一种分流平衡阀的制作方法

1.本发明涉及供水技术领域，尤其是一种分流平衡阀。


背景技术：

2.一般的无水箱速热管线机的加热供水系统包括无水箱速热管线机和大通量无桶纯水机，大通量无储水桶纯水机的纯水流量通常大于1l/min，速热管线机在出热水时由于功率限制，通常开水流量为350-400ml/min，纯水机的停机动作由压力开关控制，由于供水量大于需求量，多余的纯水无处溢流有限，纯水机的出水端压力一旦高于纯水机压力开关断开动作的压力，会使纯水机停机，随着速热管线机不断进行抽水操作，纯水机的出水端压力低于纯水机压力开关断开动作的压力，纯水机又开机工作，这样会导致纯水机无法正常工作（频繁开机、停机）。
3.因此需要设计一款分流平衡阀，其能用于无水箱速热管线机和大通量无桶纯水机之间的连接，在管线机抽水的过程中，纯水机会给管线机供水，多余的纯水回流至纯水机的进水端，当管线机停止抽水时，利用纯水压力关闭回流以及让纯水机停止工作，并且在采用不同纯水通量的纯水机搭配同一管线机使用时，能够自动调整回流量，避免频繁开机、停机。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提供了一种分流平衡阀，其能实现纯水保持有压回流，有压回流的压力低于纯水机的停机压力，在抽水的过程中，能够保证出水量，多余的纯水进行回流，当停止抽水时，利用纯水压力关闭回流以及让纯水机停止工作，并且能自动调整回流量，满足不同纯水通量的纯水机的使用。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种分流平衡阀，包括外壳，所述外壳上设置有纯水出口、纯水进口以及回流口，外壳内设置有出水腔，所述外壳在出水腔内设置有溢水膜片，溢水膜片可将出水腔隔成第一出水腔和第二出水腔，第一出水腔与纯水出口连通，第二出水腔分别与回流口和纯水进口连通，溢水膜片上设置有用于连通第一出水腔和第二出水腔的第一过水孔，当纯水出口无出水时，溢水膜片封堵回流口；当纯水出口有出水时，第一出水腔的压力降低，溢水膜片在水压的作用下向远离回流口的方向伸缩移动，打开回流口；当纯水进口的进水流量增大时，溢水膜片在压力作用下远离回流口，回流口的开度增大，回流量增大；当纯水进口的进水流量减小时，溢水膜片在压力作用下靠近回流口，回流口的开度减小，回流量减小。
6.通过采用上述方案，该分流平衡阀在实际应用中，需与负压阀、减压阀配套使用，纯水出口通过负压阀与管线机连接，管线机抽水可打开负压阀，纯水出口出水，经负压阀流入管线机，管线机的抽水量决定负压阀的开度，从而决定纯水出口的出水量，负压阀的过水通量稍大于第一过水孔通量，当负压阀出水时，溢水膜片能够可靠提升，纯水进口与纯水机的出水端连接，其中回流口通过减压阀与纯水机的进水端连接，减压阀的出口压力设置低
于纯水机停机压力，回流口与减压阀出水端连接，回流口与减压阀之间需设置单向阀，防止自来水串入纯水区，纯水回流就有一定的压力，使得纯水机的进水端水压低于纯水机的停机压力，纯水回流更加顺畅，一、当第二出水腔内有水压，纯水出口无出水，水流通过第一过水孔使得第一出水腔和第二出水腔压力平衡，溢水膜片靠近第一出水腔一侧的受压面积大于溢水膜片靠近第二出水腔一侧的受压面积，溢水膜片封堵回流口，纯水机处于待机状态；二、当外部管线机抽水，纯水出口出水，第一出水腔的压力降低，第二出水腔的压力大于第一出水腔的压力，溢水膜片在压力的作用下向远离回流口的方向伸缩移动，打开回流口，此时第二出水腔压力降低，纯水机开启制水工作，纯水通过第一过水孔流进第一出水腔，并从纯水出口流出；当纯水供水量大于管线机的抽水量，多余水量通过回流口进行回流，在回流时第二出水腔的水压压力低于纯水机的停机压力，纯水机不会停机；三、当管线机的抽水多，纯水出口的出水量大，第一出水腔的压力小于第二出水腔的压力，由于第一过水孔有一定阻力，溢水膜片向远离回流口的方向伸缩移动，此时虽然回流口的开度增大，但回流口有一定压力，纯水少回流甚至不回流；四、当管线机的抽水少，纯水出口的出水量小，第一出水腔压力上升，溢水膜片自动向靠近回流口的方向伸缩移动，此时回流口还是处于开启状态，多余水量还能通过回流口进行回流；五、当外部管线机停止抽水，纯水出口无出水，第一出水腔压力升高，溢水膜片自动向靠近回流口的方向伸缩移动，并关闭回流口，第二出水腔的压力一直上升到纯水机的停机压力，纯水机停止工作；六、当不同纯水通量的纯水机配合同一台管线机使用时，由于管线机的出水量恒定，此时当采用大纯水通量的纯水机时，纯水进口的进水流量增大，溢水膜片在压力作用下远离回流口，回流口的开度增大，回流量增大；当采用小纯水通量的纯水机时，纯水进口的进水流量减小，溢水膜片在压力作用下靠近回流口，回流口的开度减小，回流量减小，能自动调整回流量；七、当单台管线机的水泵抽水时，回流口的开度已满足多余的纯水回流，第二出水腔的水压压力低于纯水机的停机压力，纯水机不会停机；其能实现纯水保持有压回流，有压回流的压力低于纯水机的停机压力，在抽水的过程中，能够保证出水量，多余的纯水进行回流，当停止抽水时，利用纯水压力关闭回流以及让纯水机停止工作，并且能自动调整回流量，满足不同纯水通量的纯水机的使用。
7.本发明的进一步设置是：包括可调节第一过水孔的过水流量的整流组件，整流组件包括整流柱，整流柱固定设置在出水腔内，整流柱的端部插设于第一过水孔，整流柱的外侧壁与第一过水孔的内壁之间构成过水通道，随着纯水出口的出水流量增大，第一出水腔和第二出水腔之间的压差变大，溢水膜片逐渐远离回流口，第一过水孔的过水流量逐渐变大，增大出水量。
8.通过采用上述方案，第一过水孔的通径大小决定水流的通过量，溢水膜片逐渐远离回流口时，整流柱逐渐离开第一过水孔，第一过水孔的通径逐渐变大，从而使第一过水孔的过水流量逐渐变大；溢水膜片逐渐靠近回流口时，整流柱逐渐插入第一过水孔，第一过水孔的通径逐渐变小，从而使第一过水孔的过水流量逐渐变小，在管线机抽水的过程中，会根
据抽水量，自动调整出水量，一、纯水出口的出水量由管线机的抽水泵以及负压阀决定，抽水多，负压阀的开度就越大，纯水出口的出水量就越大，溢水膜片在压力作用下向远离回流口的方向伸缩移动，第一过水孔的通径变大，从而增大第一过水孔的过水流量，溢水膜片达到平衡状态；此时虽然回流口的开度增大，但回流口有一定压力，纯水少回流甚至不回流；二、当管线机的抽水泵抽水少，负压阀的开度就越小，纯水出口的出水量就越小，第一出水腔压力上升，溢水膜片自动向靠近回流口的方向伸缩移动，第一过水孔的通径变小，从而减小第一过水孔的过水流量，溢水膜片达到平衡状态，此时回流口还是处于开启状态，多余水量通过回流口进行回流；三、当纯水出口通过负压阀与多台管线机连接，多台管线机的水泵抽水时，负压阀的开度增大，纯水出口的出水量增大，溢水膜片自动向远离回流口的方向伸缩移动，第一过水孔的通径逐渐变大，从而增大第一过水孔的过水流量，回流口的开度增大，有回流口压力的存在，回流自动减少甚至不回流，从而满足一拖多台管线机的使用工况。
9.本发明的进一步设置是：所述溢水膜片上固定连接有溢水骨架，溢水骨架位于溢水膜片远离回流口的一侧，溢水骨架朝向溢水膜片的一侧延伸设置有凸柱，凸柱贯穿溢水膜片设置，第一过水孔开设在凸柱上，第一过水孔的孔径由远离整流柱的一端向靠近整流柱的一端逐渐增大。
10.通过采用上述方案，溢水膜片与溢水骨架卡接配合，由于第一过水孔的孔径由远离整流柱的一端向靠近整流柱的一端逐渐增大，因此溢水膜片向远离回流口的方向伸缩移动时，过水通道增大，水流的通过量增大，结构简单，设计合理。
11.本发明的进一步设置是：所述外壳在第二出水腔处固定设置有整流板，整流柱固定或一体设置在整流板上，整流板上设置有供水流过的第二过水孔。
12.通过采用上述方案，在溢水膜片上可设置有多个第一过水孔，与之对应的整流板上设置有多个整流柱，整流板不会影响水流过，结构简单，设计合理。
13.本发明的更进一步设置是：包括回位弹簧，回位弹簧置于第一出水腔处，回位弹簧的一端抵设在第一出水腔的内壁上，回位弹簧的另一端抵设在溢水骨架上，回位弹簧可带动溢水膜片向靠近回流口的一侧伸缩移动。
14.通过采用上述方案，回位弹簧起到溢水膜片辅助回位的作用，安装稳定，设计合理。
15.下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
16.图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明实施例的剖面结构示意图；图3为图2的a部放大结构示意图；图4为整流板的结构示意图；图5为单台水泵抽水状态示意图；图6为多台水泵抽水状态示意图。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.如图1-图6所示，一种分流平衡阀，包括外壳1，外壳1上设置有纯水出口11、纯水进口12以及回流口13，外壳1内设置有出水腔，外壳1在出水腔内设置有溢水膜片2，溢水膜片2的边缘密封部分可采用径向过盈密封或者轴向压缩密封，溢水膜片2可将出水腔隔成第一出水腔141和第二出水腔142，第一出水腔141与纯水出口11连通，第二出水腔142分别与回流口13和纯水进口12连通，溢水膜片2上设置有用于连通第一出水腔141和第二出水腔142的第一过水孔311，当纯水出口11无出水时，溢水膜片2封堵回流口13；当纯水出口有出水时，第一出水腔141的压力降低，溢水膜片2在水压的作用下向远离回流口13的方向伸缩移动，打开回流口13；当纯水进口12的进水流量增大时，溢水膜片2在压力作用下远离回流口13，回流口13的开度增大，回流量增大；当纯水进口12的进水流量减小时，溢水膜片2在压力作用下靠近回流口13，回流口13的开度减小，回流量减小。
19.在本实施例中，还包括可调节第一过水孔311的过水流量的整流组件，整流组件包括整流柱41，整流柱41固定设置在出水腔内，整流柱41的端部插设于第一过水孔311，整流柱41的外侧壁与第一过水孔311的内壁之间构成过水通道312，随着纯水出口11的出水流量增大，第一出水腔141和第二出水腔142之间的压差变大，溢水膜片2逐渐远离回流口13，第一过水孔311的过水流量逐渐变大，增大出水量。
20.在本实施例中，溢水膜片2上固定连接有溢水骨架3，该固定方式可为卡接或插接，溢水骨架3位于溢水膜片2远离回流口13的一侧，溢水骨架3朝向溢水膜片2的一侧延伸设置有凸柱31，凸柱31贯穿溢水膜片2设置，第一过水孔311开设在凸柱31上，第一过水孔311的孔径由远离整流柱41的一端向靠近整流柱41的一端逐渐增大。
21.在本实施例中，外壳1在第二出水腔142处固定设置有整流板4，整流柱41固定或一体设置在整流板4上，整流板4上设置有供水流过的第二过水孔42。当然整流柱41也可直接固定或一体设置在外壳1上。
22.在本实施例中，包括回位弹簧5，回位弹簧5置于第一出水腔141处，回位弹簧5的一端抵设在第一出水腔141的内壁上，回位弹簧5的另一端抵设在溢水骨架3上，回位弹簧5可带动溢水膜片2向靠近回流口13的一侧伸缩移动。当然也可不采用回位弹簧，溢水膜片在装配时已经处于变形状态，利用溢水膜片变形回位的力能够带动溢水膜片向靠近回流口处伸缩移动。
23.工作原理：一、当第二出水腔142内有水压，纯水出口11无出水，水流通过第一过水孔311使得第二出水腔142和第一出水腔141压力平衡，溢水膜片2靠近第一出水腔141一侧的受压面积大于溢水膜片2靠近第二出水腔142一侧的受压面积，溢水膜片2封堵回流口13，纯水机处于待机状态；二、当外部管线机抽水，纯水出口11出水，第一出水腔141的压力降低，第二出水腔142的压力大于第一出水腔141的压力，溢水膜片2向远离回流口13的方向伸缩移动，打开回
流口13，此时第二出水腔142压力降低，纯水机开启制水工作，纯水通过第一过水孔311流进第一出水腔141，并从纯水出口11流出；当纯水供水量大于管线机的抽水量，多余水量通过回流口13进行回流，在回流时第二出水腔142的水压压力低于纯水机的停机压力，纯水机不会停机；三、纯水出口11的出水量由外部管线机的抽水泵以及负压阀决定，抽水多，外部负压阀的开度就越大，纯水出口11的出水量就越大，第一出水腔141的压力小于第二出水腔142的压力，由于第一过水孔311有一定阻力，溢水膜片2向远离回流口13的方向伸缩移动，第一过水孔311的通径变大，纯水流量增多，自动达到平衡；此时虽然回流口13的开度增大，但回流口13具有一定压力，纯水少回流甚至不回流；四、当外部管线机的抽水泵抽水少，外部负压阀的开度就越小，纯水出口11的出水量就越小，第一出水腔141压力上升，溢水膜片2自动向靠近回流口13的方向伸缩移动，第一过水孔311的通径变小，纯水通过第一过水孔311的量变小，溢水膜片2达到平衡状态，此时回流口13还是处于开启状态，多余水量通过回流口13进行回流，第二出水腔142的水压压力低于纯水机的停机压力，纯水机不会停机；五、当外部管线机的抽水泵停止抽水，外部负压阀关闭，纯水出口11无出水，第一出水腔141压力升高，溢水膜片2自动向靠近回流口13的方向伸缩移动，并关闭回流口13，第二出水腔142的压力一直上升到纯水机的停机压力，纯水机停止工作；六、当单台水泵抽水时，回流口13的开度已满足多余的纯水回流；当纯水出口11通过外部负压阀与多台管线机连接，多台水泵抽水时，外部负压阀的开度增大，纯水出口11的出水量增大，溢水膜片2自动向远离回流口13的方向伸缩移动，第一过水孔311的通径逐渐变大，从而增大第一过水孔311的过水流量，回流口13的开度增大，有回流口13压力的存在，回流自动减少甚至不回流，从而满足一拖多台管线机的使用工况。
24.以上实施例，只是本发明优选地具体实施例，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。