一种角度可调节的机箱用吊装支架的制作方法

文档序号:31771304发布日期:2022-10-12 06:54阅读:44来源:国知局
一种角度可调节的机箱用吊装支架的制作方法

1.本发明属于机箱技术领域,尤其涉及一种角度可调节的机箱用吊装支架。


背景技术:

2.机箱作为电脑配件的一部分,它主要起的作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用,还具有电磁辐射的屏蔽作用,现有机箱通常摆放于底面,底面和机箱底部距离较近,不便于充分对机箱底部进行散热,因此提出悬挂式机箱,悬挂式机箱具有多种优点,例如不占用空间、装置稳定性高,不易掉落,但目前的悬挂式机箱角度固定,无法进行角度调节,对于悬挂的空间要求高。


技术实现要素:

3.鉴于上述现有技术中存在的问题,本发明的主要目的在于提供一种角度可调节的机箱用吊装支架,所提供的角度可调节的机箱用吊装支架的底座与推拉架之间采用一锁止机构连接,在锁止结构非锁定状态下,推拉架可在相对悬挂架发生转动的过程中,带动底座内的机箱发生角度变化,以适配悬挂空间要求,完成角度调节后,锁定锁止机构,维持机箱悬挂稳定性。
4.本发明的目的通过如下技术方案得以实现:本发明提供一种角度可调节的机箱用吊装支架,包括底座,所述底座下设有锁止机构,所述锁止机构包括支座、转动杆、滑块以及设于支座一侧的侧板,所述支座设有滑槽,所述滑块设有凸轮腔,所述转动杆穿过所述凸轮腔转动连接于所述滑槽的两端,所述滑块具有第一啮合面,所述侧板具有第二啮合面,所述第一啮合面与所述第二啮合面相对设置;其中,所述转动杆上设有一凸起部,所述凸起部随所述转动杆转动于所述凸轮腔内时,能使所述第一啮合面与第二啮合面在啮合与完全分离的状态之间进行切换,当第一啮合面与第二啮合面相啮合,所述滑块与所述滑槽固定;当所述第一啮合面与所述第二啮合面完全分离时,所述滑块可于所述滑槽内滑动;还包括推拉架以及悬挂架,所述悬挂架沿所述滑块的滑动方向铰接于所述底座的一端;所述推拉架具有第一端和第二端,所述第一端与所述悬挂架铰接,所述第二端与所述滑块连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述,所述第二端设有连接孔,一连接件依次穿过所述连接孔、侧板连接于所述第一啮合面。
6.作为上述技术方案的进一步描述,所述侧板背离所述支座的一侧面上设有让位部,以让位所述第二端。
7.作为上述技术方案的进一步描述,所述连接孔与所述连接件之间还设有一轴承。
8.作为上述技术方案的进一步描述,所述转动杆背离所述悬挂架的一端延伸出所述支座,且安装有一把手。
9.作为上述技术方案的进一步描述,所述锁止机构还包括挡板,所述挡板设于所述
侧板背离所述支座的一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述,所述锁止机构有两个,所述两个锁止机构对称设于所述底座下。
11.作为上述技术方案的进一步描述,所述悬挂架包括横板和两个悬臂,所述横板平行于所述底座的前侧边沿,所述两个悬臂平行设置于所述底座的左右两侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述,所述两个悬臂均具有第三端和第四端,所述第三端与所述横板固定连接,所述第四端与所述底座铰接。
13.作为上述技术方案的进一步描述,所述底座包括围板和散热部,所述围板沿所述底座周向设置,所述散热部设于所述底座的表面。
14.本发明的突出效果为:本发明所提供的角度可调节的机箱用吊装支架的底座用于支撑机箱,其下表面设有锁止机构,用于机箱角度调节功能的开启或锁定,推拉架的第一端与悬挂架铰接,其第二端与锁止机构的滑块连接,而悬挂架沿滑块的滑动方向铰接于底座的一端,在机箱未置于底座内之前,将悬挂架固定于预选悬挂位置,再推拉推拉架,以通过锁止机构带动底座进行角度调节,在调节过程中,只需推拉推拉架,调节方便,而角度调节完成后,将锁止机构进行锁定,即可将机箱稳定置于底座内,使机箱不再放置于底面,也便于散热;本发明所提供的角度可调节的机箱用吊装支架中,底座包括4面围板,在吊装机箱时,围板与底座围成的空间朝上放置,机箱可放于其内,围板也对机箱具有限位作用,使机箱可以稳固放置,不会轻易滑落。
附图说明
15.图1为本发明所提供的角度可调节的机箱用吊装支架的结构示意图;图2为本发明中锁止机构一视角的爆炸图;图3为本发明中锁止机构又一视角的爆炸图;图4为本发明中转动杆穿过凸轮腔的一剖视图;图5为本发明中推拉架的结构示意图。
16.附图标号说明:1-底座;11-围板;12-散热部;21-支座;211-滑槽;22-转动杆;221-凸起部;23-滑块;231-凸轮腔;232-第一啮合面;24-侧板;241-第二啮合面;25-挡板;3-推拉架;31-连接孔;41-横板;42-悬臂;5-连接件;6-轴承;7-把手。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中,需要说明的是,术语
ꢀ“
上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施方式进行说明。
19.请参阅图1至图5,本发明公开了一种角度可调节的机箱用吊装支架,包括底座1,所述底座1下设有锁止机构,所述锁止机构包括支座21、转动杆22、滑块23以及设于支座21一侧的侧板24,所述支座21设有滑槽211,所述滑块23设有凸轮腔231,所述转动杆22穿过所述凸轮腔231转动连接于所述滑槽211的两端,所述滑块23具有第一啮合面232,所述侧板24具有第二啮合面241,所述第一啮合面232与所述第二啮合面241相对设置;其中,所述转动杆22上设有一凸起部221,所述凸起部221随所述转动杆22转动于所述凸轮腔231内时,能使所述第一啮合面232与第二啮合面241在啮合与完全分离的状态之间进行切换,当第一啮合面232与第二啮合面241相啮合,所述滑块23与所述滑槽211固定;当所述第一啮合面232与所述第二啮合面241完全分离时,所述滑块23可于所述滑槽211内滑动;还包括推拉架3以及悬挂架,所述悬挂架沿所述滑块23的滑动方向铰接于所述底座1的一端;所述推拉架3具有第一端和第二端,所述第一端与所述悬挂架铰接,所述第二端与所述滑块23连接。
20.上述的设置方式中,所述角度可调节的机箱用吊装支架包括底座1、推拉架3和悬挂架,所述底座1用于支撑机箱,其上设有锁止机构,用于机箱角度调节功能的开启或锁定,所述推拉架3的第一端与所述悬挂架铰接,其第二端与所述锁止机构的滑块23连接,而所述悬挂架沿所述滑块23的滑动方向铰接于所述底座1的一端,在机箱未置于所述底座1内之前,将所述悬挂架固定于预选悬挂位置,再推拉所述推拉架3,以通过所述锁止机构带动所述底座1进行角度调节,在调节过程中,只需推拉所述推拉架3,调节方便,而角度调节完成后,将所述锁止机构进行锁定,即可将机箱稳定置于底座1内悬挂,机箱不再直接放置于地面,也便于散热。
21.其中,所述锁止机构还包括支座21、转动杆22以及设于所述支座21一侧的侧板24,所述支座21设有滑槽211,可供所述滑块23于内沿其长度方向滑动,所述滑块23设有一凸轮腔231,所述转动杆22穿过所述凸轮腔231转动连接于所述滑槽211的两端,所述滑块23还具有第一啮合面232,与所述侧板24具有的第二啮合面241相对设置,且两啮合面能够啮合。所述转动杆22上设有一凸起部221,当转动所述转动杆22时,所述凸起部221会同步同心旋转于所述凸轮腔231内,当所述凸起部221于所述凸轮腔231内旋转一周时,可以使所述第一啮合面232和所述第二啮合面241在啮合与完全分离的状态之间进行切换。当所述第一啮合面232与所述第二啮合面241相啮合时,对滑块23产生锁定限位作用,所述滑块23不能再于所述滑槽211内滑动,当所述第一啮合面232与所述第二啮合面241完全分离时,对所述滑块23的锁定限位作用解除,此时推动所述推拉架3,可带动所述滑块23于所述滑槽211内滑动,从而使所述底座1相对所述悬挂架产生角度变化,在角度调节完成后,再次旋转所述转动杆22,使两啮合面相啮合,即可锁定调节角度。
22.请参阅图1,具体的,本实施例中,所述底座1呈矩形,包括4面围板11,分别设于所述底座1四周,所述角度可调节的机箱用吊装支架在吊装机箱时,所述围板11与所述底座1围成的空间朝上放置,机箱可放于其内,围板11也对所述机箱具有限位作用,使所述机箱稳
固放置,不会从所述底座1上滑落。而所述围板11上应设有若干孔位,以适配机箱的各端口,例如电源接口;而所述底座1的底面设有用于机箱散热的散热部12,例如可以为均布的长条形通槽。当然的,在其他实施例中,也可以设置成蜂窝状的通孔。
23.请参阅图1至图4,具体的,本实施例中,所述锁止机构有两个,两个所述锁止机构左右镜像地设于所述底座1底面上,在吊装支撑所述机箱时,两个所述锁止机构均能通过所述推拉架3与所述悬挂架形成稳定的三角形结构,保证整体稳定性。其中,所述两个所述锁止机构均包括支座21、转动杆22、滑块23以及侧板24,左侧的锁止机构中,所述侧板24设于所述支座21右侧,右侧的锁止机构中,所述侧板24设于所述支座21左侧;且两锁止机构中的转动杆22均穿过所述滑块23的凸轮腔231转动连接于所述支座21设有的滑槽两端,所述转动杆22上设有的凸起部221可以 呈圆弧形。
24.具体的,所述支座21呈长方体形,内部沿其长度方向设有一开口朝向所述侧板24的滑槽211,所述滑块23可于其内在前后方向上滑动,所述的转动杆22由滑槽211前侧的安装位穿入所述滑槽211,贯穿所述滑槽211设有的凸轮腔231后,再向后安装至所述滑槽211后端的安装位,由此,所述转动杆22可转动连接于所述滑槽211的前后两端。其中,所述凸轮腔231的高度与所述滑槽211前后两端上的安装位的高度一致,保证了旋转所述转动杆22时,其上设有的凸起部221与所述凸轮腔231触接时,仅在左右方向上对所述滑块23均有作用力,使所述滑块23产生向左或向右的位移。当转动所述转动杆22,使所述凸起部221朝向所述第二啮合面241挤压所述滑块23时,所述第一啮合面232逐渐与所述第二啮合面241啮合,两啮合面啮合后,锁定限位所述滑块23,所述滑块23与所述滑槽211的位置相对固定;当转动所述转动杆22,使所述凸起部221不再朝向所述第二啮合面241挤压所述滑块23时,所述第一啮合面232逐渐与所述第二啮合面241分离,两所述啮合面完全分离后,推拉所述推拉架3可以带动所述滑块23在所述滑槽211内前后滑动,从而调节所述底座1相对所述悬挂架的角度。其中,两啮合面表面可以为齿状、鳞状、鳍状等。
25.请继续参阅图1,具体的,本实施例中,所述转动杆22前端延伸出所述支座21,安装有一把手7,便于转动所述转动杆22。
26.具体的,本实施例中,两所述侧板24背离所述支座21的一侧均设有一让位部,以让位所述推拉架3,使之能通过所述连接件5与所述滑块23紧固连接。
27.具以的,本实施例中,每个所述锁止机构还包括一挡板25,所述挡板25设于所述侧板24背离所述支座21的一侧,即设于所述侧板24内侧,用于保护所述推拉架3与所述滑块23的连接部分。
28.请参阅图1、图2和图5,具体的,本实施例中,所述推拉架3呈矩形框体,其左右两支腿的上端向上延伸均与所述悬挂架相铰接,下端向下延伸入所述侧板24设有的让位部,分别与两个所述锁止机构的滑块23相连接。具体来说,下端设有连接孔31,可以通过一连接件5穿过连接孔31后再穿过侧板24,然后连接至所述第一啮合面232上,由此,所述推拉架3与所述滑块23得以连接。其中,所述的连接件5可以为螺栓。
29.具体的,本实施例中,所述连接件5和所述连接孔31之间还设有一轴承6,在推拉所述推拉架3以带动所述滑块23滑动的过程中,可降低所述推拉架3与所述连接件5之间的摩擦系数,减少所述推拉架3的磨损。
30.请继续参阅图1,具体的,本实施例中,所述悬挂架包括一横板41和两个悬臂42,以
图示方向为基准,所述横板41平行于所述底座1的前侧边沿设置,其上设有螺钉孔,可以用螺钉将其固定于机箱待悬挂处的墙壁上,所述两个悬臂42平行设于所述底座1的左右两侧,两个悬臂42的上端均与所述横板41固定连接,其下端分别与所述底座1的前侧边缘铰接。其中,所述两个悬臂42均可以呈倒三角形,其上端的前侧分别与所述推拉架3的上端相铰接。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不限于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明,对于本领域的技术人员来说,其仍然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何更改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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