一种地下结构外墙密集型刚性防水套管及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种地下结构外墙密集型刚性防水套管及其施工方法。


背景技术：

2.随着建筑业的不断发展，地下空间的应用愈发广泛，随之涌现的地下室结构外墙密集刚性防水套管则越来越得到各大建筑施工企业青睐，密集刚性防水套管的应用可以保护线管不受外界干扰，保证线管的顺利安装。
3.但目前，因刚性防水套管较为密集，导致传统防水节点做法施工困难，存在较高渗漏隐患，甚至会影响建筑物使用功能。为此，本发明提出一种地下结构外墙密集型刚性防水套管及其施工方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种地下结构外墙密集型刚性防水套管及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的密集型刚性防水套管的防水节点施工存在较高渗漏隐患的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下结构外墙密集型刚性防水套管，包括：
6.地下室外墙体，所述地下室外墙体的表面开设有预留凹槽，所述预留凹槽的中部设置有多个呈矩形阵列分布的刚性套管，所述刚性套管贯穿地下室外墙体；
7.止水钢板，所述止水钢板镶嵌在预留凹槽的槽底，多个所述刚性套管均与止水钢板固定贯穿连接；
8.防水卷材，所述防水卷材套设在多个刚性套管的外侧，所述防水卷材的内侧壁与止水钢板的表面贴合；及
9.压紧模具，所述压紧模具位于多个刚性套管的外侧，所述压紧模具压在防水卷材的表面边缘处。
10.优选的，所述压紧模具包括压紧边框，所述压紧边框设置为开口向上的“匚”字形，所述压紧边框由三根角钢依次首尾连接并焊接制成。
11.优选的，所述压紧模具的正面设置有两组连接架，每组所述连接架均包括两个相互平行的连接板，所述连接板的两端均固定连接有与之垂直的支撑板，所述支撑板的一端与压紧边框固定连接。
12.优选的，两组所述连接架的两端均设置有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓的一端活动贯穿刚性套管并延伸至地下室外墙体的背面。
13.优选的，所述拉紧螺栓的两端均设置有螺栓垫片，所述螺栓垫片扣在连接架以及刚性套管的端部外侧，位于所述拉紧螺栓两端的螺栓垫片通过螺母保持拉紧。
14.优选的，所述地下室外墙体的内部镶嵌有多个定位钢筋，多个所述定位钢筋分别
位于止水钢板的两端边缘和下端边缘，位于所述止水钢板同一边缘处的多个定位钢筋呈等间距分布。
15.一种根据上述的地下结构外墙密集型刚性防水套管的施工方法，具体包括以下步骤：
16.步骤一、密集型刚性防水套管的加工。根据图纸要求选择特定尺寸的套管，应用等离子管板切割一体机、焊接机器人集中加工密集型刚性防水套管；
17.步骤二、密集型刚性防水套管的预埋定位。在地下室结构外墙的钢筋绑扎过程中，先在密集型刚性防水套管底部焊接定位钢筋用于对止水钢板和刚性套管进行临时定位支撑，待钢筋绑扎完成后在密集型刚性防水套管的两侧焊接竖向定位钢筋以固定整个止水钢板和刚性套管；
18.步骤三、密集型刚性防水套管模板加工支设。套管模板加工支设时将橡胶条固定在套管模板内侧，以在整个密集型刚性防水套管的四边形成预留凹槽，并用于防水卷材的搭接和收口；
19.步骤四、密集型刚性防水套管的外墙防水节点施工。地下室外墙体由混凝土浇筑制成，待地下室外墙体凝固并将地下室外墙体的模板拆模后，使用压紧模具配合防水卷材并浇灌非固化橡胶沥青防水涂料，待其凝固后拆除压紧模具，防水卷材在预留凹槽内搭接mm，接着使用镀锌金属压条将防水卷材收口固定至预留凹槽内，最后用防水砂浆封堵预留凹槽，并确保地下室外墙体的表面齐平。
20.优选的，所述步骤三中，预留凹槽的尺寸为沿着防水卷材的边缘向外扩大mm，所述预留凹槽的深度为mm。
21.优选的，所述步骤四中，压紧模具配合防水卷材并浇灌非固化橡胶沥青防水涂料的具体步骤为：
22.s1、先在防水卷材上开设出与刚性套管适配且一一对应的孔洞，并将防水卷材裁切至合适大小，然后将防水卷材套至密集型刚性防水套管的外侧；
23.s2、将拉紧螺栓穿过刚性套管的管洞，并通过拉紧螺栓来对连接板进行定位，从而对压紧模具整体进行拉紧固定，以确保压紧边框压在防水卷材的表面；
24.s3、将防水卷材的上部掀开并浇灌非固化橡胶沥青防水涂料；
25.s4、待非固化橡胶沥青防水涂料凝固后拆除压紧模具，将防水卷材的上部收口至预留凹槽内，并使用压条固定上口；
26.s5、使用防水砂浆封堵预留凹槽，以确保地下室外墙体的表面齐平，仅留有刚性套管凸出。
27.优选的，所述s3中，浇灌非固化橡胶沥青防水涂料时，从正面轻轻敲打刚性套管确保非固化橡胶沥青防水涂料能够填满防水卷材的内侧，另外，浇灌的方向为从一侧向另一侧缓缓推进。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.本发明通过在地下室外墙体的正面设置有预留凹槽，刚性套管的外侧套设有防水卷材，防水卷材位于预留凹槽的内腔并贴合预留凹槽的槽底，防水卷材与预留凹槽的槽底之间浇灌有非固化橡胶沥青防水涂料，防水卷材由压紧模具进行压紧，从而有效提高了本装置的防水效果，降低了渗漏隐患。
附图说明
30.图1为本发明整体结构立体示意图；
31.图2为本发明止水钢板与刚性套管结构连接示意图；
32.图3为本发明压紧模具结构立体示意图；
33.图4为本发明整体结构侧视示意图；
34.图5为本发明整体结构俯视示意图。
35.图中：1、地下室外墙体；2、预留凹槽；3、刚性套管；4、止水钢板；5、防水卷材；6、压紧模具；7、压紧边框；8、连接板；9、支撑板；10、拉紧螺栓；11、螺栓垫片；12、定位钢筋。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
40.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
41.实施例一
42.一种地下结构外墙密集型刚性防水套管，包括：地下室外墙体1、止水钢板4、防水卷材5和压紧模具6。
43.具体的，在地下室外墙体1的表面开设有预留凹槽2，预留凹槽2的中部设置有多个呈矩形阵列分布的刚性套管3，刚性套管3贯穿地下室外墙体1，刚性套管3由等离子管板一体机负责切割；
44.其次，止水钢板4镶嵌在预留凹槽2的槽底，多个刚性套管3均与止水钢板4固定贯
穿连接，等离子管板一体机还用于对止水钢板4的裁切，止水钢板4与刚性套管3之间由焊接机器人负责焊接连接工作，采用等离子切割及机器人焊接，可实现刚性套管3的集中批量加工，减少焊接的工作强度；
45.进一步的，防水卷材5套设在多个刚性套管3的外侧，防水卷材5的内侧壁与止水钢板4的表面贴合，防水卷材5的设置用于提高本装置的防水效果，并且防水卷材5与预留凹槽2的槽底之间还填充有非固化橡胶沥青防水涂料，用于进一步提高防水的效果；
46.另外，压紧模具6位于多个刚性套管3的外侧，压紧模具6压在防水卷材5的表面边缘处，压紧模具6用于对防水卷材5的边缘进行压紧。
47.实施例二
48.在实施例一的基础上，为了对防水卷材5进行压紧，本技术的压紧模具6包括压紧边框7，压紧边框7设置为开口向上的“匚”字形，压紧边框7由三根角钢依次首尾连接并焊接制成。
49.压紧模具6的正面设置有两组连接架，每组连接架均包括两个相互平行的连接板8，连接板8的两端均固定连接有与之垂直的支撑板9，支撑板9的一端与压紧边框7固定连接，连接板8能够扣在刚性套管3的端部外侧，以避免压紧模具6轻易发生移动，压紧模具6上的压紧边框7压在防水卷材5的两侧和下部。
50.实施例三
51.在实施例二的基础上，为了对压紧模具6进行定位，本技术还具有在两组连接架的两端均设置有拉紧螺栓10，拉紧螺栓10的一端活动贯穿刚性套管3并延伸至地下室外墙体1的背面。
52.其次，在拉紧螺栓10的两端均设置有螺栓垫片11，螺栓垫片11扣在连接架以及刚性套管3的端部外侧，位于拉紧螺栓10两端的螺栓垫片11通过螺母保持拉紧，因此通过拧动拉紧螺栓10端部的螺母能够将压紧模具6固定在刚性套管3的端部正面，螺栓垫片11的设置用于对拉紧螺栓10进行定位，以避免拉紧螺栓10发生位置移动。
53.实施例四
54.在实施例三的基础上，为了避免混凝土浇筑时止水钢板4和刚性套管3发生位置偏移，本技术还具有在地下室外墙体1的内部镶嵌有多个定位钢筋12，多个定位钢筋12分别位于止水钢板4的两端边缘和下端边缘，位于止水钢板4同一边缘处的多个定位钢筋12呈等间距分布，定位钢筋12在浇筑地下室外墙体1之间，便焊接在地下室外墙体1的钢筋上，定位钢筋12用于对止水钢板4进行支撑和定位，以避免混凝土浇筑时止水钢板4和刚性套管3发生位置偏移。
55.本发明还提供了一种根据上述的地下结构外墙密集型刚性防水套管的施工方法，具体包括以下步骤：
56.步骤一、密集型刚性防水套管的加工。根据图纸要求选择特定尺寸的套管，应用等离子管板切割一体机、焊接机器人集中加工密集型刚性防水套管；
57.步骤二、密集型刚性防水套管的预埋定位。在地下室结构外墙的钢筋绑扎过程中，先在密集型刚性防水套管底部焊接定位钢筋12用于对止水钢板4和刚性套管3进行临时定位支撑，待钢筋绑扎完成后在密集型刚性防水套管的两侧焊接竖向定位钢筋12以固定整个止水钢板4和刚性套管3；
58.步骤三、密集型刚性防水套管模板加工支设。套管模板加工支设时将橡胶条固定在套管模板内侧，以在整个密集型刚性防水套管的四边形成预留凹槽2，并用于防水卷材5的搭接和收口；
59.步骤四、密集型刚性防水套管的外墙防水节点施工。地下室外墙体1由混凝土浇筑制成，待地下室外墙体1凝固并将地下室外墙体1的模板拆模后，使用压紧模具6配合防水卷材5并浇灌非固化橡胶沥青防水涂料，待其凝固后拆除压紧模具6，防水卷材5在预留凹槽2内搭接100mm，接着使用镀锌金属压条将防水卷材5收口固定至预留凹槽2内，最后用防水砂浆封堵预留凹槽2，并确保地下室外墙体1的表面齐平。
60.实施例五
61.在实施例四的基础上，为了确定预留凹槽2的尺寸，本技术的步骤三中，预留凹槽2沿着防水卷材5的边缘向外扩大250mm，并且预留凹槽2的深度为30mm。
62.实施例六
63.在实施例五的基础上，为了详细说明非固化橡胶沥青防水涂料的浇灌步骤，本技术的步骤四中，压紧模具6配合防水卷材5并浇灌非固化橡胶沥青防水涂料的具体步骤为：
64.s1、先在防水卷材5上开设出与刚性套管3适配且一一对应的孔洞，并将防水卷材5裁切至合适大小，然后将防水卷材5套至密集型刚性防水套管的外侧；
65.s2、将拉紧螺栓10穿过刚性套管3的管洞，并通过拉紧螺栓10来对连接板8进行定位，从而对压紧模具6整体进行拉紧固定，以确保压紧边框7压在防水卷材5的表面；
66.s3、将防水卷材5的上部掀开并浇灌非固化橡胶沥青防水涂料；
67.s4、待非固化橡胶沥青防水涂料凝固后拆除压紧模具6，将防水卷材5的上部收口至预留凹槽2内，并使用压条固定上口；
68.s5、使用防水砂浆封堵预留凹槽2，以确保地下室外墙体1的表面齐平，仅留有刚性套管3凸出。
69.实施例七
70.在实施例六的基础上，为了确保非固化橡胶沥青防水涂料能够填满防水卷材5的内侧，本技术的s3中，浇灌非固化橡胶沥青防水涂料时，从正面轻轻敲打刚性套管3确保非固化橡胶沥青防水涂料能够填满防水卷材5的内侧，另外，浇灌的方向为从一侧向另一侧缓缓推进。
71.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。