架组件100完成多角度展示，从而解决电子价签满足各种场景的角度需求。
106.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
107.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
108.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
109.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
110.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。