一种顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法与流程

1.本发明涉及管线非开挖探测方法领域。更具体地说，本发明涉及一种顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法。


背景技术：

2.在城镇道路地下新建污水顶管施工过程中，对沿线地下管线的排查、探测和保护工作是必不可少的。早期管线竣工资料缺失、不齐全现象严重，埋深超过3m的现有单一技术手段无法准确的确定平面位置和高程，如果管线探测结果误差大，一旦被施工破坏，将造成区域性的居民生产生活受损，对顶管安全施工也是灾难性的影响，为保证地下既有管网的安全稳定运行，同时确保顶管施工过程的连续性和安全性，除了已有技术方法外，应对超埋深、强干扰复杂管线的非开挖探测方法尤为重要。
3.现有地下管线探测技术和方法多利用设备触发端和接收端之间的信号感应，或直接在管线分布点位进行大面积开挖坑探，探测地下管线的分布情况，能够解决大部分地下管线探测需求，但此方法对特殊地段(交通繁忙地段、涉铁路高架桥附近不利于大面积开挖坑探)、特殊工艺(拖拉管方式)、特殊材质(pe管)施工的，超埋深(埋深多为6-8m)、强干扰(地上电塔、信号塔，地下复杂管网、钢筋层)的复杂管线探测存在单一性，探测结果不确定性大，误差大，给既有重要地下管线保护性施工带来很大困难，导致地下新建顶管施工存在诸多安全隐患，这就对地下管线探测工作提出了更高要求，急需一种合理有效的地下管线探测方法。


技术实现要素：

4.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明的一优选实施方案提供了一种顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法，包括以下步骤：
5.s1、初步确定位于地下的待探测管线其相应于地面的平面位置以及地面走向；
6.s2、根据待探测管线所在的平面位置和大致走向，在顶管始发井和顶管接收井之间的地面上确定出待施工顶管的顶进轴线；
7.s3、进一步确定待探测管线的实际地面走向，且在待探测管线的实际地面走向与步骤s2中所述顶进轴线的空间交叉点处做明显标记；
8.s4、利用取芯钻机在步骤s3中确认的空间交叉点处钻芯孔；
9.s5、待步骤s4完成后，在芯孔内人工采用洛阳铲进行探挖，探挖过程应确保挖探垂直度，待探挖到待探测管线时，量取洛阳铲的杆长度，即可确认待探测管线的垂直埋深，即可确定待探测管线的实际位置。
10.优选地，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法中，步骤s4中，在临时占路施工过程，做好安全防护设施，配置交通疏导员，直至施工完成，场地清理后将安全防护设施移除。
11.优选地，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法中，步骤s5中，在人
工探挖过程中，如果遇到芯孔内的水量超过阈值或芯孔内有小碎石，不易带上土样时，可更换套铲取土直至探挖至管线。
12.优选地，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法，步骤s5中，待探挖到管线时，需要确认探挖到的是不是管线，确认过程具体包括以下操作：在洛阳铲遇到待探测管线时，用洛阳铲轻敲待探测管线，同时打开附近检查井，检查井内传声，确认是否为待探测管线。
13.优选地，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法中，步骤s4中，在空间交叉点处钻芯孔之后，还需破除路面沥青层和硬质基层。
14.优选地，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法中，
15.所述步骤s3中，进一步确定待探测管线的实际地面走向，具体为：
16.如果待探测管线当初施工时采用的是拖拉管施工，则待探测管线周边预留有多余的孔洞，所述孔洞的走向和待探测管线的走向一致，将配合导向仪使用的信号发射器拖至所述孔洞，对待施工顶管的顶进轴线附近的管线进行探测，确定是否有管线，若有，则在地面做标记，并将所有的地面标记连接形成待探测管线的实际地面走向。
17.本发明至少包括以下有益效果：本发明提供了一种超埋深、强干扰复杂管线的非开挖探测方法，综合利用导向仪及洛阳铲进行地下重要管线探测，解决了因受场地限制不宜进行大面积开挖坑探的情况，同时解决了现有管线仪面对埋设大、强干扰复杂管线埋深探测精准度差的问题，具有临时占道面积小，对交通干扰少，满足保护性探测需求，探测结果直观明了等特点，为既有重要地下管线保护性方案制定提供基础数据，为顶管工程施工提供安全保障。
18.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1为本发明中顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法的施工示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
21.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
22.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
23.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，
一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
24.如图1所示，本发明的本发明的一优选实施方案提供了一种顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法，包括以下步骤：
25.s1、初步确定位于地下的待探测管线其相应于地面的平面位置以及地面走向；
26.一般是首先现场踏勘，然后根据顶管施工影响区域的管线设计图纸，再利用地下管线探测设备初步确定待探测管线1的平面位置和大致走向，在权属单位见证下打开检查井，查看管线型号和数量，最终初步确定位于地下的待探测管线其相应于地面的平面位置以及地面走向。
27.s2、根据待探测管线1所在的平面位置和大致走向，在顶管始发井3和顶管接收井4之间的地面上确定出待施工顶管的顶进轴线2；
28.s3、进一步确定待探测管线1的实际地面走向，且在待探测管线的实际地面走向与步骤s2中所述顶进轴线2的空间交叉点处做明显标记；
29.下面提供一种常见的待探测管线的实际地面走向的确定方法，
30.其中，如果待探测管线当初施工时采用的是拖拉管施工，同时待探测管线周边预留有多余的孔洞5，所述孔洞5的走向和待探测管线1的走向一致，将配合导向仪使用的信号发射器6拖至所述孔洞，对待施工顶管的顶进轴线2附近的管线尤其是与待施工顶管可能存在空间交叉影响的管线进行探测，确定是否有管线，若有，则在地面做标记，并将所有的地面标记连接形成待探测管线1的实际地面走向。
31.所述导向仪中还有和所述信号发射器配套使用的信号接收器7，当信号发射器6发生信号，置于地面的所述信号接收器7则会接收信号，如果遇到管线，该信号将会发生一定变化，则可以判定此处有管线，如果不变化，则没有管线。
32.该情况在超埋深的管线探测中较为常见，因此一般超埋深的管线施工多为采用拖拉管施工，其在施工过程中会在地下拖拉多根套管形成多个孔洞，为了防止出现施工意外，通常会比管线埋设所需的孔洞数量更多，其中的部分孔洞用于埋设管线，多余的孔洞则作为备用。
33.s4、利用取芯钻机在步骤s3中确认的空间交叉点处钻芯孔9；
34.s5、待步骤s4完成后，在芯孔内人工采用洛阳铲8进行探挖，探挖过程应确保挖探垂直度，待探挖到待探测管线时，量取洛阳铲8的杆长度，即可确认待探测管线的垂直埋深，即可确定待探测管线的实际位置。
35.本发明提供了一种超埋深、强干扰复杂管线的非开挖探测方法，综合利用导向仪及洛阳铲进行地下重要管线探测，解决了因受场地限制不宜进行大面积开挖坑探的情况，同时解决了现有管线仪面对埋设大、强干扰复杂管线埋深探测精准度差的问题，具有临时占道面积小，对交通干扰少，满足保护性探测需求，探测结果直观明了等特点，为既有重要地下管线保护性方案制定提供基础数据，为顶管工程施工提供安全保障。
36.另一实施方案中，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法中，步骤s4中，在临时占路施工过程，做好安全防护设施，配置交通疏导员，直至施工完成，场地清理后将安全防护设施移除。
37.另一实施方案中，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法中，步骤
s5中，在人工探挖过程中，如果遇到芯孔内的水量超过阈值或芯孔内有小碎石，不易带上土样时，可更换洛阳铲上的另一个铲头，取土直至探挖至管线。
38.另一实施方案中，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法，步骤s5中，待探挖到管线时，需要确认探挖到的是不是管线，确认过程具体包括以下操作：在洛阳铲遇到待探测管线时，用洛阳铲轻敲待探测管线，同时打开附近检查井，检查井内传声，确认是否为待探测管线。也可借助洛阳铲师傅经验手法，感受管线材质不同，带来的触感、声感。
39.另一实施方案中，所述的顶管施工中超埋深复杂管线的非开挖探测方法中，步骤s4中，在空间交叉点处钻芯孔之后，还需破除路面沥青层和硬质基层。
40.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。