一种铝合金型材的连接装置及连接方法与流程

1.本发明涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝合金型材的连接装置及连接方法。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金型材的需求日益增多，使铝合金型材的研究也随之深入。铝合金相对钢而言，铝合金的加工较为容易，而铝的熔点在600℃左右，因此易于采用压力机挤压成型。挤压工艺可以生产出热轧方法难以得到的任意形状的型材，也更容易制成复杂的截面。
3.现有两个铝合金型材之间相互连接时需要辅助连接件连接才会牢固，目前连接铝型材的连接件很少，一般只单独具备对铝型材水平连接或垂直连接，适用性较差，极少一部分连接件同时具备水平连接及垂直连接，但体积较大，不便于携带；且连接件与铝材之间通过手动旋转多个螺栓进行拼接，连接效率较为低下，无法满足使用的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铝合金型材的连接装置及连接方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种铝合金型材的连接装置，包括第一壳体以及与第一壳体铰链的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体内均设置有铝材，所述铝材的一端设置有插头，所述铝材远离插头的一端开设有螺纹孔，所述第二壳体内设置有安装座，所述安装座内转动连接有安装块，所述安装块上开设有与插头相配合的插槽，所述安装座上开设有与插槽相配合的两个插口，所述安装座外侧滑动连接有第一弧形座和第二弧形座，所述第一弧形座上活动设置有与螺纹孔相配合的螺杆，所述第一壳体与第二壳体上均开设有与螺杆相配合的通孔，所述第一弧形座上设置有用于驱动螺杆活动的驱动组件，所述第二弧形座上固定连接有转动板，所述第二壳体上设置有用于驱动第一弧形座和第二弧形座滑动的翻转机构，所述第二壳体上设置有与铝材相配合的定位组件。
7.优选的，所述翻转机构包括开设在安装座上的第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一转杆，所述第一转杆上设置有第一齿轮，所述第一弧形座上设置有与第一齿轮啮合连接的第一弧形齿条，所述第一转杆穿过第二壳体并连接有旋钮。
8.优选的，所述翻转机构还包括转动连接在第二壳体上的转动杆，所述转动杆与安装块相连，所述转动杆与第一转杆上均连接有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带。
9.优选的，所述翻转机构还包括开设在安装座上的第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第二转杆，所述第二转杆上设置有第二齿轮，所述第二弧形座上设置有与第二齿轮啮合连接的第二弧形齿条，所述第二转杆穿过第二壳体并连接有第四齿轮，所述转动杆上设置有与第四齿轮啮合连接的第三齿轮。
10.优选的，所述驱动组件包括开设在第一弧形座上的活动槽，所述活动槽内通过轴承转动连接有定齿轮，所述螺杆与定齿轮滑动连接，且所述螺杆与第一弧形座螺纹连接，所述活动槽内设置有连接板，所述连接板上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离连接板的一端连接有齿条板，所述齿条板与定齿轮啮合连接，所述驱动组件还包括滑动连接在插槽内的活动板，所述活动板与插头活动相抵，所述活动板与插槽之间设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与第一伸缩杆之间通过气管相互连通，所述第二伸缩杆外侧套设有第一弹性元件，所述第一弹性元件的两端分别与插槽的内壁和活动板相连。
11.优选的，所述定齿轮上固设有固定条，所述螺杆上开设有与固定条相配合的固定槽，所述固定条相对滑设在固定槽内。
12.优选的，所述螺纹孔包括第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔分别设置在铝材端部的两侧。
13.优选的，所述定位组件包括开设在第二壳体上的定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位杆，所述定位槽的内壁与定位杆之间设置有第二弹性元件，所述定位杆远离第二弹性元件的一端设置有挤压斜面，所述铝材上开设有与定位杆相配合的定位孔。
14.优选的，所述定位杆上设置有拉绳，所述拉绳远离定位杆的一端穿过第二壳体并连接有拉环。
15.本发明还公开了一种铝合金型材的连接方法，包括一种铝合金型材的连接装置，包括以下步骤：
16.s1：两个铝材若水平连接时，使第一壳体和第二壳体呈一条直线，使带有螺纹孔的一端插接在第一壳体内并与第一壳体内壁相抵，带有插头的一端插接在第二壳体内并使插头置于插槽内；
17.s2：对第二壳体内的铝材作用力，使插头深入插槽内部，插头对活动板作用力，活动板受力挤压第二伸缩杆及第一弹性元件，第二伸缩杆通过气管与第一伸缩杆相互连通，使得第二伸缩杆在被压缩时内部的空气通过气管进入第一伸缩杆，第一伸缩杆被拉伸并带动齿条板移动，齿条板移动时与定齿轮啮合，定齿轮带动螺杆在第一弧形座内转动，螺杆由于与第一弧形座螺纹相接，在其转动时会移出第一弧形座并穿过通孔进入第一壳体，旋转中的螺杆会自动旋进第一螺孔内，当移动第二壳体内的铝材至一定位置，第二壳体中的定位组件对内部的铝材进行定位后，实现两个铝材水平之间的连接；
18.s3：当需要实现两个铝材垂直方向的连接时，通过翻转第二壳体，使第二壳体以与第一壳体的铰链处为圆心进行转动，随后转动旋钮，使旋钮带动第一转杆转动并使第一齿轮与第一弧形座上的第一弧形齿条啮合，第一弧形座滑动在安装座的外侧，同时转动的第一转杆在同步轮和同步带的作用下带动转动杆同步转动，转动杆带动安装块旋转，使安装块的插槽对准安装座的另一个插口，转动杆转动时使其外侧的第三齿轮与第二转杆的第四齿轮啮合，驱动第二转杆转动并使第二齿轮与第二弧形座的第二弧形齿条啮合，第二弧形座滑动在安装座上且与第一弧形座的旋转方向相反，使第二弧形座带动转动板旋转至第二壳体与第一壳体水平连接时的开口一侧；
19.s4：当第二壳体与第一壳体呈垂直状态时，依据步骤二对第二壳体内的铝材作用力，使第二壳体内的螺杆旋进第一壳体内铝材的第二螺孔内，实现两个铝材垂直方向的连接。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金型材的连接装置及连接方法，具备以下有益效果：
21.1、该铝合金型材的连接装置及连接方法，通过第一壳体和第二壳体铰链连接，使得两个壳体之间可以水平或垂直设置，且第二壳体翻转后内部的组件自动翻转，结构灵活方便，可实现对两个铝材之间的水平连接和垂直连接，体积小便于携带，适用性强，满足使用的需要。
22.2、该铝合金型材的连接装置及连接方法，通过使插头在插槽内活动，实现对螺杆的驱动，操作简单，使螺杆自动旋进第一壳体内部的铝材中，无需手动旋拧多个螺栓对铝材进行连接，便于提高铝材连接的工作效率。
23.3、该铝合金型材的连接装置及连接方法，通过设置在第二壳体内设置定位组件，实现对第二壳体内铝材的快速安装及拆卸，实用性强，便于满足使用的需求。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明的第二壳体的结构示意图；
26.图3为本发明的剖面结构示意图；
27.图4为本发明的图3中a部局部放大示意图；
28.图5为本发明的第二壳体内部的结构示意图；
29.图6为本发明的第一壳体和第二壳体垂直状态的结构示意图；
30.图7为本发明的定位组件的结构示意图；
31.图8为本发明的铝材的结构示意图；
32.图9为本发明的活动槽内的结构示意图。
33.图中：1、第一壳体；101、通孔；2、第二壳体；3、铝材；301、插头；302、螺纹孔；3021、第一螺孔；3022、第二螺孔；303、定位孔；4、安装座；401、插口；5、安装块；501、插槽；6、第一弧形座；601、第一弧形齿条；7、第二弧形座；701、转动板；702、第二弧形齿条；8、螺杆；9、第一转杆；901、第一齿轮；10、旋钮；11、转动杆；111、第三齿轮；12、同步轮；13、第二转杆；131、第二齿轮；132、第四齿轮；14、活动槽；141、定齿轮；142、连接板；143、第一伸缩杆；144、齿条板；15、拉绳；151、拉环；16、活动板；161、第二伸缩杆；162、第一弹性元件；17、定位槽；171、定位杆；172、第二弹性元件。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例：
38.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种铝合金型材的连接装置，包括第一壳体1以及与第一壳体1铰链的第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2内均设置有铝材3，铝材3的一端设置有插头301，铝材3远离插头301的一端开设有螺纹孔302，第二壳体2内设置有安装座4，安装座4内转动连接有安装块5，安装块5上开设有与插头301相配合的插槽501，安装座4上开设有与插槽501相配合的两个插口401，安装座4外侧滑动连接有第一弧形座6和第二弧形座7，第一弧形座6上活动设置有与螺纹孔302相配合的螺杆8，第一壳体1与第二壳体2上均开设有与螺杆8相配合的通孔101，第一弧形座6上设置有用于驱动螺杆8活动的驱动组件，第二弧形座7上固定连接有转动板701，第二壳体2上设置有用于驱动第一弧形座6和第二弧形座7滑动的翻转机构，第二壳体2上设置有与铝材3相配合的定位组件。
39.进一步的，螺纹孔302包括第一螺孔3021和第二螺孔3022，第一螺孔3021和第二螺孔3022分别设置在铝材3端部的两侧。
40.具体的，两个铝材3若水平连接时，使第一壳体1和第二壳体2呈一条直线，使带有螺纹孔302的一端插接在第一壳体1内并与第一壳体1内壁相抵，带有插头301的一端插接在第二壳体2内并使插头301置于插槽501内，驱动第二壳体2内的铝材3动作，使插头301插入插槽501内部，驱动组件带动螺杆8活动，使螺杆8穿过通孔101并旋进第一壳体1内的铝材3中，实现对第一壳体1内部铝材3的固定，随着第二壳体2内铝材3的继续深入，第二壳体2中的定位组件对第二壳体2中的铝材3进行固定，实现两个铝材3之间的水平搭接，当两个铝材3需垂直搭接时，第二壳体2相对第一壳体1翻转，翻转机构工作，使第二壳体2内的组件自动翻转，可实现对两个铝材3之间的垂直连接，体积小便于携带，适用性强。
41.参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，作为本发明优选的技术方案，翻转机构包括开设在安装座4上的第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第一转杆9，第一转杆9上设置有第一齿轮901，第一弧形座6上设置有与第一齿轮901啮合连接的第一弧形齿条601，第一转杆9穿过第二壳体2并连接有旋钮10。
42.进一步的，翻转机构还包括转动连接在第二壳体2上的转动杆11，转动杆11与安装块5相连，转动杆11与第一转杆9上均连接有同步轮12，两个同步轮12之间设置有同步带。
43.进一步的，翻转机构还包括开设在安装座4上的第二凹槽，第二凹槽内转动连接有第二转杆13，第二转杆13上设置有第二齿轮131，第二弧形座7上设置有与第二齿轮131啮合连接的第二弧形齿条702，第二转杆13穿过第二壳体2并连接有第四齿轮132，转动杆11上设置有与第四齿轮132啮合连接的第三齿轮111。
44.具体的，通过转动旋钮10，使旋钮10带动第一转杆9转动并使第一齿轮901与第一弧形座6上的第一弧形齿条601啮合，第一弧形座6滑动在安装座4的外侧，同时转动的第一转杆9在同步轮12和同步带的作用下带动转动杆11同步转动，转动杆11带动安装块5旋转，
使安装块5的插槽501对准安装座4的另一个插口401，转动杆11转动时使其外侧的第三齿轮111与第二转杆13的第四齿轮132啮合，驱动第二转杆13转动并使第二齿轮131与第二弧形座7的第二弧形齿条702啮合，第二弧形座7滑动在安装座4上且与第一弧形座6的旋转方向相反，使第二弧形座7带动转动板701旋转至第二壳体2与第一壳体1水平连接时的开口一侧，此时翻转第二壳体2，通过向第二壳体2内插入铝材3，使铝材3带动驱动组件动作，实现对铝材3的垂直连接。
45.参照图3、图4、图5、图6和图9，作为本发明优选的技术方案，驱动组件包括开设在第一弧形座6上的活动槽14，活动槽14内通过轴承转动连接有定齿轮141，螺杆8与定齿轮141滑动连接，且螺杆8与第一弧形座6螺纹连接，活动槽14内设置有连接板142，连接板142上设置有第一伸缩杆143，第一伸缩杆143远离连接板142的一端连接有齿条板144，齿条板144与定齿轮141啮合连接，驱动组件还包括滑动连接在插槽501内的活动板16，活动板16与插头301活动相抵，活动板16与插槽501之间设置有第二伸缩杆161，第二伸缩杆161与第一伸缩杆143之间通过气管相互连通，第二伸缩杆161外侧套设有第一弹性元件162，第一弹性元件162的两端分别与插槽501的内壁和活动板16相连。
46.进一步的，定齿轮141上固设有固定条，螺杆8上开设有与固定条相配合的固定槽，固定条相对滑设在固定槽内。
47.具体的，对第二壳体2内的铝材3作用力，使插头301深入插槽501内部，插头301对活动板16作用力，活动板16受力挤压第二伸缩杆161及第一弹性元件162，第二伸缩杆161通过气管与第一伸缩杆143相互连通，使得第二伸缩杆161在被压缩时内部的空气通过气管进入第一伸缩杆143，第一伸缩杆143被拉伸并带动齿条板144移动，齿条板144移动时与定齿轮141啮合，定齿轮141带动螺杆8在第一弧形座6内转动，螺杆8由于与第一弧形座6螺纹相接，在其转动时会移出第一弧形座6并穿过通孔101进入第一壳体1，旋转中的螺杆8会自动旋进螺纹孔302内，实现对第一壳体1内铝材3的连接固定。
48.参照图7和图8，作为本发明优选的技术方案，定位组件包括开设在第二壳体2上的定位槽17，定位槽17内滑动连接有定位杆171，定位槽17的内壁与定位杆171之间设置有第二弹性元件172，定位杆171远离第二弹性元件172的一端设置有挤压斜面，铝材3上开设有与定位杆171相配合的定位孔303。
49.进一步的，定位杆171上设置有拉绳15，拉绳15远离定位杆171的一端穿过第二壳体2并连接有拉环151。
50.具体的，铝材3在第二壳体2内深入时，铝材3对定位杆171的挤压斜面作用力，定位杆171受力收缩进入定位槽17对第二弹性元件172进行挤压，当深入至一定距离后，定位孔303与定位杆171相对，定位杆171在第二弹性元件172的弹力作用下插入定位孔303，对第二壳体2内的铝材3进行限位固定，当需要将第二壳体2内的铝材3拆卸时，通过拉动拉环151，使拉环151通过拉绳15带动定位杆171远离定位孔303，解除对铝材3的限制，方便拆卸。
51.本发明还公开了一种铝合金型材的连接方法，包括一种铝合金型材的连接装置，包括以下步骤：
52.s1：两个铝材3若水平连接时，使第一壳体1和第二壳体2呈一条直线，使带有螺纹孔302的一端插接在第一壳体1内并与第一壳体1内壁相抵，带有插头301的一端插接在第二壳体2内并使插头301置于插槽501内；
53.s2：对第二壳体2内的铝材3作用力，使插头301深入插槽501内部，插头301对活动板16作用力，活动板16受力挤压第二伸缩杆161及第一弹性元件162，第二伸缩杆161通过气管与第一伸缩杆143相互连通，使得第二伸缩杆161在被压缩时内部的空气通过气管进入第一伸缩杆143，第一伸缩杆143被拉伸并带动齿条板144移动，齿条板144移动时与定齿轮141啮合，定齿轮141带动螺杆8在第一弧形座6内转动，螺杆8由于与第一弧形座6螺纹相接，在其转动时会移出第一弧形座6并穿过通孔101进入第一壳体1，旋转中的螺杆8会自动旋进第一螺孔3021内，当移动第二壳体2内的铝材3至一定位置，第二壳体2中的定位组件对内部的铝材3进行定位后，实现两个铝材3水平之间的连接；
54.s3：当需要实现两个铝材3垂直方向的连接时，通过翻转第二壳体2，使第二壳体2以与第一壳体1的铰链处为圆心进行转动，随后转动旋钮10，使旋钮10带动第一转杆9转动并使第一齿轮901与第一弧形座6上的第一弧形齿条601啮合，第一弧形座6滑动在安装座4的外侧，同时转动的第一转杆9在同步轮12和同步带的作用下带动转动杆11同步转动，转动杆11带动安装块5旋转，使安装块5的插槽501对准安装座4的另一个插口401，转动杆11转动时使其外侧的第三齿轮111与第二转杆13的第四齿轮132啮合，驱动第二转杆13转动并使第二齿轮131与第二弧形座7的第二弧形齿条702啮合，第二弧形座7滑动在安装座4上且与第一弧形座6的旋转方向相反，使第二弧形座7带动转动板701旋转至第二壳体2与第一壳体1水平连接时的开口一侧；
55.s4：当第二壳体2与第一壳体1呈垂直状态时，依据步骤二对第二壳体2内的铝材3作用力，使第二壳体2内的螺杆8旋进第一壳体1内铝材3的第二螺孔3022内，实现两个铝材3垂直方向的连接。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。