一种减压阀、汽车制动防抱死系统及汽车

1.本发明属于汽车设计领域，特别是涉及一种减压阀、汽车制动防抱死系统及汽车。


背景技术：

2.减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门；从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定；
3.但是传统的压力表表面容易积攒灰尘，且安全性较低，容易意外触屏改变减压阀的状态。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明旨在提出一种减压阀、汽车制动防抱死系统及汽车,以解决传统的压力表表面容易积攒灰尘，且安全性较低，容易意外触屏改变减压阀的状态的问题。
5.为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种汽车制动防抱死系统用减压阀，包括减压阀、压力表、清洁组件、阀杆、圆柱杆、转盘、圆形通槽和限位组件，所述减压阀的进口端和出口端均设置有压力表，每个所述压力表上设有一个用于清洁压力表的清洁组件，所述阀杆转动连接在减压阀的正上方，阀杆顶端固定连接在圆柱杆的下端，圆柱杆的上端转动连接有转盘，所述转盘上采用圆周均布的方式设置有若干圆形通槽，所述圆柱杆圆弧表面上设有限位组件，通过所述限位组件与圆形通槽配合完成对转盘的限位。
6.更进一步的，所述限位组件包括横板、电动液压杆和圆形块，所述横板固定连接在圆柱杆的圆弧面上，所述横板上表面设有电动液压杆，电动液压杆的伸缩端固定连接有圆形块，所述电动液压杆带动圆形块向上运动插入相应位置的圆形通槽内用于实现对转盘的限位。
7.更进一步的，所述圆形块位于转盘的下方且圆形块的圆心向上投影落在若干圆形通槽圆心形成的虚拟圆边线上。
8.更进一步的，所述圆形块的形状、大小与圆形通槽相适应。
9.更进一步的，所述清洁组件包括连接杆、导轨、滑块、l型板、凹槽座和毛刷，所述连接杆固定连接在对应位置的压力表的正上方，所述连接杆的上端连接在导轨的一侧下端面上，导轨下侧滑动设置有滑块，滑块固定连接在l型板一端上，l型板的另一端设置有凹槽座，所述毛刷可拆卸连接在凹槽座上，所述毛刷上用于清洁的一面与压力表待清洁表面贴合。
10.更进一步的，所述毛刷清洁区域长度大于压力表直径，滑块的移动行程能够满足毛刷对压力表的清洁。
11.更进一步的，所述凹槽座上设有通孔，所述毛刷一侧固定连接有方形块，所述方形
块上设有螺孔，所述方形块卡合在凹槽座上时通孔与螺孔重合，通过在通孔和螺孔内配合螺钉实现方形块和凹槽座的固定。
12.更进一步的，所述圆柱杆顶端设有防止转盘轴向运动的挡板，挡板下表面高度高于转盘的上表面。
13.根据本发明的另一个方面，提供一种汽车制动防抱死系统，包括上述减压阀。
14.根据本发明的另一个方面，提供一种汽车，包括上述汽车制动防抱死系统。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过圆柱杆和转盘能够相对转动，从而能够防止转盘误操作转动时带动圆柱杆进行转动，从而降低减压阀的误调节率，待真正需要调节减压阀时，通过圆柱杆和转盘之间的限位来实现真正的调节，从而达到调节的目的；
17.2、通过推拉l型板就能够带动毛刷进行移动，从而实现对压力表的清洁，清洁过程简单高效。
附图说明
18.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1为本发明所述的一种汽车制动防抱死系统用减压阀的结构示意图；
20.图2为本发明所述的图1的a部分局部放大示意图；
21.图3为本发明所述的方形块的结构示意图；
22.图4为本发明所述的凹槽座的结构示意图。
23.减压阀1；压力表2；清洁组件3；连接杆301；导轨302；滑块303；l型板304；凹槽座305；方形块306；螺孔307；通孔308；毛刷309；阀杆4；圆柱杆5；挡板6；转盘7；圆形通槽8；横板9；电动液压杆10；圆形块11。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参见附图说明本实施方式，根据本发明的一个方面，提供一种汽车制动防抱死系统用减压阀，包括减压阀1、压力表2、清洁组件3、阀杆4、圆柱杆5、转盘7、圆形通槽8和限位组件，所述减压阀1的进口端和出口端均设置有压力表2，每个所述压力表2上设有一个用于清洁压力表2的清洁组件3，所述阀杆4转动连接在减压阀1的正上方，阀杆4顶端固定连接在圆柱杆5的下端，圆柱杆5的上端转动连接有转盘7，所述转盘7上采用圆周均布的方式设置有若干圆形通槽8，所述圆柱杆5圆弧表面上设有限位组件，通过所述限位组件与圆形通槽8配合完成对转盘7的限位。
26.在本实施例中，所述限位组件包括横板9、电动液压杆10和圆形块11，所述横板9固定连接在圆柱杆5的圆弧面上，所述横板9上表面设有电动液压杆10，电动液压杆10的伸缩端固定连接有圆形块11，所述电动液压杆10带动圆形块11向上运动插入相应位置的圆形通槽8内用于实现对转盘7的限位，所述圆形块11位于转盘7的下方且圆形块11的圆心向上投
影落在若干圆形通槽8圆心形成的虚拟圆边线上，所述圆形块11的形状、大小与圆形通槽8相适应。
27.在本实施例中，所述清洁组件3包括连接杆301、导轨302、滑块303、l型板304、凹槽座305和毛刷309，所述连接杆301固定连接在对应位置的压力表2的正上方，所述连接杆301的上端连接在导轨302的一侧下端面上，导轨302下侧滑动设置有滑块303，滑块303固定连接在l型板304一端上，l型板304的另一端设置有凹槽座305，所述毛刷309可拆卸连接在凹槽座305上，能够提高更换坏损毛刷309的便利性，所述毛刷309上用于清洁的一面与压力表2待清洁表面贴合。
28.在本实施例中，所述毛刷309清洁区域长度大于压力表2直径，滑块303的移动行程能够满足毛刷309对压力表2的清洁，便于清洁压力表2时不留死角。
29.在本实施例中，所述凹槽座305上设有通孔308，所述毛刷309一侧固定连接有方形块306，所述方形块306上设有螺孔307，所述方形块306卡合在凹槽座305上时通孔308与螺孔307重合，通过在通孔308和螺孔307内配合螺钉实现方形块306和凹槽座305的固定，便于实现对毛刷309的定位安装和拆卸。
30.在本实施例中，所述圆柱杆5顶端设有防止转盘7轴向运动的挡板6，挡板6下表面高度高于转盘7的上表面，防止防止转盘7在正常转动情况下与挡板6发生干涉。
31.使用时，需要对哪一个压力表2清理时，推动相应位置的l型板304，l型板304会带动毛刷309向压力表2方向运动并对压力表2完成清洁；
32.在不需要对减压阀进行调节时，由于转盘7与圆柱杆5能够相对转动，这样在误操作时，转盘7进行转动不会带动圆柱杆5进行转动，圆柱杆5也就不会带动阀杆4进行转动，从而不会对减压阀进行调节，当真正需要进行调节阀杆4时，通过电动液压杆10带动圆形块11向上运动，使得圆形块11向上插入到相应位置的圆形通槽8内对转盘7形成限位，此时转盘7由于圆形块11、电动液压杆10以及横板9的作用使得转盘7和圆柱杆5不会发生相对转动，此时转盘7进行转动时会通过圆柱杆5带动阀杆4进行转动，从而实现对减压阀进行调节。
33.根据本发明的另一个方面，提供一种汽车制动防抱死系统，包括上述减压阀。
34.根据本发明的另一个方面，提供一种汽车，包括上述汽车制动防抱死系统。
35.以上公开的本发明实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。