一种机电安装综合支架的制作方法

1.本发明涉及机电安装领域，尤其涉及一种机电安装综合支架。


背景技术：

2.目前企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作。
3.其中机电安装包括对管线的支撑安装，其中对管线的安装通常包括吊装支架，目前的吊装支架包括矩形盒体式的支架，管线位于盒体式支架内部进行支撑；
4.目前对于吊装的支架，盒体内部通常缺少对管线分割限位的功能，管线不能整齐分布在支架内部，且由于支架为盒体式，且吊装在室内顶部，检修时，需要登高，对盒体进行拆卸后再对管线进行检修，操作麻烦。
5.因此，有必要提供一种机电安装综合支架解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种机电安装综合支架，解决了机电安装综合支架中和盒体式的支架对管线检修操作麻烦的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的机电安装综合支架，包括：
8.第一半架，所述第一半架包括第一l形架、装配孔、隔板和安装耳，所述第一l形架的内部固定连接有多个隔板，所述第一l形架的内部通过隔板分割为多个限位腔，所述第一l形架的一侧开设有装配孔，所述第一l形架的另一侧连接有安装耳；
9.第二半架，所述第二半架包括第二l形架、固定耳和两个矩形口，所述第二l形架通过转动件连接于所述第一半架的一侧，所述第二l形件的一侧固定连接有固定耳，所述固定耳上开设有方孔，所述矩形口开设于所述第二l 形架的一侧；
10.固定件，所述固定件设置于所述第一l形架的另一侧的上方。
11.优选的，所述固定件包括支撑块、螺纹轴和星型螺帽，所述支撑块固定于所述第一l形架上，所述螺纹轴固定于所述支撑块的顶部，所述星型螺帽螺纹连接于所述螺纹轴上。
12.优选的，所述第一l形架的底部且位于限位腔的内部开设有条形孔。
13.优选的，所述第一l形架上安装有上推件，所述上推件包括滑杆、挡块、主板、连接片、斜面块和顶板，所述滑杆固定于所述第一l形架的底部，所述挡块固定于所述滑杆的底端，所述主板滑动连接于所述滑杆的表面，所述主板的一端固定连接有斜面块。
14.优选的，所述主板的顶部固定连接有多个连接片，所述连接片的顶端且位于条形孔的内部固定连接有顶板。
15.优选的，所述第二l形架的外侧固定连接有手柄。
16.优选的，所述第一l形架底部的一侧固定连接有支撑凸缘，所述第一l 形架的一端固定连接有l形卡锁板，所述第二l形架的另一端开设有条形孔。
17.优选的，所述转动件包括安装架、中心轴、套管、插孔和定位孔，所述安装架的内部固定连接有中心轴，所述套管套设于所述中心轴的表面，所述套管的一侧开设有插孔，所述中心轴的两侧均开设有限位槽。
18.优选的，所述套管的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装筒、限位块、定位轴、连接杆、转动杆、弹性件、限位槽，所述限位块的一端位于安装筒的内部，所述限位块的另一端贯穿安装筒且通过插孔延伸至定位孔的内部，所述限位块的一端固定连接有连接杆，所述转动杆的一端转动连接杆的一端，所述转动杆的另一端贯穿安装筒且延伸至安装筒的外部，所述转动杆上开设有限位槽，所述定位轴固定于所述安装筒的一端，所述安装筒的内部且位于限位块的一侧设置有弹性件。
19.优选的，所述安装架的一侧开设有开口。
20.与相关技术相比较，本发明提供的机电安装综合支架具有如下有益效果：
21.本发明提供一种机电安装综合支架，通过将支架设置为第一半架和第二半架，在检修时，可以将固定件中星型螺帽拧下，然后将第二半架转动一百八十度，使整个管线漏于外部，且对管线的操作空间大，检修方便，且通过设置多个隔板可以对多跟管线进行分类整齐放置。
附图说明
22.图1为本发明提供的机电安装综合支架的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的第一半架和第二半架拼合示意图；
24.图3为图1所示的仰视图；
25.图4为本发明提供的机电安装综合支架的第三实施例的结构示意图；
26.图5为本发明提供的机电安装综合支架拼接示意图；
27.图6为本发明提供的机电安装综合支架的第四实施例的结构示意图；
28.图7为图6所示的安装架的侧视图。
29.图中标号：
30.1、第一半架，11、第一l形架，12、装配孔，13、隔板，14、限位腔， 15、条形孔，16、安装耳，
31.2、第二半架，21、第二l形架，22、固定耳，23、矩形口，
32.3、转动件，
33.4、固定件，41、支撑块，42、螺纹轴，43、星型螺帽，
34.5、上推件，51、滑杆，52、挡块，53、主板，54、连接片，55、斜面块， 56、顶板，
35.6、手柄，
36.7、l形卡锁板，
37.8、条形孔，
38.9、支撑凸缘，
39.10、开口，
40.11、定位机构，111、安装筒，112、限位块，113、定位轴，114、连接杆， 115、转动杆，116、弹性件，117、限位槽，
41.31、安装架，32、中心轴，33、套管，34、插孔，35、定位孔。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
43.第一实施例
44.请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的机电安装综合支架的第一实施例的结构示意图。机电安装综合支架，包括：
45.第一半架1，所述第一半架1包括第一l形架11、装配孔12、隔板13 和安装耳16，所述第一l形架11的内部固定连接有多个隔板13，所述第一l 形架11的内部通过隔板13分割为多个限位腔14，所述第一l形架11的一侧开设有装配孔12，所述第一l形架11的另一侧连接有安装耳16；
46.第二半架2，所述第二半架2包括第二l形架21、固定耳22和两个矩形口23，所述第二l形架21通过转动件3连接于所述第一半架1的一侧，所述第二l形架21的一侧固定连接有固定耳22，所述固定耳22上开设有方孔，所述矩形口23开设于所述第二l形架21的一侧；
47.固定件4，所述固定件4设置于所述第一l形架11的另一侧的上方。
48.其中隔板13的数量可以根据使用需求具体设置，安装耳16上开设有安装孔，方孔的槽腔的宽度与螺纹轴42的直径相同，长度大于螺纹轴42的直径。
49.该实施例中转动件3可以为铰链等转动转动件。
50.所述固定件4包括支撑块41、螺纹轴42和星型螺帽43，所述支撑块41 固定于所述第一l形架11上，所述螺纹轴42固定于所述支撑块41的顶部，所述星型螺帽43螺纹连接于所述螺纹轴42上。
51.通过设置星型螺帽43便于拧动，从而便于安装于拆卸；
52.其中固定件4、安装耳16、条形孔15、固定耳22均优选设置两个，且不少于两个。
53.本发明提供的机电安装综合支架的工作原理如下：
54.其中该支架在与屋顶吊装时，通过吊装臂，穿过第一半架1上安装耳16 上的安装孔以及另一侧的装配孔12，对整个支架进行支撑，吊装臂的顶端与屋顶固定，吊装臂的底部设置有直径大于装配孔12和安装孔的支撑块；
55.第二半架2上的矩形口23与吊装臂位置对应，从而满足第二半架2与第一半架1之间的拼合；
56.其中当需要检修时，通过将固定件4中的星型螺帽43拧下，然后可以将第二半架2直接向外部转动一百八十度，此时整个线管露出，便于对其检修，且操作简单，且转动一八十度后的第二半架2可以用作放置检修工具等；
57.同时通过设置多个隔板13可以对多跟管线进行分类整齐放置。
58.与相关技术相比较，本发明提供的机电安装综合支架具有如下有益效果：
59.通过将支架设置为第一半架1和第二半架2，在检修时，可以将固定件中星型螺帽43拧下，然后将第二半架2转动一百八十度，使整个管线漏于外部，且对管线的操作空间大，检修方便，且通过设置多个隔板13可以对多跟管线进行分类整齐放置。
60.第二实施例
61.请结合参阅图1、图2和图3，本技术的第二实施例提供的机电安装综合支架的不同之处在于，所述第一l形架11的底部且位于限位腔14的内部开设有条形孔15。
62.所述第一l形架11上安装有上推件5，所述上推件5包括滑杆51、挡块 52、主板53、
连接片54、斜面块55和顶板56，所述滑杆51固定于所述第一 l形架11的底部，所述挡块52固定于所述滑杆51的底端，所述主板53滑动连接于所述滑杆51的表面，所述主板53的一端固定连接有斜面块55。
63.挡块可以对主板53进行支撑，滑杆51使主板53只能沿滑杆51上下滑动，
64.所述主板53的顶部固定连接有多个连接片54，所述连接片54的顶端且位于条形孔15的内部固定连接有顶板56。
65.连接片54的数量与隔板13的数量相同。
66.顶板56的两端均设置有凸缘，对应的条形孔15内壁的两侧均开设有凹槽，凸缘配合凹槽对顶板56具有辅助支撑的作用。
67.所述第二l形架21的外侧固定连接有手柄6。
68.该实施例中综合支架只要勇于软性的线缆。
69.通过手柄6将第二半架2向外侧转动一百八十度过程中，当手柄6转动至与斜面块55的斜面最上侧接触后，此时松开手柄6继续下推第二半架2，此时手柄6与斜面块55的斜面作用，从而推动斜面块55上移，从而带动主板53沿滑杆51向上移动，且主板53通过连接片54上推顶板56，顶板56将线缆顶起，使线缆主体顶出限位腔14，从而便于对线缆进行检修，避免检修时，线缆嵌设在限位腔14的内部，不便于取出进行检修；
70.检修完成后将第二半架2与第一半架1拼合，此时上推件5通过自身重力下移至原位置，可以通过手动辅助下压上推件5至原位置。
71.第三实施例
72.请结合参阅图4和图5，本技术的第二实施例提供的机电安装综合支架的不同之处在于，所述第一l形架11底部的一侧固定连接有支撑凸缘9，所述第一l形架21的一端固定连接有l形卡锁板7，所述第二l形架21的另一端开设有条形孔8。
73.其中相邻的综合支架在拼接时，其中将相邻一个综合支架位于另一个综合支架的支撑凸缘9上，通过支撑凸缘9进行辅助支撑，然后另一个综合支架上的第二半架2与第一半架1拼合时，第二半架2上的l形卡锁板7对应插入到位于前侧的综合支架第一半架2一端的条形孔8内部，从而可以辅助相对相邻两个综合支架之间连接处进行固定拼接，使用方便；
74.其中l形卡锁板7的底部设置斜面，同时在综合支架的端部，即第一半架1和第二半架2的端部粘接胶垫，从而在配合时，l形卡锁板7的底部设置斜面与条形孔8作用，挤压胶垫，使拼接处密封性更好；
75.其中条形孔8的长度微长于的l形卡锁板7的长度。
76.第四实施例
77.请结合参阅图6和图7，本技术的第二实施例提供的机电安装综合支架的不同之处在于，所述转动件3包括安装架31、中心轴32、套管33、插孔34 和定位孔35，所述安装架31的内部固定连接有中心轴32，所述套管33套设于所述中心轴32的表面，所述套管33的一侧开设有插孔34，所述中心轴32 的两侧均开设有限位槽117。
78.其中安装架为u形板，安装于第一半架1上，第二半架2的底部固定在套管33上，两个限位槽117呈一百八十度设置。
79.所述套管33的一侧设置有定位机构110，所述定位机构110包括安装筒 111、限位块112、定位轴113、连接杆114、转动杆115、弹性件116、限位槽117，所述限位块112的一端位
于安装筒111的内部，所述限位块112的另一端贯穿安装筒111且通过插孔34延伸至定位孔35的内部，所述限位块112 的一端固定连接有连接杆114，所述转动杆115的一端转动连接杆114的一端，所述转动杆115的另一端贯穿安装筒111且延伸至安装筒111的外部，所述转动杆115上开设有限位槽117，所述定位轴113固定于所述安装筒111的一端，所述安装筒111的内部且位于限位块112的一侧设置有弹性件116。
80.弹性件116优选为弹簧，转动杆115为安装筒111外部的一端固定有拉环。
81.所述安装架31的一侧开设有开口10。
82.开口10的大小满足转动杆115拉出安装筒111后转动操作；
83.该实施例中舍弃固定件4；
84.其中当需要打开第二半架2对内部线缆进行检修时，通过拉动拉环将转动杆115拉出安装筒111，此时限位块112移出定位孔35，并压缩弹性件116，此时转动转动杆115，使限位槽117套设在定位轴113上，对限位块112限位，然后对另一个转动件3操作，然后可以转动第二半架2一百八十度；
85.其中在转动过程中，拉环与安装架31的底部作用，从而使拉环移出定位轴113，逐渐与连接杆114呈一条线，同时通过弹性件116的作用向内侧推动限位块，当与另一侧的定位孔35对应，此时通过弹性件116的作用推动限位块112进入到另一侧定位孔35中，对其限位，使用方便；
86.此时可以对转动一百八十度后的第二半架2进行限位，即对上推件5进行限位，从而可以在该综合支架内部设置质量范围更大的管线，不会由于重力作用，在检修时下推上推件5，使第二半架2翘起，不需要手动对第二半架 2施压，使用更加的方便；
87.其中可以通过第二开口10同理通过拉环拉出限位块112并通过定位轴 113限位；
88.且当第二半架2和第一半架1拼合时，将拉环从而定位轴113上取下即可，拼接限位操作简单。
89.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。