一种具有新型接地结构的电子膨胀阀的制作方法

文档序号:31442290发布日期:2022-09-07 11:06阅读:211来源:国知局
一种具有新型接地结构的电子膨胀阀的制作方法

1.本发明涉及电子膨胀阀技术领域,具体涉及一种具有新型接地结构的电子膨胀阀。


背景技术:

2.电子膨胀阀主要安装在冷凝器和蒸发器之间,是空调制冷系统的高压与低压的分界点,主要功能在于将来自冷凝器的高压制冷剂节流减压,进而调节和控制进入蒸发器中的制冷剂量。电子膨胀阀pcb板上的控制芯片按照控制器命令向电机发送脉冲信号,转子总成(电机转子)在脉冲信号的驱动下带动阀杆总成旋转,在螺纹副的作用下,阀杆总成在绕导套总成旋转的同时实现轴向运动,同时,阀杆总成上的阀针会抵近或离开下阀座中的阀口,通过改变流通面积,从而实现调节流经阀口的制冷剂流量的目的。
3.现有的电子膨胀阀的线圈总成中,通常设置有与阀本体套筒配合的注塑弧顶,注塑弧顶内外形成两个相互不连通的独立腔体,其一为用于与阀本体套筒连接的第一腔,其二为用于安装pcb板的第二腔,以此对pcb板进行保护,实现ip6k9k防水防尘及相关盐雾试验要求。此外,现有的线圈总成中,pcb电路板未与阀本体导电连接,esd(静放电干扰)会对pcb板造成短时较大的电流冲击,因此esd位置附近的电路一般都会受到影响,严重地,会进一步导致pcb电路板上电子元器件受损或功能丧失,即emc测试不易通过。
4.为此,本领域技术人员提出在线圈总成上设置接地结构,使得pcb板与阀本体导电连接,进而通过阀本体实现接地功能,以降低电磁对pcb板及相关电子元器件的干扰。但是,由于现有的安装pcb板和安装阀本体套筒的腔体互不连通,导致现有的实现pcb板和阀本体导电连接的结构较为复杂,不便于操作,工艺难度较大。


技术实现要素:

5.针对现有技术中的缺陷,本发明要解决的技术问题是提供一种具有新型接地结构的电子膨胀阀,其摒弃传统的注塑弧顶结构,使得pcb板和阀本体可以直接导电连接,工艺简单,且有利于降低生产成本。
6.为解决上述技术问题,本发明提供了一种具有新型接地结构的电子膨胀阀,包括阀本体和线圈总成,所述阀本体上设置有套筒,该套筒内设置有转子总成,所述线圈总成套设在所述套筒的外周,所述线圈总成包括壳体,该壳体内埋设有线圈,且在所述壳体内设置有与所述线圈电连接的pcb板,所述线圈的内周形成有与所述套筒外周适配的第一腔;所述壳体的内部还形成有用于放置所述pcb板的第二腔,所述第一腔的顶部敞口并与所述第二腔相互连通,所述套筒的顶部伸入所述第二腔并与所述pcb板电气接地连接;所述套筒的外壁和壳体的内壁之间通过密封结构密封连接。
7.本发明的电子膨胀阀,摒弃了传统的用于分隔第一腔和第二腔的注塑弧顶,使得套筒的顶部裸露于第二腔内,便于套筒和pcb板直接电气接地连接,以使得pcb板可以通过阀本体直接接地,防止电路受esd影响,这种接地结构的工艺简单,便于操作,而且节省了壳
体的注塑材料,有利于降低成本。此外,由于第一腔和第二腔连通,为保证pcb板的防水和防尘要求,本发明进一步在套筒和壳体之间设置密封结构,以提高第一腔和第二腔的密封性能。
8.优选地,所述壳体的底部设置有连接件,该连接件的顶部与所述壳体的底部之间形成密封槽;所述密封结构包括密封圈,该密封圈安装在所述密封槽内,且该密封圈紧密套设在所述套筒的下部外周。采用这种结构,密封圈的安装工艺简单,便于组装;而且密封圈位于套筒的下部外周,可以从源头处密封第一腔,密封效果更佳。
9.优选地,所述壳体包括本体和盖体,所述第二腔和所述第一腔上下分布在所述本体内,且所述第二腔的顶部敞口,所述盖体盖设在所述第二腔的顶部敞口处。组装时,操作者可以通过第二腔的顶部敞口处将pcb板和套筒电气接地连接,然后再将盖体盖设在第二腔的顶部敞口处,对第二腔的顶部进行密封。
10.优选地,所述pcb板和所述套筒通过导电件实现电气接地连接。
11.优选地,所述导电件为线缆或固定片,所述导电件的两端分别与所述pcb板和所述套筒固定连接。
12.优选地,所述导电件包括相互连接的固定部和弹性部,所述固定部与所述pcb板固定连接,所述弹性部与所述套筒的外侧弹性抵接。采用弹性部和套筒弹性抵接的连接结构,简化了安装步骤,而且弹性抵接的方式可以确保套筒和导电件始终接触,防止套筒和导电件分离而影响接地功能。
13.优选地,所述弹性部为弹簧。
14.优选地,在所述第二腔的底壁靠近所述第一腔的内壁的位置设置有安装槽,该安装槽内安装有霍尔元件。本发明摒弃了注塑弧顶结构,使得霍尔元件和套筒之间的距离减小,有利于提高霍尔元件对套筒内的转子的检测精度。
15.优选地,所述盖体和所述本体激光焊接固定,以使得盖体和本体连接可靠,确保第二腔体的顶部密封性能良好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本发明实施例一的具有新型接地结构的电子膨胀阀的结构示意图;
18.图2为本发明实施例一的阀本体的结构示意图;
19.图3为本发明实施例一的线圈总成的结构示意图;
20.图4为本发明实施例一的套筒和pcb板的电气接地连接结构示意图;
21.图5为本发明实施例二的套筒和pcb板的电气接地连接结构示意图。
22.附图标记:
23.1-阀本体;11-套筒;12-转子总成;2-线圈总成;21-本体;211-第一腔;212-第二腔;22-盖体;23-线圈;24-pcb板;25-连接件;26-密封圈;27-导电件;271-固定部;272-弹性部;28-霍尔元件。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
25.需要注意的是,除非另有说明,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
26.实施例一
27.如图1、图2、图3和图4所示,本实施例公开了一种具有新型接地结构的电子膨胀阀,包括阀本体1和线圈总成2,阀本体1上设置有套筒11,该套筒11内设置有转子总成12,线圈总成2套设在套筒11的外周,线圈总成2包括壳体,该壳体具体包括顶部敞口的本体21和盖设在该本体21的顶部敞口处的盖体22,在本体21内埋设有线圈23。本实施例中,本体21为注塑件,在实际生产过程中,通过一体注塑工艺,包裹线圈23形成上述本体21。
28.在上述线圈23的内周形成有与套筒11外周适配的第一腔211,本体21内部还形成有用于放置pcb板24的第二腔212,线圈23与该pcb板24通过接插针电连接,该接插针在注塑时也预埋在本体21中。上述第一腔211的顶部敞口并与第二腔212相互连通,套筒11的顶部伸入第二腔212内并与pcb板24电气接地连接。
29.本实施例的电子膨胀阀,摒弃了传统的用于分隔第一腔211和第二腔212的注塑弧顶(现有的线圈总成内,通常注塑成型有与套筒的顶部适配的注塑弧顶),使得套筒11的顶部裸露于第二腔212内,便于套筒11和pcb板24直接电气接地连接,以使得pcb板24可以通过阀本体1直接接地,防止电路受esd影响,这种接地结构的工艺简单,便于操作,而且节省了本体21的注塑材料,有利于降低成本。
30.由于第一腔211和第二腔212连通,为保证pcb板24的防水和防尘要求,本实施例进一步在套筒11和本体21之间设置密封结构。具体地,本体21的底部设置有连接件25,该连接件25的顶部与本体21的底部之间形成密封槽;上述密封结构包括密封圈26,该密封圈26安装在密封槽内,且该密封圈26紧密套设在套筒11的下部外周。在组装时,先将密封圈26安装在密封槽内,然后将连接件25连接固定在本体21的底部,以实现对密封圈26的固定,最后将套筒11插入第一腔211内,密封圈26与密封槽的槽壁和套筒11的外壁紧密抵接,可以对第一腔211和第二腔212进行有效的密封。本实施例中,连接件25与本体21通过超声波焊接或者烫压进行固定,其中,连接件25用于与阀本体1螺钉连接,使得阀本体1和线圈总成2相对固定。
31.上述第二腔212和第一腔211上下分布在本体21内,且第二腔212的顶部敞口,盖体22盖设在第二腔212的顶部敞口处。组装时,操作者可以通过第二腔212的顶部敞口处将pcb板24和套筒11电气接地连接,然后再将盖体22通过激光焊接在第二腔212的顶部敞口处,对第二腔212的顶部进行密封。
32.具体地,pcb板24和套筒11通过导电件27实现电气接地连接。本实施例中,该导电件27为线缆或固定片,导电件27的两端分别与pcb板24和套筒11焊接固定,实现pcb板24和套筒11的导电连接,进而实现pcb板24与阀本体1的导电接地。
33.进一步地,在第二腔212的底壁靠近第一腔211的内壁的位置设置有安装槽,该安装槽内安装有霍尔元件28,该霍尔元件28用于检测套筒11内转子的精度。霍尔元件28的检
测精度受到其与待检测件之间的距离的影响,传统的套筒和霍尔元件被注塑弧顶分隔,使得二者之间的距离较大,在一定程度上影响了霍尔元件的检测精度,而本实施例去掉了注塑弧顶结构,使得霍尔元件28可以更加靠近套筒11的外壁,有利于提高霍尔元件28的检测精度。
34.实施例二
35.本实施例提供的具有新型接地结构的电子膨胀阀与实施例一提供的具有新型接地结构的电子膨胀阀的结构大致相同,不同之处仅在于导电件27的结构不同。
36.参考图5,本实施例的导电件27包括相互连接的固定部271和弹性部272,固定部271与pcb板24焊接固定,弹性部272的一端与固定部271焊接固定,另一端弹性抵接在套筒11的外壁,具体地,该弹性部272为弹簧,采用弹性部272和套筒11弹性抵接的方式进行连接,简化了安装步骤,而且弹性抵接的方式可以确保套筒11和导电件27始终接触,防止套筒11和导电件27分离而影响接地功能。在实际中,弹性部272还可以选用其它具有弹性的导电体,如膜片式触头。
37.本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、系统和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
39.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
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