一种机械设备用减振底座的制作方法

1.本发明涉及机械设备减振技术领域，具体地说是一种机械设备用减振底座。


背景技术：

2.机械设备中因为配置了驱动单元、变速单元、功能单元等，在运行时均会普遍存在振动问题。对精密度要求较高的机械设备而言，都是通过对其底座进行改进来使其吸收产生的振能，而将振动对机械设备运行、工作造成的不利影响降到最低。以往的机械设备减振机构的设置存在的主要不足是其减振方向单一和减振是造成的机械磨损严重。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种机械设备用减振底座，其能够在多个方向上对机械设备整体实现减振，而且在面对复杂的运行状况时减振方向能够柔性地实现自主调节。
4.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机械设备用减振底座，包括地脚座、缓冲座一和缓冲座二，所述缓冲座一固定在所述地脚座上，所述缓冲座二设在所述缓冲座一的正上方。
5.所述缓冲座一与所述缓冲座二之间的相对端面上，分别分布设置有轴向沿竖直方向的柱体一和柱体二，各个柱体一和各个柱体二一一地相对设置且在柱体的相对端面之间分别配置一个弹簧一。
6.所述的多个弹簧一能够使所述缓冲座二平稳地支撑在所述缓冲座一的正上方。
7.在所述缓冲座一与所述缓冲座二之间的相对端面上，分别分布设置有沿竖直方向向上延伸的隔板一和沿竖直方向向下延伸的隔板二，在各个所述隔板一与各个所述隔板二自由端相交错的部分之间分别设有沿横向方向设置的弹簧二。
8.进一步，在所述缓冲座一的左右两端分别形成有沿前后方向延伸的凸台，在所述凸台上端面的内侧边沿上形成有沿前后方向延伸的楔面。所述缓冲座二的下端面上设有与所述楔面分别对应匹配的曲面突筋。装配后，所述曲面突筋的曲面能够与所述楔面的中部位置相切接触。
9.进一步，所述柱体一在所述缓冲座一的上端面分布成沿左右方向相间的多列，每列均含有多个前后相间分布的柱体一。对应地，所述柱体二在所述缓冲座二的下端面分布成沿左右方向相间的多列，每列均含有多个前后相间分布的柱体二。
10.在两两相邻的两列柱体一之间分别设置有隔板一，在两两相邻的两列柱体二之间分别设置有隔板二，并使处于相邻两列柱体一或相邻两列柱体二间的所述隔板一与所述隔板二一个靠向左侧设置，另一个靠向右侧设置。
11.具体实施时，所述隔板一、所述隔板二可以为沿前后方向延伸的整体板，也可以是在前后方向上的多块板。无论是整体板还是多块板，在相对的隔板一与隔板二之间均是沿前后方向相间分布设置多个所述弹簧二。
12.进一步，在所述缓冲座一的上端面上、在所述缓冲座二的下端面上分别设有与所
述柱体一、所述柱体二对应匹配的沉孔。在所述柱体一上、在所述主体二上分别设有与所述沉孔匹配的球状突起，所述球状突起能够插入所述沉孔内并与所述沉孔的孔腔形成间隙匹配。所述缓冲座一与所述柱体一之间的相对面间设有密封条。所述缓冲座二与所述柱体二之间的相对面间设有密封条。
13.进一步，所述隔板一朝向所述隔板二的一侧形成有沿竖直方向向下延伸的u型槽，对应地，所述隔板二朝向所述隔板一的一侧形成有沿竖直方向向上延伸的u型槽。在所述弹簧二的两端各设有一个球状体，所述弹簧二的端部插入球状体内。所述球状体分别插入到所述u型槽内，所述球状体的外曲面与u型槽的内侧侧壁相切。优选地，在所述u型槽的内底端设有柱体，装配后使所述球状体的外壁与所述柱体的柱面相切。
14.本发明的有益效果是：其能够在多个方向上对机械设备整体实现减振，而且在面对复杂的运行状况时减振方向能够柔性地实现自主调节。
附图说明
15.图1为本发明某具体实施方式下的结构示意图(剖面)；
16.图2为本发明某实施例弹簧一与缓冲座上柱体间的匹配结构示意图；
17.图3为本发明某实施例弹簧二与隔板间的匹配结构示意图；
18.图中：1地脚座，2缓冲座一，21柱体一，22隔板一，23楔面，3缓冲座二，31柱体二，32隔板二，33曲面突筋，4弹簧一，5弹簧二，6沉孔，7球面突起，8密封条，9球状体，91柱体。
具体实施方式
19.如图1至图3所示的一种机械设备用减振底座，包括地脚座1、缓冲座一2和缓冲座二3，所述缓冲座一2固定在所述地脚座1上，所述缓冲座二3设在所述缓冲座一2的正上方。
20.所述缓冲座一2与所述缓冲座二3之间的相对端面上，分别分布设置有轴向沿竖直方向的柱体一21和柱体二31，各个柱体一21和各个柱体二一31一地相对设置且在两柱体的相对端面之间分别配置一个弹簧一4。
21.所述的多个弹簧一4能够使所述缓冲座二3平稳地支撑在所述缓冲座一2的正上方。
22.在所述缓冲座一2与所述缓冲座二3之间的相对端面上，分别分布设置有沿竖直方向向上延伸的隔板一22和沿竖直方向向下延伸的隔板二32，在各个所述隔板一22与各个所述隔板二32自由端相交错的部分之间分别设有沿横向方向设置的弹簧二5。
23.在所述缓冲座一2的左右两端分别形成有沿前后方向延伸的凸台，在所述凸台上端面的内侧边沿上形成有沿前后方向延伸的楔面23。所述缓冲座二3的下端面上设有与所述楔面23分别对应匹配的曲面突筋33。
24.装配后，所述曲面突筋33的曲面能够与所述楔面23的中部位置相切接触。
25.所述柱体一21在所述缓冲座一2的上端面分布成沿左右方向相间的多列，每列均含有多个前后相间分布的柱体一21。对应地，所述柱体二31在所述缓冲座二3的下端面分布成沿左右方向相间的多列，每列均含有多个前后相间分布的柱体二31。
26.在两两相邻的两列柱体一21之间分别设置有隔板一22，在两两相邻的两列柱体二31之间分别设置有隔板二32，并使处于相邻两列柱体一21或相邻两列柱体二31间的所述隔
板一22与所述隔板二32一个靠向左侧设置，另一个靠向右侧设置。
27.所述隔板一22、所述隔板二32可以为沿前后方向延伸的整体板，也可以是在前后方向上的多块板。无论是整体板还是多块板，在相对的隔板一与隔板二之间均是沿前后方向相间分布设置多个所述弹簧二。
28.在所述缓冲座一2的上端面上、在所述缓冲座二3的下端面上分别设有与所述柱体一21、所述柱体二31对应匹配的沉孔6。在所述柱体一21上、在所述主体二31上分别设有与所述沉孔6匹配的球状突起7，所述球状突起7能够插入所述沉孔6内并与所述沉孔6的孔腔形成间隙匹配。在面对复杂的运行状况时减振方向能够柔性地实现自主调节。
29.所述缓冲座一2与所述柱体一21之间的相对面间设有密封条8。所述缓冲座二3与所述柱体二31之间的相对面间设有密封条8。
30.所述隔板一22朝向所述隔板二32的一侧形成有沿竖直方向向下延伸的u型槽，对应地，所述隔板二32朝向所述隔板一22的一侧形成有沿竖直方向向上延伸的u型槽。
31.在所述弹簧二5的两端各设有一个球状体9，所述弹簧二5的端部插入球状体9内。所述球状体9分别插入到所述u型槽内，所述球状体9的外曲面与u型槽的内侧侧壁相切。优选地，在所述u型槽的内底端设有柱体91，装配后使所述球状体9的外壁与所述柱体91的柱面相切。这样，在面对复杂的运行状况时减振方向能够柔性地实现自主调节。
32.本发明的优点在于，本专利能够在多个方向上对机械设备整体实现减振，而且在面对复杂的运行状况时减振方向能够柔性地实现自主调节。