一种市政施工用具有管道稳定功能的立管装置的制作方法

1.本发明涉及市政施工技术领域，具体为一种市政施工用具有管道稳定功能的立管装置。


背景技术：

2.市政施工是指在城市建设过程中的施工，在城市排水排污相关工程施工的过程中，需要使用到管道，该部分管道一般为合金管道，因为合金管道相较于普通金属管道和塑料管道来说，强度更高的同时寿命也更长。
3.现有的管道在安装过程中，需要使用立管装置将较重的管道立起，从而将两根不同高度的管道进行连接，而对自身一端含有弯头的管道进行立管操作时，该种管道在立起后会由于重心等变化而产生转动，从而导致管道的弯头端无法与其他管道连接，需要人工调整其角度，这就会加大工人的劳动强度，同时还存在一定的危险性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，包括装置主体，所述装置主体呈条形槽状设置且装置主体顶部设有开口，所述装置主体右端前后侧均滑动安装有驱动装置，所述驱动装置内部设有驱动电机，驱动电机输出轴贯穿装置主体且与装置主体内部的支板固定，所述支板左侧通过伸缩连杆与放置块连接，且所述伸缩连杆两伸缩部分连接处设有定位器，所述放置块的左侧固定有两根限位柱条，且两根限位柱条均呈左低右高状设置。
8.优选的，所述限位柱条的右端固定在放置块左侧的最底部，所述放置块顶部开设有弧形凹槽，且两根限位柱条之间的距离等于弧形凹槽的直径。
9.优选的，所述支板包括相互固定设置的右板和左板，所述右板和左板两侧之间均贯穿开设有掏空部分，右板的掏空部分顶部呈开口状且内部滑动安装有挡板，左板的掏空部分内壁与限位装置外壁接触，所述限位装置右侧与挡板接触。
10.优选的，所述限位装置呈圆柱状且直径小于放置块顶部弧形凹槽的直径，所述限位装置右侧与左板之间设有防脱限位部分，所述挡板的前侧和后侧底部与右板之间也设有相同的防脱限位部分。
11.优选的，所述限位装置内部设有储液囊，所述储液囊内部填充设置有非牛顿流体，且储液囊的中心处固定有环状设置的弹性包裹片，所述弹性包裹片右侧与联动杆一端固定，所述联动杆另一端与弧形弹片内凹面固定，所述弧形弹片贯穿且固定在限位装置的右侧，同时弧形弹片的外凸面位于限位装置的右侧。
12.优选的，所述储液囊顶部和底部均设置有敲击件，所述敲击件包括转动板和敲击块，所述转动板左端转动安装在限位装置内部，右端与敲击块固定，所述敲击块与限位装置内壁之间设有空隙。
13.优选的，所述弹性包裹片的左侧固定有推动柱，所述推动柱活动贯穿限位装置左侧且位于限位装置外部的一端固定有驱动半球，所述驱动半球与四根弹性缓速杆表面的凸起接触，所述弹性缓速杆右端铰接安装在限位装置左侧。
14.优选的，所述推动柱的顶部和底部均与弹性支撑条一端固定，所述弹性支撑条另一端固定在限位装置内壁左侧，且弹性支撑条的弹力大于储液囊和弹性包裹片的弹力之和。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种市政施工用具有管道稳定功能的立管装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，通过设置驱动装置、支板、伸缩连杆和放置块可以对装置主体内部的管道进行立管操作，且在立管过程中，管道一端的弯头在重力的作用下会自然垂在放置块左下方，在立管过程中，限位柱条会对管道的弯头处前后侧起到限位作用，避免管道在立起后和立起过程中产生转动而导致不方便对管道进行连接，从而可以提高本装置的实用性。
18.(2)、该市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，通过设置限位装置可以对管道不含弯头的一端进行限位，使得管道可以稳定的放置在支板的左侧，同时当管道立起后，可以直接通过抽拉挡板使得限位装置穿过支板，此时管道不受限位装置的限位效果，可以实现管道与支板之间的自由脱离。
19.(3)、该市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，通过设置弹性包裹片可以在限位装置移动过程中产生缓冲效果，以避免限位装置与装置主体之间的碰撞力度过大而导致限位装置损坏，通过设置储液囊可以在弧形弹片与装置主体接触后的缓慢下降过程中产生形变，该形变使得储液囊顶部和底部产生远离彼此的移动，此时转动板被储液囊推动转动，敲击块随转动板转动并且敲击限位装置侧壁，该敲击动能促使限位装置表面沾附的杂质脱落，防止管道内部杂质附着在限位装置表面导致后续限位装置与其他管道之间卡住，同时该敲击所产生的声音可以提示工作人员限位装置已经与管道完全脱离。
20.(4)、该市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，弧形弹片与装置主体之间快速撞击时，储液囊内部的非牛顿流体瞬间固化并且储液囊推动推动柱移动，此时推动柱带动驱动半球移动，驱动半球通过弹性缓速杆上的凸起使得弹性缓速杆转动，弹性缓速杆远离驱动半球的一端与管道内壁接触并产生摩擦耗能，从而减缓限位装置的下移速度。
21.(5)、该市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，通过设置弹性支撑条可以对推动柱产生复位效果，从而在储液囊内部的非牛顿流体液化后实现推动柱的快速复位，防止影响到敲击件的敲击效果。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明中放置块结构示意图；
24.图3为本发明中支板结构示意图；
25.图4为本发明中支板局部剖视图；
26.图5为本发明中限位装置局部剖视图；
27.图6为本发明中弹性缓速杆结构示意图。
28.图中：1、装置主体；2、驱动装置；3、支板；31、右板；311、挡板；32、左板；4、伸缩连杆；5、放置块；51、限位柱条；6、限位装置；61、储液囊；62、弹性包裹片；63、联动杆；64、弧形弹片；7、敲击件；71、转动板；72、敲击块；8、推动柱；81、驱动半球；82、弹性支撑条；9、弹性缓速杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种市政施工用具有管道稳定功能的立管装置，包括装置主体1，装置主体1呈条形槽状设置且装置主体1顶部设有开口，装置主体1右端前后侧均滑动安装有驱动装置2，驱动装置2内部设有驱动电机，驱动电机输出轴贯穿装置主体1且与装置主体1内部的支板3固定，支板3左侧通过伸缩连杆4与放置块5连接，且伸缩连杆4两伸缩部分连接处设有定位器，放置块5的左侧固定有两根限位柱条51，且两根限位柱条51均呈左低右高状设置；通过设置驱动装置2、支板3、伸缩连杆4和放置块5可以对装置主体1内部的管道进行立管操作，且在立管过程中，管道一端的弯头在重力的作用下会自然垂在放置块5左下方，在立管过程中，限位柱条51会对管道的弯头处前后侧起到限位作用，避免管道在立起后和立起过程中产生转动而导致不方便对管道进行连接，从而可以提高本装置的实用性。
31.优选的，在本实施例中，限位柱条51的右端固定在放置块5左侧的最底部，放置块5顶部开设有弧形凹槽，且两根限位柱条51之间的距离等于弧形凹槽的直径；通过设置弧形凹槽可以用于放置管道。
32.优选的，在本实施例中，支板3包括相互固定设置的右板31和左板32，右板31和左板32两侧之间均贯穿开设有掏空部分，右板31的掏空部分顶部呈开口状且内部滑动安装有挡板311，左板32的掏空部分内壁与限位装置6外壁接触，限位装置6右侧与挡板311接触；通过设置限位装置6可以对管道不含弯头的一端进行限位，使得管道可以稳定的放置在支板3的左侧，同时当管道立起后，可以直接通过抽拉挡板311使得限位装置6穿过支板3，此时管道不受限位装置6的限位效果，可以实现管道与支板3之间的自由脱离。
33.优选的，在本实施例中，限位装置6呈圆柱状且直径小于放置块5顶部弧形凹槽的直径，限位装置6右侧与左板32之间设有防脱限位部分，挡板311的前侧和后侧底部与右板31之间也设有相同的防脱限位部分；通过设置两个防脱限位部分可以防止限位装置6脱离左板32、挡板311脱离右板31。
34.优选的，在本实施例中，限位装置6内部设有储液囊61，储液囊61内部填充设置有非牛顿流体，且储液囊61的中心处固定有环状设置的弹性包裹片62，弹性包裹片62右侧与
联动杆63一端固定，联动杆63另一端与弧形弹片64内凹面固定，弧形弹片64贯穿且固定在限位装置6的右侧，同时弧形弹片64的外凸面位于限位装置6的右侧；通过设置弹性包裹片62可以在限位装置6移动过程中产生缓冲效果，以避免限位装置6与装置主体1之间的碰撞力度过大而导致限位装置6损坏。
35.优选的，在本实施例中，储液囊61顶部和底部均设置有敲击件7，敲击件7包括转动板71和敲击块72，转动板71左端转动安装在限位装置6内部，右端与敲击块72固定，敲击块72与限位装置6内壁之间设有空隙；通过设置储液囊61可以在弧形弹片64与装置主体1接触后的缓慢下降过程中产生形变，该形变使得储液囊61顶部和底部产生远离彼此的移动，此时转动板71被储液囊61推动转动，敲击块72随转动板71转动并且敲击限位装置6侧壁，该敲击动能促使限位装置6表面沾附的杂质脱落，防止管道内部杂质附着在限位装置6表面导致后续限位装置6与其他管道之间卡住，同时该敲击所产生的声音可以提示工作人员限位装置6已经与管道完全脱离。
36.优选的，在本实施例中，弹性包裹片62的左侧固定有推动柱8，推动柱8活动贯穿限位装置6左侧且位于限位装置6外部的一端固定有驱动半球81，驱动半球81与四根弹性缓速杆9表面的凸起接触，弹性缓速杆9右端铰接安装在限位装置6左侧；弧形弹片64与装置主体1之间快速撞击时，储液囊61内部的非牛顿流体瞬间固化并且储液囊61推动推动柱8移动，此时推动柱8带动驱动半球81移动，驱动半球81通过弹性缓速杆9上的凸起使得弹性缓速杆9转动，弹性缓速杆9远离驱动半球81的一端与管道内壁接触并产生摩擦耗能，从而减缓限位装置6的下移速度。
37.优选的，在本实施例中，推动柱8的顶部和底部均与弹性支撑条82一端固定，弹性支撑条82另一端固定在限位装置6内壁左侧，且弹性支撑条82的弹力大于储液囊61和弹性包裹片62的弹力之和；通过设置弹性支撑条82可以对推动柱8产生复位效果，从而在储液囊61内部的非牛顿流体液化后实现推动柱8的快速复位，防止影响到敲击件7的敲击效果。
38.工作原理：将管道放置在装置主体1内部，并将管道的弯头放置在放置块5处，管道的弯头在重力的作用下自动垂至放置块5左下角，打开驱动装置2内部驱动电机的开关，驱动电机输出轴带动支板3顺时针转动九十度，此时支板3呈水平状态，并且支板3带动伸缩连杆4和放置块5转动，放置块5转动至高处，在伸缩连杆4和放置块5转动过程中，两个限位柱条51始终与管道弯头端前后侧接触，从而避免管道产生转动，以确保管道的稳定性；
39.管道放置在装置主体1内部时，需要将管道不含弯头的一端插在限位装置6外部,限位装置6与管道内壁之间接触可以提高管道的稳定性，管道立起后，挡板311随支板3转动而呈现水平状态，并且挡板311会对限位装置6产生支撑效果，此时向右抽出挡板311，由于限位装置6此时随支板3转动至竖直状态，所以挡板311抽出后限位装置6会在重力的作用下下降并且穿过右板31和左板32，直至限位装置6与装置主体1接触，此时可以直接分离装置主体1和管道；
40.限位装置6与装置主体1接触初期，弧形弹片64与装置主体1之间产生快速碰撞，弧形弹片64快速形变并且通过联动杆63推动弹性包裹片62快速形变，此时储液囊61内部的非牛顿流体瞬间固化使得储液囊61呈现不可形变的固态，储液囊61在联动杆63推力的作用下左移并且带动推动柱8左移，驱动半球81通过弹性缓速杆9上的凸起部分推动弹性缓速杆9进行转动，弹性缓速杆9远离限位装置6的一端会转动至与管道内壁接触，此时限位装置6的
下降使得弹性缓速杆9与管道内壁之间产生摩擦，进而降低限位装置6的下移速度；
41.当弧形弹片64与装置主体1之间的顺时快速碰撞后，弧形弹片64缓慢形变并且储液囊61内部的非牛顿流体液化，此时弹性支撑条82的弹力使得驱动半球81复位，由于此时弹性包裹片62和联动杆63的位置固定，储液囊61右移复位并且储液囊61自身形变，储液囊61顶部和底部会推动转动板71进行转动，转动板71转动过程中带动敲击块72撞击限位装置6的内壁，该撞击振动使得限位装置6表面的杂质松动脱落，同时也可以发出声音以提示工作人员。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。