一种流量可调式耐磨管道舌阀的制作方法

文档序号:31787996发布日期:2022-10-12 14:48阅读:79来源:国知局
一种流量可调式耐磨管道舌阀的制作方法

1.本发明属于阀门技术领域,尤其涉及一种流量可调式耐磨管道舌阀。


背景技术:

2.舌阀主要应用于渣浆管道上的控制阀门,多数行业的渣浆管道是口径比较大、压力大、磨损度高的工作环境。
3.以目前唯一可用的阀门,其垂直占用空间很大,如有受空间限制的环境将无法安装;现有阀门由于其结构的性质密封问题很难解决,其压力承受能力低,无法满足特定高压要求;由于渣浆对阀门的磨损很大,阀门一般要么全部打开,要么全部关闭,如用阀门控制流量和压力,其磨损速度很快,更换阀门的频率太高。


技术实现要素:

4.本发明实施例的目的在于提供一种流量可调式耐磨管道舌阀,旨在解决背景技术中存在的问题。
5.本发明实施例是这样实现的,一种流量可调式耐磨管道舌阀,所述一种流量可调式耐磨管道舌阀包括:本体,所述本体活动连接有调节组件,所述调节组件活动连接推拉杆,所述推拉杆活动连接有舌板;舌框,所述舌框与所述本体固定连接,所述本体固定连接有舌板滑道,所述舌板设于所述舌框和所述舌板滑道之间,所述舌板滑道用于限位舌板紧贴舌框。
6.作为本发明进一步的方案,所述调节组件包括齿轮副、丝杆、连接块、手轮和转轴,所述转轴与所述本体转动连接,所述转轴与所述手轮固定连接,所述转轴与所述齿轮副固定连接,所述齿轮副与所述丝杆固定连接,所述丝杆与所述连接块活动连接,所述连接块与推拉杆固定连接。
7.作为本发明进一步的方案,所述齿轮副包括主动伞齿轮和被动伞齿轮,所述主动伞齿轮与所述转轴固定连接,所述主动伞齿轮与所述被动伞齿轮啮合,所述被动伞齿轮与所述丝杆固定连接。
8.作为本发明进一步的方案,所述主动伞齿轮齿数为25,所述主动伞齿轮模数为2,所述被动伞齿轮齿数为30,所述被动伞齿轮模数为2。
9.作为本发明进一步的方案,所述本体上设有高压密封和防尘密封,所述高压密封用于推拉杆运动的密封,所述防尘密封用于箱体的密封。
10.作为本发明进一步的方案,所述本体包括八棱筒体、法兰、箱体和堵盖,所述八棱筒体固定连接有法兰,所述八棱筒体可拆卸式连接有箱体,所述八棱筒体与所述堵盖可拆卸式连接。
11.作为本发明进一步的方案,所述八棱筒体内壁铺设有高铝陶瓷内衬,所述舌板受冲击面为高铝陶瓷材料制成。
12.作为本发明进一步的方案,所述箱体上加工有数字标识。
13.作为本发明进一步的方案,所述舌框内置于所述本体并且与所述本体成45
°
安装。
14.调节组件带动推拉杆往复直线移动进而带动舌板沿着舌板滑道往复移动,舌板在舌板滑道上限位滑动紧贴舌框,开合自如,舌阀结构紧凑,不占有垂直空间,密封结构合理能够很好地解决管道内压力承受问题;在耐磨损问题上,舌阀采用高铝陶瓷材料;而且舌阀可以根据工作要求随意调控流量和压力,该产品的使用寿命得到了成倍的提高。
附图说明
15.图1为本发明实施例提供的一种流量可调式耐磨管道舌阀的结构示意图;图2为本发明实施例提供的一种流量可调式耐磨管道舌阀的侧面剖视示意图;图3为本发明实施例提供的横截面的剖视结构示意图。
16.附图中:1-八棱筒体、2-法兰、3-箱体、4-堵盖、5-舌框、6-舌板、7-伞齿轮副、71-主动伞齿轮、72-被动伞齿轮、8-丝杆、9-连接块、10-推拉杆、11-舌板滑道、12-手轮、13-转轴、14-高压密封、15-防尘密封、16-数字标识、17-注油孔、18-高铝陶瓷内衬。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.如图1至图3所示,为本发明的一个实施例,一种流量可调式耐磨管道舌阀,所述一种流量可调式耐磨管道舌阀包括:本体,所述本体活动连接有调节组件,所述调节组件活动连接推拉杆10,所述推拉杆10活动连接有舌板6;舌框5,所述舌框5与所述本体固定连接,所述本体固定连接有舌板滑道11,所述舌板6设于所述舌框5和所述舌板滑道11之间,所述舌板滑道11用于限位舌板6紧贴舌框5。
20.在本实施例中,推拉杆10为不锈钢材质,调节组件通过推拉杆10带动舌板6连接往复运动,可操控舌板6与舌框5产生开合,所述舌板滑道11限位舌板6在滑道上运动,阀门关闭时,限位舌板6与舌框5紧密结合,阀门打开时舌板6在滑道上限位抬起;所述本体包括八棱筒体1、法兰2、箱体3和堵盖4,所述八棱筒体1固定连接有法兰2,所述法兰2对称设置于所述八棱筒体1两侧,所述八棱筒体1可拆卸式连接有箱体3,所述箱体3上设有注油孔18,所述八棱筒体1与所述堵盖4可拆卸式连接,堵盖4是唯一和八棱管体内腔连通,堵盖4采用平面密封,能够承受管体内部压力,也方便后期维修;所述八棱筒体1内壁铺设有高铝陶瓷内衬18,所述舌板6受冲击面为高铝陶瓷材料制成,这样设置增强耐磨性;舌框5为不锈钢材质,设定为45
°
角和八棱管体焊接,采用八棱筒体1易于内置舌框5成45
°
角的安装,易于内置舌板6在调节组件的作用下,舌板6在舌板滑道11上限位滑动,开合自如,八棱筒体1截面积大于对应的圆形管道的截面积,不会影响设定流量,八棱筒体1内壁铺设有高铝陶瓷内衬18,高铝陶瓷耐磨度高,可大幅提高舌阀使用寿命,舌阀管体设定标准长度尺寸便于用户设计安装;所述箱体3上加工有数字标识16,所述数字标识16上标有:关、1/4、1/2、3/4、1、开的标
识,通过推拉杆10的运动位置可在数字标识16上准确地显示,因此舌阀可精确地操控,可以直观地显示舌阀的开合状态。
21.进一步,所述本体上设有高压密封14和防尘密封15,所述高压密封14用于推拉杆10运动的密封,所述高压密封14处位于本体上设有注油孔17,所述防尘密封15用于箱体的密封,防止尘土、水等进入箱体。
22.请参阅图1至图3,在本发明的一个实施例中,所述调节组件包括齿轮副7、丝杆8、连接块9、手轮12和转轴13,所述转轴13与所述本体转动连接,所述转轴13与所述手轮12固定连接,所述转轴13与所述齿轮副7固定连接,所述齿轮副7与所述丝杆8固定连接,所述丝杆8与所述连接块9活动连接,所述连接块9与推拉杆10固定连接。
23.在本实施例中,所述齿轮副7包括主动伞齿轮71和被动伞齿轮72,所述主动伞齿轮71与所述转轴13固定连接,所述主动伞齿轮71与所述被动伞齿轮72啮合,所述被动伞齿轮72与所述丝杆8固定连接,所述主动伞齿轮71齿数为25,所述主动伞齿轮71模数为2,所述被动伞齿轮72齿数为30,所述被动伞齿轮72模数为2;所述手轮12旋转带动主动伞齿轮71,操控舌阀,由于舌板6是倾斜运动和主被动伞齿轮72的数比,因此传动阻力不大,手轮12可选择小直径的手轮12即可;手轮12通过转轴13和齿轮副7带动丝杆8旋转,所述丝杆8通过连接块9带动推拉杆10往复直线移动进而带动舌板6沿着舌板滑道11往复移动,实现阀门的启闭以及流量的控制。
24.工作原理:调节组件带动推拉杆10往复直线移动进而带动舌板6沿着舌板滑道11往复移动,舌板6在舌板滑道11上限位滑动紧贴舌框5,开合自如,舌阀结构紧凑,不占有垂直空间,密封结构合理能够很好地解决管道内压力承受问题;在耐磨损问题上,舌阀采用高铝陶瓷材料制成;而且舌阀可以根据工作要求随意调控流量和压力,该产品的使用寿命得到了成倍的提高。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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