一种水体中管道阀门防水结构的制作方法

文档序号:31475945发布日期:2022-09-10 00:27阅读:53来源:国知局
一种水体中管道阀门防水结构的制作方法

1.本发明涉及管道阀门设计技术领域,特别涉及一种水体中管道阀门防水结构。


背景技术:

2.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多;多数的阀门外部防水能力较差,但不影响其在水体以外的部分比如露天情况使用,而在水体内使用的阀门,比如海底管道、河中延长管道,这类水体管道在使用阀门时,对外部的防水新能具有很高的要求,需要避免水分向内不断渗透或者灌入,从而导致管道内运输的气体或者液体收到污染、泄漏,也不能让阀门的转动部分沾水生锈,导致阀门调节能力失效,为此,我们提出一种水体中管道阀门防水结构。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的在于提供一种水体中管道阀门防水结构,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种水体中管道阀门防水结构,包括主管道和主法兰,所述主法兰安装在主管道的端部,两组主法兰之间设置有闸阀主体,所述闸阀主体的两侧通过连接短管固定两组副法兰,所述主法兰和副法兰的外侧边沿一周均匀开设有若干组固定孔,并通过螺栓拧固,所述主法兰和副法兰的内部均对称设置有外卡箍以及内卡箍,所述内卡箍位于外卡箍的内侧,所述主法兰上的外卡箍边沿设置有定位凹槽,所述副法兰的外卡箍相对应设置有连接凸条,两组外卡箍和内卡箍对接之后形成密封腔,所述密封腔的表面一周贴合设置有密封圈,所述密封腔内部从顶部的注油活动盖处注入有环氧树脂,所述密封腔的底部设置有排脂活动盖;所述闸阀主体的内部贯穿设置有阀杆,所述闸阀主体的顶部设置有作用于阀杆的螺纹筒,所述阀杆的顶部焊接有调节手轮,所述闸阀主体的中部阀杆外侧固定设置有阀盖,所述阀杆的底部固定安装有作用在流动腔内的阀板,所述阀杆和螺纹筒之间存在缝隙,所述螺纹筒和阀盖之间的区域形成排水外腔,所述排水外腔的底部设有斜底,所述排水外腔内灌注有二分之一体积的密封油,所述密封油的表面围绕阀杆一周大外侧设置有平衡浮板,所述排水外腔的底部内插入有导液内管,所述导液内管向上连接有毛细外管,所述导液内管的下端部处安装有高分子阻油膜。
5.优选的,所述连接凸条伸入定位凹槽内,使主法兰和副法兰连接。
6.优选的,所述密封腔内的环氧树脂处于充满状态,所述注油活动盖和排脂活动盖均手动可打开,所述密封圈连接的部位处于两组内卡箍对接的缝隙处。
7.优选的,所述阀杆带动阀板上下移动,所述阀杆的下端部位置套接作用于阀盖的限位块。
8.优选的,所述平衡浮板活动设置在密封油的表面处,与外侧的水体形成压差的平衡,使外侧的水体只漫至导液内管和毛细外管内。
9.优选的,所述导液内管和闸阀主体为一体化,不存在缝隙,毛细外管插入导液内管内,并且导液内管和毛细外管均匀分在一周,,所述毛细外管的直径6mm。
10.本发明通过改进在此提供一种水体中管道阀门防水结构,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:(1)在法兰对接的过程将密封圈套在两组内卡箍对接的缝隙处,做到第一步的密封,然后对接之后形成密封腔,从顶部的注油活动盖处注入有环氧树脂,并注满,冷却后合上注油活动盖,做到第二步的密封,双道密封,显著提高法兰连接处的防水性能。
11.(2)当水分从缝隙处下渗时,进入到排水外腔内,由于水比油重会沉底,下沉至密封油的底部,此时正好处于斜底处,并使内外压差失去平衡,从阻油膜处向导液内管渗透,排挤管内原本的水分,并从毛细外管排出,从而重新达到压力平衡,使排水外腔内无水分残留,保护阀门避免被锈蚀,并且密封油的气体分子覆盖在阀门阀杆连接处,起到润滑的作用。
附图说明
12.图1为本发明一种水体中管道阀门防水结构的整体结构示意图;图2为本发明一种水体中管道阀门防水结构主法兰和副法兰的具体结构视图;图3为本发明一种水体中管道阀门防水结构主法兰和副法兰的连接视图;图4为本发明一种水体中管道阀门防水结构闸阀主体的内部视图;图5为本发明一种水体中管道阀门防水结构图4中的局部放大结构图。
13.图中:1、主管道;2、主法兰;3、闸阀主体;4、连接短管;5、副法兰;6、固定孔;7、螺栓;8、外卡箍;9、内卡箍;10、定位凹槽;11、连接凸条;12、密封腔;13、密封圈;14、环氧树脂;15、注油活动盖;16、排脂活动盖;17、阀杆;18、螺纹筒;19、调节手轮;20、阀盖;21、阀板;22、流动腔;23、限位块;24、缝隙;25、排水外腔;26、斜底;27、密封油;28、平衡浮板;29、导液内管;30、毛细外管。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
15.如图1-5所示,一种水体中管道阀门防水结构,包括主管道1和主法兰2,主法兰2安装在主管道1的端部,两组主法兰2之间设置有闸阀主体3,闸阀主体3的两侧通过连接短管4固定两组副法兰5,主法兰2和副法兰5的外侧边沿一周均匀开设有若干组固定孔6,并通过螺栓7拧固,主法兰2和副法兰5的内部均对称设置有外卡箍8以及内卡箍9,内卡箍9位于外卡箍8的内侧,主法兰2上的外卡箍8边沿设置有定位凹槽10,副法兰5的外卡箍8相对应设置有连接凸条11,两组外卡箍8和内卡箍9对接之后形成密封腔12,密封腔12的表面一周贴合设置有密封圈13,密封腔12内部从顶部的注油活动盖15处注入有环氧树脂14,密封腔12的
底部设置有排脂活动盖16;闸阀主体3的内部贯穿设置有阀杆17,闸阀主体3的顶部设置有作用于阀杆17的螺纹筒18,阀杆17的顶部焊接有调节手轮19,闸阀主体3的中部阀杆17外侧固定设置有阀盖20,阀杆17的底部固定安装有作用在流动腔22内的阀板21,阀杆17和螺纹筒18之间存在缝隙24,螺纹筒18和阀盖20之间的区域形成排水外腔25,排水外腔25的底部设有斜底26,排水外腔25内灌注有二分之一体积的密封油27,密封油27的表面围绕阀杆17一周大外侧设置有平衡浮板28,排水外腔25的底部内插入有导液内管29,导液内管29向上连接有毛细外管30,导液内管29的下端部处安装有高分子阻油膜31;连接凸条11伸入定位凹槽10内,使主法兰2和副法兰5连接;密封腔12内的环氧树脂14处于充满状态,注油活动盖15和排脂活动盖16均手动可打开,密封圈13连接的部位处于两组内卡箍9对接的缝隙处;阀杆17带动阀板21上下移动,阀杆17的下端部位置套接作用于阀盖20的限位块23;平衡浮板28活动设置在密封油27的表面处,与外侧的水体形成压差的平衡,使外侧的水体只漫至导液内管29和毛细外管30内;导液内管29和闸阀主体3为一体化,不存在缝隙,毛细外管30插入导液内管29内,并且导液内管29和毛细外管30均匀分在一周,毛细外管30的直径6mm。
16.需要说明的是,本发明为一种水体中管道阀门防水结构,在使用时,连接凸条11伸入定位凹槽10内,使主法兰2和副法兰5连接,在连接的过程将密封圈13套在两组内卡箍9对接的缝隙处,做到第一步的密封,然后对接之后形成密封腔12,从顶部的注油活动盖15处注入有环氧树脂14,并注满,冷却后合上注油活动盖15,做到第二步的密封,随后利用螺栓7拧固主法兰2和副法兰5。
17.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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