一种预浸树脂的碳纤维制品的制作方法

文档序号:30972730发布日期:2022-08-02 22:17阅读:87来源:国知局
一种预浸树脂的碳纤维制品的制作方法

1.本发明涉及高分子复合材料技术领域,尤其涉及一种预浸树脂的碳纤维制品。


背景技术:

2.目前将预浸于树脂的碳纤维制作为管件,管件可作为修建建筑物的材料,但此类管件的性能单一。
3.在现有技术中有手段通过额外设置玻璃纤维及防腐层,制作出的管件具有抗拉强度高、防腐蚀性好。
4.但在对两根管件进行固定的过程中,两根管件之间对准时的精准度不佳,影响后续对两根管件固定。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种预浸树脂的碳纤维制品,解决了两根管件之间对准时的精准度不佳,影响后续对两根管件固定的问题。
6.为实现上述目的,本发明采用的一种预浸树脂的碳纤维制品,包括预浸于树脂的碳纤维层、玻璃纤维层和防腐层,所述玻璃纤维层上设置有所述碳纤维层,且所述玻璃纤维层和所述碳纤维层上均设置有所述防腐层,还包括连接模块;
7.所述连接模块包括固定环、嵌合环和卡块,所述玻璃纤维层和所述碳纤维层均设置于所述固定环和所述嵌合环之间,所述固定环上具有滑动槽和卡槽,且所述卡槽与所述滑动槽相连通,所述嵌合环上具有安装腔,所述卡块与所述嵌合环滑动连接,并位于所述安装腔内,且所述嵌合环与所述滑动槽相适配,所述卡块与所述卡槽相适配。
8.其中,所述连接模块还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述嵌合环固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述卡块固定连接。
9.其中,所述连接模块还包括限位组件,所述固定环上设置有所述限位组件。
10.其中,所述限位组件包括轨道和滑块,所述轨道与所述固定环固定连接,并嵌合于所述固定环内,所述滑块与所述嵌合环固定连接,并位于所述嵌合环的外侧壁,且所述滑块与所述轨道相适配。
11.其中,所述预浸树脂的碳纤维制品还包括防尘组件,所述滑动槽内设置有所述防尘组件。
12.其中,所述防尘组件包括挡板和密封环,所述挡板与所述固定环转动连接,并位于所述滑动槽内,所述密封环与所述挡板固定连接,并位于所述挡板的外侧壁。
13.其中,所述防尘组件还包括斜板和弹性件,所述固定环上具有放置槽,且所述放置槽与所述滑动槽相连通,所述斜板与所述固定环固定连接,并位于所述放置槽内,所述弹性件的一端与所述斜板固定连接,所述挡板与所述弹性件的另一端固定连接。
14.本发明的一种预浸树脂的碳纤维制品,通过将其中一根管件上的所述嵌合环对准另一根管件上的所述固定环的所述滑动槽,所述嵌合环滑动,直至所述安装腔与所述卡槽
相连通,所述卡块卡入至所述卡槽内,使得其中一根管件上的所述嵌合环与另一根管件上的所述固定环相对固定,获得提高两根管件之间对准时的精准度,以便后续对两根管件进行固定的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明实施例一的整体的结构示意图。
17.图2是本发明实施例一的整体的剖视图。
18.图3是本发明实施例一的整体的局部放大图。
19.图4是本发明实施例一的固定环的结构示意图。
20.图5是本发明实施例二的固定环的结构示意图。
21.图6是本发明实施例二的固定环的局部放大图。
22.图7是本发明实施例三的固定环的结构示意图。
23.图8是本发明实施例三的固定环的局部放大图。
24.101-碳纤维层、102-玻璃纤维层、103-防腐层、104-固定环、105-嵌合环、106-卡块、107-复位弹簧、108-轨道、109-滑块、110-滑动槽、111-卡槽、112-放置槽、113-安装腔、201-挡板、202-密封环、203-斜板、204-弹性件、301-缓冲弹簧、302-缓冲块、303-外筒、304-内杆。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
26.本技术第一实施例为:
27.请参阅图1至图4,本发明提供了一种预浸树脂的碳纤维制品,包括预浸于树脂的碳纤维层101、玻璃纤维层102和防腐层103,所述玻璃纤维层102上设置有所述碳纤维层101,且所述玻璃纤维层102和所述碳纤维层101上均设置有所述防腐层103,还包括连接模块;所述连接模块包括固定环104、嵌合环105和卡块106,所述玻璃纤维层102和所述碳纤维层101均设置于所述固定环104和所述嵌合环105之间,所述固定环104上具有滑动槽110和卡槽111,且所述卡槽111与所述滑动槽110相连通,所述嵌合环105上具有安装腔113,所述卡块106与所述嵌合环105滑动连接,并位于所述安装腔113内,且所述嵌合环105与所述滑动槽110相适配,所述卡块106与所述卡槽111相适配;所述连接模块还包括复位弹簧107,所述复位弹簧107的一端与所述嵌合环105固定连接,所述复位弹簧107的另一端与所述卡块106固定连接;所述连接模块还包括限位组件,所述固定环104上设置有所述限位组件;所述限位组件包括轨道108和滑块109,所述轨道108与所述固定环104固定连接,并嵌合于所述固定环104内,所述滑块109与所述嵌合环105固定连接,并位于所述嵌合环105的外侧壁,且
所述滑块109与所述轨道108相适配。
28.所述碳纤维层101、所述玻璃纤维层102、所述防腐层103、所述固定环104和所述嵌合环105之间形成管件。
29.所述卡块106卡在至所述卡槽111内,使得其中一根管件上的所述嵌合环105与另一根管件上的所述固定环104相对固定,获得提高两根管件之间对准时的精准度,以便后续对两根管件进行固定的效果
30.所述复位弹簧107压缩并具有回弹力,直至所述安装腔113与所述卡槽111相连通,在所述复位弹簧107的回弹力下,所述卡块106弹入至所述卡槽111内。所述限位组件限制所述嵌合环105移动轨迹。
31.所述滑块109在所述轨道108内滑动,所述滑块109与所述轨道108内滑动,限制所述嵌合环105在所述固定环104内的移动轨迹。
32.所述碳纤维层101、所述玻璃纤维层102、所述防腐层103、所述固定环104和所述嵌合环105之间形成管件,在连接两根管件时,将其中一根管件上的所述嵌合环105对准另一根管件上的所述固定环104的所述滑动槽110,并将所述滑块109嵌合于所述轨道108内,施加力,所述卡块106挤压至所述安装腔113内,此时所述复位弹簧107压缩,并具有回弹力,所述嵌合环105滑动,直至所述安装腔113与所述卡槽111相连通,在所述复位弹簧107的回弹力下,所述卡块106弹入至所述卡槽111内,使得其中一根管件上的所述嵌合环105与另一根管件上的所述固定环104相对固定,在这过程中,所述滑块109在所述轨道108内滑动,所述滑块109与所述轨道108内滑动,限制所述嵌合环105在所述固定环104内的移动轨迹,实现了提高两根管件之间对准时的精准度,以便后续对两根管件进行固定。
33.本技术第二实施例为:
34.请参阅图5至图6,在第一实施例的基础上,本实施例的所述预浸树脂的碳纤维制品还包括防尘组件,所述滑动槽110内设置有所述防尘组件;所述防尘组件包括挡板201和密封环202,所述挡板201与所述固定环104转动连接,并位于所述滑动槽110内,所述密封环202与所述挡板201固定连接,并位于所述挡板201的外侧壁;所述防尘组件还包括斜板203和弹性件204,所述固定环104上具有放置槽112,且所述放置槽112与所述滑动槽110相连通,所述斜板203与所述固定环104固定连接,并位于所述放置槽112内,所述弹性件204的一端与所述斜板203固定连接,所述挡板201与所述弹性件204的另一端固定连接。
35.所述防尘组件挡住所述滑动槽110,避免所述滑动槽110内进入灰尘或杂质,从而影响后续两根管件之间的连接。
36.所述弹性件204连接所述斜板203和所述挡板201,所述挡板201挡住所述滑动槽110,避免所述滑动槽110内进入灰尘或杂质,从而影响后续两根管件之间的连接,所述密封环202提高所述挡板201与所述固定环104之间的密封性能,在连接时,所述嵌合环105挤压挡板201,此时所述弹性件204压缩,并具有回弹力,直至所述挡板201挡住所述放置槽112,即可对两根管件进行连接处理。
37.本技术第三实施例为:
38.请参阅图7至图8,在第一实施例的基础上,本实施例的所述预浸树脂的碳纤维制品还包括缓冲组件,所述缓冲组件设置于所述滑动槽110内;所述缓冲组件包括缓冲弹簧301和缓冲块302,所述缓冲弹簧301的一端与所述固定环104固定连接,所述缓冲块302与所
述缓冲弹簧301的另一端固定连接,并位于所述滑动槽110内;所述缓冲组件还包括外筒303和内杆304,所述外筒303与所述固定环104固定连接,并位于所述滑动槽110内,所述内杆304的一端与所述外筒303滑动连接,所述内杆304的另一端与所述缓冲块302固定连接,且所述缓冲弹簧301分别围绕于所述外筒303和所述内杆304的外侧壁。
39.所述缓冲组件缓冲所述嵌合环105对所述固定环104的冲击力。
40.当所述嵌合环105在所述滑动槽110内滑动时,所述嵌合环105接触所述缓冲块302,所述缓冲弹簧301对所述嵌合环105产生的冲击力进行缓冲,避免所述嵌合环105的冲击力过大,对所述固定环104造成损坏,影响两根管件连接速率,所述缓冲弹簧301分别围绕于所述外筒303和所述内杆304的外侧壁,所述内杆304在所述外筒303滑动,所述内杆304与所述外筒303相配合,提高所述缓冲弹簧301的稳定性。
41.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
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