一种管道连接装置的制作方法

1.本发明属于管道技术领域，具体涉及一种管道连接装置，其通常可应用于厨房、卫生间的下水管道的连接，但亦可通用于各类需要将两个管道进行连接的应用场合。本发明对于管道内流经的液体或固液混合物没有限制，对管道内物质的温度也没有限制，并且在水性或油性环境均可应用。


背景技术：

2.在日常生活或工业生产中，常常需要将两个管道连接在一起。例如对于厨房的水池，其下水管需要连接到建筑物的下水管预留部分。建筑物下水管为硬质管件，且管径较粗，厨房水池的下水管为柔性管件，管径较细，可以直接将水池下水管直接插入建筑物下水管，但是，这样简单的连接缺少密封性，容易返味，如果遇到下水道堵塞，还可能会返水。
3.为了进行密封，常使用密封胶带对接头处进行缠绕，或使用密封环进行套接，然而这两种方式的密封性都不强，且连接不够稳固。当下水管内的压力突然增大时，容易将接头处崩开，造成严重的后果。特别是，现在越来越多的家庭在水池下方安装了厨余垃圾粉碎机，当粉碎机向下排污时将使管道内产生较大的压力，这样的压力对一地密封胶带和密封环是难以长期承受的。
4.为此，已有业者提出专用的管道连接件，以提高管道连接处的密封性。例如，图1所示的为公开号为cn2749964y的中国专利公开说明书提出的一种塑料下水管道接头，其用于连接第一管道a和第二管道b，该接头的主体部分为一体化结构，接头的一端设置成便于管道端部伸入或套入紧密粘合连接的结构形式，另一端设置成带凸肩状，在凸肩内壁槽内嵌设密封圈。
5.然而，现有的这种管接头在安装时，为了与建筑物的下水道预留部分进行连接时，由于该预留部分不具有螺纹等连接结构，因此需要在管接头下端的外侧或内侧涂覆粘结剂。由于涂覆过程繁琐，且粘结剂需要经过一两天的固化过程，这使得该管接头的安装过程复杂，且无法立即使用。


技术实现要素：

6.（一）要解决的技术问题本发明一方面旨在解决现有的管道连接方式不够稳固，在压力大时容易崩裂的问题；本发明另一方面旨在解决现有的管接头结构安装不便，无法即装即用的问题。
[0007] （二）技术方案为了解决上述至少一个问题，本发明提出一种管道连接装置，用于将第一管道与第二管道连接，包括上接管、下接管和冷缩管，其中，所述上接管的上端用于与第一管道的下端密封连接，下端的内径和外径均向内收缩，以形成一个第一阶部；所述下接管套接于所述上接管的下端的外侧，该下接管的上端端面抵顶所述上接管的第一阶部；并且，该下接管的下端的外径向内收缩，以形成一个第二阶部；所述下接管用于插入所述第二管道的上端，
且使用所述第二阶部顶抵所述第二管道的上端端面；所述冷缩管用于包裹所述下接管的上端端面与所述第一阶部之间的第一接缝，以及所述第二阶部与所述第二管端的上端端面之间的第二接缝。
[0008]
根据本发明的优选实施方式，所述第一接缝与第二接缝处的部件外侧齐平。
[0009]
根据本发明的优选实施方式，所述上管件的下端的内径向内收缩处为一个斜坡。
[0010]
根据本发明的优选实施方式，所述斜坡上设置有螺旋形状的导流槽或导流棱。
[0011]
根据本发明的优选实施方式，所述下接管为自密封管件。
[0012]
根据本发明的优选实施方式，所述上接管为硬质管件。
[0013]
根据本发明的优选实施方式，所述下接管的用于插入第二管道的部分的长度为3~8cm。
[0014]
根据本发明的优选实施方式，所述冷缩管为弹性冷缩管。
[0015]
根据本发明的优选实施方式，所述冷缩管的长度为4~10cm。
[0016]
根据本发明的优选实施方式，还包括卡箍，其套接于所述冷缩管的外侧。
[0017]
（三）有益效果本发明的管道连接装置采用弹性冷缩管，在安装时不需要粘结剂，具有安装方便，即装即用的优点。
[0018]
本发明的管道连接装置具有独立的自密封结构，使得连接部分的密封性和稳固性都得到增加，使得管道连接装置在管内压力骤增时不会崩裂或损坏。
附图说明
[0019]
图1是现有的一种塑料下水管道接头的结构示意图；图2是本发明的第一实施例的管道连接装置的剖面示意图；图3a和图3b是本发明的第一实施例的管道连接装置的安装过程示意图；图4是本发明的管道连接装置的一个实施例的上管件的斜坡处设置的螺旋形状的导流槽的示意图。
[0020]
图5是本发明的管道连接装置的下接管遇水膨胀方向的示意图。
[0021]
图6是本发明的第二实施例的管道连接装置的剖面示意图。
具体实施方式
[0022]
为了解决现有的管接头结构安装不便，无法即装即用的问题，本发明采用弹性冷缩管自密封结构。具体来说，本发明提出的管道连接装置包括上接管、下接管和冷缩管，其中上接管用于连接第一管道，下接管用于连接第二管道，冷缩管套接于上接管和下接管之间。冷缩管为弹性冷缩管，其能够方便地套接于上接管和下接管上，并产生足够的内压力，从而，在对接口处进行有效的密封效果的同时，还便于安装，无需使用粘结剂，因此可以达到即装即用的目的。
[0023]
此外，为了进一步增加管道连接部分的稳固性，本发明的下接管是与上接管配合的独立部件，且具有自密封功能。这种自密封功能能够自动挤压各部件相接处的空气，且能使部件处产生一定的压力，因此能够进一步增加连接处的连接强度，增加管道连接的稳固性。
[0024]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。
[0025]
图2是本发明的管道连接装置的第一实施例的结构示意图。如图2所示，该管道连接装置包括上接管1和下接管2。所述上接管1与第一管道a连接，下按管2与第二管道b连接。在该实施例中，第一管道a为厨房或卫生间水池的下水管，其通常为软管，但具有一个硬质的接头。第二管道b是厨房或卫生间内下水管的预留部分，一般是硬质的pvc管。
[0026]
如图2所示，上接管1的上端具有外螺纹，其与第一管道a下端的内螺纹相配合，可以方便的进行连接。为了进行密封，在上接管1的上端的端部可设置一个密封圈来进行密封。
[0027]
上接管1的下半部分的内径和外径均向内收缩，形成一个第一阶部11。该第一阶部11的下端用于抵顶下接管2的上端。下接管2套接于上接管1的下端的外侧，该下接管2的上端端面抵顶上接管1的第一阶部11。并且，该下接管的下端的外径也向内收缩，以形成一个第二阶部21。该第二阶部21用于顶抵所述第二管道b的上端端面。
[0028]
下接管2的下端部分用于插入所述第二管道b的上端。插入第二管道b的部分应具有一定的长度，但对具体的长度值没有限制，例如可以优选为具有3~8cm的长度。如果长度过小，则接触面会过小，从而会影响密封性和结构的稳固性。
[0029]
在该实施例中，该管道连接装置还包括冷缩管3。冷缩管3位于上接管1和下接管2之间的外侧，包裹住下接管2的上端端面与所述第一阶部11之间的第一接缝，以及所述第二阶部21与第二管端b的上端端面之间的第二接缝。作为优选的方式，所述第一接缝与第二接缝处的部件外侧齐平，以更加便于安装和保持密封性。
[0030]
冷缩管一般指采用冷收缩技术的管状电缆附件，具有绝缘、密封、防护等功能。冷收缩技术也称为预扩张技术，因为它是在常温下靠弹性回缩力收缩，而不是象热收缩材料要加热收缩，故俗称冷收缩技术。冷缩管常用的材料有硅橡胶和乙丙橡胶。冷缩管具有体积小、操作方便迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式产品相比，无需用工具加热，在热胀冷缩情况下也可紧密密封，不会由于热胀冷缩而产生缝隙。冷缩管通常是电缆、同轴电缆、中低压电力电缆的理想密封材料，但未见用于连接管道。在常规管件无法实现密封且稳固的管道连接时，本发明的发明人另辟蹊径，采用冷缩管作为管道连接装置的外围密封加固装置，不但解决了密封性和稳固性的问题，还特别便于安装。
[0031]
图3a和图3b是本发明的第一实施例的管道连接装置的安装过程示意图。如图3a所示，当要将第一管道a连接到第二管道b时，先将本发明上述第一实施例的上端，即上接管1的上端通过螺纹旋紧的方式密封连接于第一管道a下端的连接端。在该实施例中，上接管1是外螺纹，第一管道a的端头是内螺纹，但本发明不限于上接管1的连接方式。例如，上接管1的内径也可以大于第一管道a下端的内径，上接管1设置有内螺纹，于第一管道a下端则设置外螺纹。
[0032]
如图3a所示，第一实施例的管道连接装置的冷缩管3的原始位置为内侧外翻的模式，其可以在出厂时就设置成这样的模式。且该冷缩管3套接在上接管1和下接管的外周侧，包裹住上接管1和下接管2。接下来，如图b的示，由于第一管道a为柔性管，因此可以进地伸缩弯折，从而引导至第二管道b处。此时，可以将下接管2插入第二管道b中，由于第二管道的外径提前设置为标准尺寸，与建筑物下水管道的预留部分的内径相配合，因此下接管2插入
第二管道b后能够达到较好的抵接。此外，由于下接管2的上端具有第二阶部21，该第二阶部21往第二管道b的方向移动一定距离后，正好与第二管道b的预留部分的上端下互顶抵。接着，将冷缩管3的下端的外翻部分向下推送，使之紧密地包裹住第二管道b的接头部分，由此完成了第一实施例的管道连接装置的安装。需要注意的是，所述冷缩管3应当具备足够的长度，但对长度值没有限制，例如可优选为4~10cm，以便其安装后达到较大的整体收缩力，并维持密封状态。
[0033]
优选地，所述冷缩管采用疏水或疏油的橡胶材料制成，以增加防水或防油的效果。
[0034]
从上面的安装方式可以看出，该实施例的管道连接装置的安装非常方便，不需要使用任何粘结剂，减小了施工时间，可以做到即装即用。并且，由于冷缩管3本身具有的收缩性，使得其能够产生较大的处内收缩的压力，以保持所述连接装置和第二管道之间的连接强度。
[0035]
此外，再返回图2，在该实施例中，所述上管件的下端的内径向内收缩处为一个斜坡12。由于该斜坡12的存在，从第一管道a流向第二管道b的液体或固液混合物不容易在管道内部的转折处被堵塞，即斜坡12起到了导流的作用。
[0036]
作为本发明的一种优选实施方式，所述斜坡12上设置有螺旋形状的导流槽或导流棱，以更加促进管道内液体或固液混合物的流动，更加不易被滞留。图4显示了螺旋形状的导流槽的示意图，从图中可看出，导流槽13均匀分布于斜坡上且为逆时针螺旋形状。所述螺旋形状的螺旋方向可视应用环境所处的地理位置而变化，北半球设为逆时针螺旋形，南半球设为顺时针螺旋形，以便其与液体自然下流的旋转方向一致。
[0037]
作为本发明的特别优选的实施方式，所述下接管2为自密封材料构成的自密封管件。具体来说，该下接管可以是遇水膨胀管件或遇油膨胀管件。例如，当管道连接装置用于连接水管时，其可以是遇水膨胀橡胶组成。遇水膨胀橡胶以水溶性聚氨酯预聚体、丙烯酸钠高分子吸水性树脂等吸水性材料与天然橡胶、氯丁橡胶等合成橡胶制得的遇水膨胀性防水橡胶。为了与作为遇水膨胀橡胶相配合，下接管为硬质管件。
[0038]
图5是本发明的管道连接装置的下接管遇水膨胀方向的示意图。如图4所示，当下接管2遇水时，由于其具有遇水膨胀性，其可以将位于第一间隙和第二间隙中的空气挤出，并将其外侧的部件施加一个顶抵力，从而形在一个连接紧密且密封性强的密封结构。
[0039]
图6是本发明的第二实施例的管道连接装置的剖面示意图。如图6所示，与第一实施例不同的时，该实施例的管道连接装置还包括卡箍，其套接于所述冷缩管的外侧，以便于进一步加强管道之间的连接稳固程度。所述的卡箍可以采用现有的任何形式的卡箍，例如通过螺丝螺母连接接头部分的金属卡箍，或者采用硬塑料制成的一次性扎带等。
[0040]
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。