电子设备的制作方法

1.本技术涉及一种电子设备。


背景技术：

2.电子设备是人们经常使用的设备；然而，目前电子设备的形式单一，适应性差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种电子设备及电子设备。
4.为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
5.本技术实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
6.第一本体；
7.第二本体；
8.转轴装置，连接所述第一本体和第二本体，通过所述转轴装置实现所述电子设备在闭合的状态和展开的状态之间切换；
9.所述转轴装置包括：
10.转动轴，穿设于所述第一本体和所述第二本体，与所述第一本体固定连接，与所述第二本体活动连接；用于所述第一本体与所述第二本体在闭合的状态与展开的状态之间的旋转；
11.扭力部件，固定于所述第二本体，与所述转动轴配合连接，用于为所述转动轴提供扭力；
12.其中，所述扭力部件与所述转动轴不位于同一轴线上，所述转动轴相对于所述扭力部件更靠近所述第二本体的后端面。
13.在一些可选的实现方式中，所述扭力部件包括扭力轴，所述转动轴的轴心到外缘的半径小于所述扭力轴的轴心到外缘的半径。
14.在一些可选的实现方式中，所述第二本体的后端面为曲面，所述转动轴位于所述第二本体中的第二部分位于所述曲面构成的空间。
15.在一些可选的实现方式中，所述转动轴为中空轴，所述中空轴用于穿设从所述第二本体到所述第一本体的线缆。
16.在一些可选的实现方式中，所述转轴装置还包括：
17.第一传动部件，设置于所述转动轴；
18.第二传动部件，设置于所述扭力部件的扭力轴，与所述第一传动部件配合连接。
19.在一些可选的实现方式中，所述扭力部件包括：
20.扭力轴，所述扭力轴的第一部分与所述转动轴配合连接；
21.扭力筒，套设于所述扭力轴的第二部分之外，使得所述扭力轴具有扭力。
22.在一些可选的实现方式中，所述转轴装置还包括；
23.子扭力部件，套设在所述转动轴的所述第二部分的末端，使得所述转动轴具有扭
力；
24.所述转动装置所提供的扭力为所述扭力部件的扭力轴和所述转动轴共同提供的扭力。
25.在一些可选的实现方式中，所述转动轴所提供的扭力小于所述扭力轴所提供的扭力。
26.在一些可选的实现方式中，所述转动装置还包括：
27.固定件，固定于所述第二本体内，具有间隔设置的第一连接孔和第二连接孔；
28.所述转动轴的所述第二部分的末端位于所述第一连接孔内；所述扭力部件的扭力轴位于所述第二连接孔内，所述第二连接孔的至少部分壁体形成扭力部件的扭力筒。
29.在一些可选的实现方式中，所述第二本体的后端的中部具有容纳槽；所述转动轴的第一部分位于所述容纳槽，所述转动轴的第一部分与所述第一本体固定连接；
30.所述第一本体具有凸出的盖部，所述盖部罩设于所述转动轴的第一部分之外；在所述闭合的状态，所述盖部位于所述容纳槽内，所述盖部的外表面的弧度与所述第二本体的后端面的弧度满足相同条件。
31.本技术实施例的电子设备包括：第一本体；第二本体；转轴装置，连接所述第一本体和第二本体，通过所述转轴装置实现所述电子设备在闭合的状态和展开的状态之间切换；所述转轴装置包括：转动轴，穿设于所述第一本体和所述第二本体，与所述第一本体固定连接，与所述第二本体活动连接；用于所述第一本体与所述第二本体在闭合的状态与展开的状态之间的旋转；扭力部件，固定于所述第二本体，与所述转动轴配合连接，用于为所述转动轴提供扭力；其中，所述扭力部件与所述转动轴不位于同一轴线上，所述转动轴相对于所述扭力部件更靠近所述第二本体的后端面。由于扭力部件能够提供第二本体支撑第一本体的力，转动轴的直径可以设置的较小；又由于转动轴相对于扭力部件更靠近所述第二本体的后端面，容纳转动轴的第二本体的后端部可以设置的更薄，使第二本体在后端面侧整体显得较薄。
附图说明
32.图1为本技术实施例中电子设备的一个可选的结构示意图；
33.图2为本技术实施例中电子设备的一个可选的结构示意图；
34.图3为本技术实施例中电子设备的一个可选的局部结构示意图；
35.图4为本技术实施例中电子设备的一个可选的局部结构示意图；
36.图5为本技术实施例中电子设备的一个可选的局部结构爆炸图；
37.图6为本技术实施例中电子设备的一个可选的局部结构示意图；
38.图7为本技术实施例中电子设备的一个可选的局部结构示意图；
39.图8为本技术实施例中电子设备的一个可选的局部结构示意图；
40.图9为本技术实施例中电子设备的一个可选的局部结构爆炸图；
41.图10为本技术实施例中电子设备的第二本体的一个可选的局部剖视图；
42.图11为本技术实施例中电子设备的第二本体的一个可选的局部剖视图。
43.附图标记：100、第一本体；110、盖部；200、第二本体；210、后端面；220、容纳槽；230、中框；231、后端部；240、底盖；241、倾斜部；310、转动轴；311、连接板；320、扭力部件；
321、扭力轴；322、扭力筒；323、子扭力筒；324、第一通槽；325、第二通槽；331、第一传动部件；332、第二传动部件；340、固定件；341、第一连接孔；342、第二连接孔；343、第一板部；344、第二板部；400、线缆。
具体实施方式
44.以下结合说明书附图及具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细阐述。
45.在具体实施方式中所描述的各个实施例中的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以进行各种组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
46.在本技术实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
47.需要说明的是，本技术实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本技术的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
48.以下结合图1至图11对本技术实施例记载的电子设备进行详细说明。
49.电子设备包括：第一本体100、第二本体200和转轴装置。转轴装置连接所述第一本体100和第二本体200，通过所述转轴装置实现所述电子设备在闭合的状态和展开的状态之间切换；所述转轴装置包括：转动轴310和扭力部件320。转动轴310穿设于所述第一本体100和所述第二本体200，转动轴310与所述第一本体100固定连接，转动轴310与所述第二本体200活动连接；转动轴310用于所述第一本体100与所述第二本体200在闭合的状态与展开的状态之间的旋转；扭力部件320固定于所述第二本体200，扭力部件320与所述转动轴310配合连接，扭力部件320用于为所述转动轴310提供扭力；其中，所述扭力部件320与所述转动轴310不位于同一轴线上，所述转动轴310相对于所述扭力部件320更靠近所述第二本体200的后端面210；由于扭力部件320能够提供第二本体200支撑第一本体100的力，转动轴310的直径可以设置的较小；又由于转动轴310相对于扭力部件320更靠近所述第二本体200的后端面210，容纳转动轴310的第二本体200的后端部可以设置的更薄，使第二本体200在后端面210侧整体显得较薄。
50.在本技术实施例中，电子设备的结构不作限定。例如，电子设备可以为游戏机，也可以为手机，还可以为笔记本电脑。
51.在本技术实施例中，第一本体100和第二本体200的结构不作限定。例如，电子设备可以为笔记本电脑，第一本体100可以为笔记本电脑显示屏所在本体，第二本体200可以为笔记本电脑键盘所在本体。
52.第二本体200可以用于与承载面抵接而通过转轴装置支撑第一本体100，承载面可以为桌面。
53.在本技术实施例中，转轴装置连接第一本体100和第二本体200，第一本体100和第二本体200通过转轴装置可以实现相对转动，从而通过所述转轴装置实现所述电子设备在
闭合的状态和展开的状态之间切换。
54.这里，闭合的状态可以为第一本体100和第二本体200闭合在一起的状态，如图1和图2所示。展开的状态不作限定，电子设备处于非闭合的状态都可以为展开状态。
55.在本技术实施例中，转动轴310穿设于所述第一本体100和所述第二本体200，转动轴310与所述第一本体100固定连接，转动轴310与所述第二本体200活动连接，以便转动轴310用于所述第一本体100与所述第二本体200在闭合的状态与展开的状态之间的旋转。
56.这里，转动轴310的第一部分位于第一本体100内，转动轴310的第二部分位于第二本体200内。转动轴310的第一部分和转动轴310的第二部分通过转动轴310的第三部分连接，转转动轴310的第三部分很小，所以转动轴310的大部分都处于隐藏状态，如图2所示，此时，从电子设备外侧基本看不到转动轴310。
57.转动轴310与所述第一本体100固定连接的方式不作限定，例如，如图4和图5所示，转动轴310的第二部分具有凸出的连接板311，转动轴310通过连接板311与第一本体100固定连接。
58.转动轴310与所述第二本体200活动连接的实现方式不作限定。例如，转动轴310的第二部分可以可转动地设置于第二本体200的定位孔内，从而使转动轴310相对于第二本体200能够转动。
59.这里，转动轴310可以为实体轴，也可以为中空轴。作为一示例，如图6和图7所示，所述转动轴310为中空轴，所述中空轴用于穿设从所述第二本体200到所述第一本体100的线缆400，以便进一步减小转动轴310处的设置空间；如果线缆400叠设于转动轴310的一侧，此时，转动轴310和线缆400叠设于一起的截面积较大，将线缆400设置于转动轴310内能够减小转动轴310处的设置空间，使得第二本体200的后端面210处能够设置的更轻薄。
60.在本技术实施例中，扭力部件320固定于第二本体200内，扭力部件320与所述转动轴310配合连接，用于为所述转动轴310提供扭力，以便通过扭力部件320提供的扭力使第二本体200能够稳定地支撑第一本体100呈设定角度。
61.这里，所述扭力部件320与所述转动轴310不位于同一轴线上，所述转动轴310相对于所述扭力部件320更靠近所述第二本体200的后端面210，也即，扭力部件320更靠近第二本体200的中部，此时，通过在靠近第二本体200的中部区域设置扭力部件320能够增大扭力部件320的设置空间，扭力部件320的设置空间不受第二本体200的后端面210的限制；同时，由于扭力部件320能够提供第二本体200支撑第一本体100的力，转动轴310的直径可以设置的较小；又由于转动轴310相对于扭力部件320更靠近所述第二本体200的后端面210，容纳转动轴310的第二本体200的后端部可以设置的更薄，使第二本体200在后端面210侧整体显得较薄。
62.第二本体200的后端面210是指第二本体200与第一本体100通过转轴装置连接处的端面。第二本体200的后端部是指第二本体200与第一本体100通过转轴装置连接处的端部；后端面是指后端部的表面。
63.扭力部件320的结构不作限定。例如，扭力部件320可以包括扭力轴321，扭力轴321可以可转动地设置于第二本体200，扭力轴321与第二本体200之间存在摩擦力，通过扭力轴321与第二本体200之间的摩擦力提供扭力。扭力轴321与转动轴310可以平行设置。扭力轴321的半径不作限定。扭力轴321的半径可以大于转动轴310的半径，从而实现通过直径较大
的扭力轴321提供较大的扭力，作为一示例，所述转动轴310的轴心到外缘的半径小于所述扭力轴321的轴心到外缘的半径。当然，扭力轴321的半径也可以小于等于转动轴310的半径。
64.扭力部件320与所述转动轴310配合连接的实现方式不作限定，只要扭力部件320与转动轴310之间可以传递力即可。
65.例如，所述转轴装置还可以包括：第一传动部件331和第二传动部件332。第一传动部件331设置于所述转动轴310；第二传动部件332设置于所述扭力部件320的扭力轴321，第二传动部件332与所述第一传动部件331配合连接，以便通过第一传动部件331和第二传动部件332传递扭力部件320和转动轴310之间的力。
66.这里，第一传动部件331和第二传动部件332的结构不作限定。例如，第一传动部件331可以为第一齿轮，第二传动部件332可以为第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。例如，第一传动部件331可以为第一链轮，第二传动部件332可以为第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接。
67.这里，第一本体100相对于第二本体200转动的过程中，第一本体100带动转动轴310转动，转动轴310带动扭力轴321转动，第一本体100相对于第二本体200转动的第一角度与扭力轴321转动的第二角度之间的关系不作限定。例如，第一角度的值和第二角度的值可以相等，也可以不相等。作为一示例，如图4和图5所示，第一本体100带动转动轴310转动的第一角度为180度，第一传动部件331为第一齿轮，第二传动部件332为第二齿轮；第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，扭力轴321转动的第二角度小于180度；这里，第一本体100相对于第二本体200在闭合的状态和展开的状态之间切换的过程中，转动轴310和扭力轴321都没有转动360度，第一齿轮和第二齿轮在圆周方向可以仅设置部分齿，以便减化电子设备的结构。当然，第一齿轮和第二齿轮也可以设置一圈齿，如图4和图5所示，以便电子设备的装配。
68.在本技术实施例中，如图1和图2所示，所述第二本体200的后端面210可以为曲面，所述转动轴310位于所述第二本体200中的第二部分位于所述曲面构成的空间，以便转动轴310能够贴近第二本体200的后端面210设置，且由于扭力部件320能够用于提供扭力，此时，转动轴310可以不提供扭力，也可以提供相对较小的扭力，转动轴310的直径可以设置的较小，容纳转动轴310的第二本体200的后端部可以设置的较小，从而使第二本体200在后端面210处的厚度较薄；同时，曲面的后端面210更使第二本体200在后端面210处呈现出窄薄的外形，使电子设备整体看起来更轻薄；这里，转动轴310与第二本体200的后端面210之间没有其他结构件，直径较小的转动轴310可以设置的更贴近后端面210。
69.示例一，如图10和图11所示，第二本体200可以包括：中框230和底盖240；中框230形成容纳腔，中框230在底侧设置有开口，底盖240覆盖所述开口处；中框230具有后端部231和后端面，中框230的后端部231可以为弯板状结构，中框230的后端面可以为曲面，转动轴310的第二部分位于容纳腔内，转动轴310的第二部分靠近所述后端部231，转动轴310的第二部分和后端部231之间没有其他结构件，此时，转动轴310的第二部分位于后端面构成的空间；由于转动轴310和后端部231的半径可以设置的较小，底盖240具有倾斜部241，倾斜部241是指底盖240靠近后端部231侧的端部，倾斜部241向靠近后端部231侧倾斜，从而使后端部231和底盖240的中部平滑过渡，使第二本体200形成从中部向后端部231厚度逐渐减小的
结构，使第二本体200在后端部231侧显得更轻薄。
70.在示例一中，由于通过扭力部件320提供扭力，后端部231的半径能够比完全由转动轴310提供扭力的后端部231减小2cm。
71.在示例一中，倾斜部241可以为平板状结构，也可以为弯板状结构。例如，如图10和图11所示，倾斜部241为弯板状结构，倾斜部241的表面为曲面，倾斜部241的表面和后端面平滑过渡。
72.在示例一中，底盖240用于与承载面抵接。
73.在本技术实施例的一些可选的实现方式中，所述扭力部件320可以包括：扭力轴321和扭力筒322。所述扭力轴321的第一部分与所述转动轴310配合连接；扭力筒322套设于所述扭力轴321的第二部分之外，扭力筒322使得所述扭力轴321具有扭力。
74.在本实现方式中，所述扭力轴321的第一部分与所述转动轴310配合连接与上述扭力部件320与转动轴310配合连接的方式类似，在此不再赘述。
75.在本实现方式中，扭力筒322固定于第二本体200内。
76.在本实现方式中，扭力筒322使得所述扭力轴321具有扭力的实现方式不作限定。例如，当转动轴310带动扭力轴321转动时，扭力筒322与扭力轴321之间存在摩擦力，扭力筒322通过摩擦力提供扭力；这里，扭力筒322与扭力轴321可以紧配合。当然，扭力筒322与扭力轴321也可以间隙配合，此时，扭力筒322的内表面可以设置凸起部，凸起部与扭力轴321接触。
77.在本实现方式中，扭力筒322还可以沿轴向设置有第一通槽324，第一通槽324能够使扭力筒322在径向具有弹性，扭力筒322通过弹性力使扭力筒322相对于扭力轴321的位置固定，从而使第二本体200能够稳定地支撑第一本体100呈设定角度。
78.作为一示例，如图3、图4和图5所示，所述转动装置还可以包括：固定件340，固定于所述第二本体200内，固定件340具有间隔设置的第一连接孔341和第二连接孔342；所述转动轴310的所述第二部分的末端位于所述第一连接孔341内；所述扭力部件320的扭力轴321位于所述第二连接孔342内，所述第二连接孔342的至少部分壁体形成扭力部件320的扭力筒322，以便通过固定件340为扭力轴321提供扭力；同时，固定件340还能够保证转动轴310和扭力轴321之间的距离不变，从而大大地减化了转动装置的结构。
79.这里，第一通槽324的位置不作限定。例如，如图4和图5所示，固定件340包括第一板部343、扭力筒322和第二板部344，第一板部343与第二本体200固定连接，第二板部344和扭力筒322固定于第一板部343的顶侧，第二板部344具有第一连接孔341和部分第二连接孔342，扭力筒322具有部分第二连接孔342；第一通槽324和第一连接端位于扭力筒322的相对侧，第一通槽324和第一连接端距离转动轴310的距离相等，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度等于距离第一连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度为45度；第一连接端是扭力筒322与第一板部343连接的一端，这里，扭力筒322在第一本体100相对于第二本体200闭合或展开的过程中提供的扭力相同。在电子设备的重量较重，第一本体100的重量较重时，第一通槽324可以设置的更靠近转动轴310，如图4所示，第一通槽324向箭头所指的a向侧移动，此时，第一连接端与转动轴310之间的距离大于第一通槽324与转动轴310之间的距离，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度小于距离第一连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合
处在周向距离第一通槽324的角度小于45度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一连接端的角度为45度；第一通槽324靠近转动轴310的情况下，扭力筒322在第一本体100相对于第二本体200闭合过程中提供的扭力大于扭力筒322在第一本体100相对于第二本体200展开过程中提供的扭力，从而实现电子设备开轻关重的效果，方便用户展开第一本体100。在电子设备的重量较轻，第一本体100的重量较轻时，第一通槽324可以设置的更远离转动轴310，如图4所示，第一通槽324向箭头所指的b向侧移动，此时，第一连接端与转动轴310之间的距离小于第一通槽324与转动轴310之间的距离，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度大于距离第一连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度大于45度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一连接端的角度为45度；第一通槽324远离转动轴310的情况下，扭力筒322在第一本体100相对于第二本体200闭合过程中提供的扭力小于扭力筒322在第一本体100相对于第二本体200展开过程中提供的扭力，从而实现电子设备开重关轻的效果，方便第一本体100具有触控功能的情况下，通过展开过程较大的扭力能够使触控第一本体100时第一本体100更稳定。
80.这里，第一本体100相对于第二本体200闭合的过程中，转动轴310向面向第一通槽324侧转动，如图4所示，转动轴310向箭头所指的c向侧转动；第一本体100相对于第二本体200展开的过程中，转动轴310向背向第一通槽324侧转动，如图4所示，转动轴310向箭头所指的d向侧移动。
81.这里，当扭力筒322直接与第二本体200连接的情况下，第一连接端可以是扭力筒322与第二本体200连接的一端。
82.当然，本领域技术人员还可以设置其他结构来使第一本体100相对于第二本体200闭合过程中提供的扭力和展开过程中提供的扭力不同。
83.这里，第一传动部件331可以为第一齿轮，第二传动部件332可以为第二齿轮，第一齿轮和转动轴310可以为一体结构，也可以为分体结构。第二齿轮和扭力轴321可以为一体结构，也可以为分体结构。
84.这里，第一连接孔341和转动轴310可以不存在摩擦力，此时，转动轴310不提供扭力。当然，转动轴310和第一连接孔341之间也可以具有摩擦力，此时，转动轴310也可以提供扭力，转动轴310和扭力轴321可以同时提供扭力，由于扭力不仅仅是转动轴310提供，这里，转动轴310的直径可以设置的较小，从而使第二本体200的后端面210设置的更轻薄。
85.在本技术实施例的一些可选的实现方式中，所述转轴装置还可以包括；子扭力部件320，子扭力部件320套设在所述转动轴310的所述第二部分的末端，使得所述转动轴310具有扭力；所述转动装置所提供的扭力为所述扭力部件320的扭力轴321和所述转动轴310共同提供的扭力；通过扭力轴321和所述转动轴310共同提供扭力相较于通过转动轴310单独提供扭力，能够大大地减小转动轴310提供扭力的值，从而使转动轴310的直径可以设置的较小，第二本体200的后端面210设置的更轻薄。
86.在本实现方式中，所述转动轴310所提供的扭力可以小于所述扭力轴321所提供的扭力，此时，扭力轴321提供主扭力，转动轴310提供辅扭力，转动轴310的直径可以设置的更小，第二本体200的后端面210可以设置的更轻薄。当然，所述转动轴310所提供的扭力也可大于或等于所述扭力轴321所提供的扭力。
87.在本实现方式中，子扭力部件320的结构不作限定。例如，子扭力部件320可以为设置于第二本体200的子扭力环，转动轴310的所述第二部分的末端与扭力环之间能够具有摩擦力。又例如，子扭力部件320可以为设置于第二本体200的子扭力筒323，转动轴310的所述第二部分的末端与扭力筒322之间能够具有摩擦力；这里，子扭力筒323还可以沿轴向设置有第二通槽，第二通槽能够使子扭力筒323在径向具有弹性，以便子扭力筒323通过弹性力使子扭力筒323相对于转动轴310的位置固定，从而使第二本体200能够稳定地支撑第一本体100呈设定角度。
88.作为一示例，如图8和图9所示，所述转动装置还可以包括：固定件340，固定于所述第二本体200内，固定件340具有间隔设置的第一连接孔341和第二连接孔342；所述转动轴310的所述第二部分的末端位于所述第一连接孔341内，所述第一连接孔341的至少部分壁体形成扭力部件320的子扭力筒323；所述扭力部件320的扭力轴321位于所述第二连接孔342内，所述第二连接孔342的至少部分壁体形成扭力部件320的扭力筒322，以便通过固定件340为扭力轴321和转动轴310提供扭力；同时，固定件340还能够保证转动轴310和扭力轴321之间的距离不变，从而大大地减化了转动装置的结构。
89.这里，第一连接孔341的壁体沿轴向可以设置有第二通槽，第二通槽能够使第一连接孔341的壁体在径向具有弹性。
90.这里，第二连接孔342的壁体沿轴向可以设置有第一通槽，第一通槽能够使第二连接孔342的壁体在径向具有弹性。
91.这里，第一通槽324和第二通槽325的位置不作限定。例如，如图7和图9所示，固定件340包括第一板部343、扭力筒322、子扭力筒323和第二板部344，第一板部343与第二本体200固定连接，第二板部344、扭力筒322和子扭力筒323固定于第一板部343的顶侧，第二板部344具有部分第一连接孔341和部分第二连接孔342，子扭力筒323具有部分第一连接孔341，扭力筒322具有部分第二连接孔342；第一通槽324和第一连接端位于扭力筒322的相对侧，第一通槽324和第一连接端距离转动轴310的距离相等，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度等于距离第一连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度为45度；第一连接端是扭力筒322与第一板部343连接的一端；第二通槽325和第二连接端位于子扭力筒323的相对侧，第二通槽325和第二连接端距离扭力轴321的距离相等，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二通槽325的角度等于距离第二连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二通槽325的角度为45度；第二连接端是子扭力筒323与第一板部343连接的一端；这里，扭力筒322和子扭力筒323在第一本体100相对于第二本体200闭合或展开的过程中提供的扭力相同。在电子设备的重量较重，第一本体100的重量较重时，第一通槽324可以设置的更靠近转动轴310，如图7所示，第一通槽324向箭头所指的a向侧移动，第二通槽325可以设置的更靠近扭力轴321，如图7所示，第二通槽325向箭头所指的b向侧移动，此时，第一连接端与转动轴310之间的距离大于第一通槽324与转动轴310之间的距离，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度小于距离第一连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度小于45度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一连接端的角度为45度；第二连接端与扭力轴321之间的距离大于第二通槽325与扭力轴321之间的距离，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二通槽325的角度小于距离第二连接端
的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二通槽325的角度小于45度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二连接端的角度为45度；第一通槽324靠近转动轴310，第二通槽325靠近扭力轴321的情况下，扭力筒322和子扭力筒323在第一本体100相对于第二本体200闭合过程中提供的扭力大于扭力筒322和子扭力筒323在第一本体100相对于第二本体200展开过程中提供的扭力，从而实现电子设备开轻关重的效果，方便用户展开第一本体100。在电子设备的重量较轻，第一本体100的重量较轻时，第一通槽324可以设置的更远离转动轴310，如图7所示，第一通槽324向箭头所指的b向侧移动，第二通槽325可以设置的更远离扭力轴321，如图7所示，第二通槽325向箭头所指的a向侧移动，此时，第一连接端与转动轴310之间的距离小于第一通槽324与转动轴310之间的距离，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度大于距离第一连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一通槽324的角度大于45度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第一连接端的角度为45度；第二连接端与扭力轴321之间的距离小于第二通槽325与扭力轴321之间的距离，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二通槽325的角度大于距离第二连接端的角度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二通槽325的角度大于45度，第一齿轮和第二齿轮的啮合处在周向距离第二连接端的角度为45度；第一通槽324远离转动轴310，第二通槽325远离扭力轴321的情况下，扭力筒322和子扭力筒323在第一本体100相对于第二本体200闭合过程中提供的扭力小于扭力筒322在第一本体100相对于第二本体200展开过程中提供的扭力，从而实现电子开重关轻的效果，方便第一本体100具有触控功能的情况下，通过展开过程较大的扭力能够使触控第一本体100时第一本体100更稳定。
92.这里，当子扭力筒323直接与第二本体200连接的情况下，第二连接端可以是子扭力筒323与第二本体200连接的一端。
93.当然，本技术也可以仅设置第一通槽324或第二通槽325。
94.在本技术实施例的一些可选的实现方式中，所述第二本体200的后端的中部具有容纳槽220；所述转动轴310的第一部分位于所述容纳槽220，所述转动轴310的第一部分与所述第一本体100固定连接；所述第一本体100具有凸出的盖部110，所述盖部110罩设于所述转动轴310的第一部分之外；在所述闭合的状态，所述盖部110位于所述容纳槽220内，所述盖部110的外表面的弧度与所述第二本体200的后端面210的弧度满足相同条件；以便通过盖部110既能够遮挡转动轴310的第一部分，又能够使盖部110与第二本体200的后端面210的形状一致，通过盖部110和第二本体200的后端面210使第二本体200整体显得轻薄。
95.在本实现方式中，相同条件是指相同或大体相同。
96.在本实现方式中，容纳槽220的形状不作限定。例如，容纳槽220可以大体为矩形槽。
97.在本实现方式中，所述第二本体200的后端面210可以为曲面，在所述闭合的状态，所述盖部110位于所述容纳槽220内的部分也可以为曲面，第二本体200的后端面210的截面形状与所述盖部110位于所述容纳槽220内的部分的截面形状可以相同或大体相同。
98.本技术实施例的电子设备包括，第一本体100；第二本体200；转轴装置，连接所述第一本体100和第二本体200，通过所述转轴装置实现所述电子设备在闭合的状态和展开的状态之间切换；所述转轴装置包括：转动轴310，穿设于所述第一本体100和所述第二本体
200，与所述第一本体100固定连接，与所述第二本体200活动连接；用于所述第一本体100与所述第二本体200在闭合的状态与展开的状态之间的旋转；扭力部件320，固定于所述第二本体200，与所述转动轴310配合连接，用于为所述转动轴310提供扭力；其中，所述扭力部件320与所述转动轴310不位于同一轴线上，所述转动轴310相对于所述扭力部件320更靠近所述第二本体200的后端面210。由于扭力部件320能够提供第二本体200支撑第一本体100的力，转动轴310的直径可以设置的较小；又由于转动轴310相对于扭力部件320更靠近所述第二本体200的后端面210，容纳转动轴310的第二本体200的后端部可以设置的更薄，使第二本体200在后端面210侧整体显得较薄。
99.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。