一种用于膜式水冷壁焊缝的射线检测装置及检测方法与流程

文档序号:32390116发布日期:2022-11-30 07:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于膜式水冷壁焊缝的射线检测装置,其特征在于:包括支撑装置(1)、移动装置(2)、调节装置(3)和滚动装置(4),所述支撑装置(1)包括支撑台面(101)、台面滚动槽(102)、三角衍架(103)和挂钩(105),所述三角衍架(103)前端上方设有挂钩(105),挂钩(105)下方设有缓冲块(106),三角衍架(103)后端设置有支撑台面(101),支撑台面(101)上设两个相同的台面滚动槽(102);所述调节装置(3)顶部和下部设有调节装置内螺纹孔(301),其底部通过螺栓固定在支撑装置(1)的支撑台面(101)上;所述移动装置(2)设有支撑台(201)和支撑腿螺柱(202),支撑腿螺柱(202)一端插入支撑台(201)内,另一端通过调节装置内螺纹孔(301)及螺纹与调节装置(3)顶部连接。2.根据权利要求1所述的用于膜式水冷壁焊缝的射线检测装置,其特征在于:所述支撑装置(1)的三角衍架(103)整体呈直角三角形立体结构,三根平杆构成上平面,三根立杆构成前端立面,两个垂直面之间通过支撑杆(104)支撑;三个挂钩(105)等间距设置在竖直立面上端,在挂钩(105)下方均匀布置有六个缓冲块(106)。3.根据权利要求1所述的用于膜式水冷壁焊缝的射线检测装置,其特征在于:所述移动装置(2)包括支撑台(201)和支撑腿螺柱(202),所述支撑台(201)整体为半圆弧形结构、中部设置两个空腔;支撑台(201)下方设置四个支撑腿螺柱(202),所述支撑腿螺柱(202)一端插入支撑台面(101)与之相连,另一端为螺纹牙结构,其尺寸与调节装置(3)的内螺纹尺寸适配,用于上下调节支撑台(201)。4.根据权利要求1所述的用于膜式水冷壁焊缝的射线检测装置,其特征在于:所述调节装置(3)整体为“回”型结构,中间呈空腔,其顶部和下部设有调节装置内螺纹孔(301),用于连接移动装置(2)和滚动装置(4),所述调节装置内螺纹孔(301)直径与移动装置(2)的支撑腿螺柱(202)和滚动装置(4)连接螺柱相同;所述调节装置(3)两侧面设有调节装置侧孔(302),用于插入圆棒旋转上下调节偏移尺寸。5.根据权利要求1-4任一项所述的用于膜式水冷壁焊缝的射线检测装置,其特征在于:所述滚动装置(4)整体为圆柱体结构,包括轴承孔(401)、螺纹牙(402)、滚动轴承(403)、滚动轴承支撑轴(404)和滚轮(405),所述圆柱体上端为螺纹牙(402),下端设有方槽,方槽两侧设有轴承孔(401);滚轮(405)通过滚动轴承(403)固定于滚动轴承支撑轴(404)上,滚动轴承支撑轴(404)两端通过轴承孔(401)支撑。6.一种利用权利要求1-5任一项所述的射线检测装置进行检测的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将所述射线检测装置(b)通过支撑装置(1)挂在被检膜式水冷壁(c)上,射线机(a)放在移动装置(2)的支撑台(201)上;2)通过调节装置(3)微调射线机(a)射线源窗口的上下偏移,胶片贴在被检膜式水冷壁(c)待检管子焊口背面;3)接通射线机(a)的电源,开始对膜式水冷壁焊缝进行射线检测。7.根据权利要求6所述的检测方法,其特征在于:所述射线检测装置(b)同时设置两个,并在一个水平面内,前后相邻交替循环使用,在一个位置处的焊口检测结束后,推动移动装置(2)在台面滚动槽(102)内滚动到下一个支撑装置(1)所在的待检位置,检测下一个位置的被检焊口,以此交替循环使用进行作业,直至检测结束。

技术总结
本发明提供了一种用于膜式水冷壁焊缝的射线检测装置及检测方法,所述射线检测装置包括支撑装置、移动装置、调节装置和滚动装置,所述支撑装置包括支撑台面、台面滚动槽、三角衍架和挂钩,所述三角衍架前端上方设有挂钩,挂钩下方设有缓冲块,三角衍架后端设置有支撑台面,支撑台面上设两个相同的台面滚动槽;所述调节装置顶部和下部设有调节装置内螺纹孔,其底部通过螺栓固定在支撑装置的支撑台面上;所述移动装置设有支撑台和支撑腿螺柱,支撑腿螺柱一端插入支撑台内,另一端通过调节装置内螺纹孔及螺纹与调节装置顶部连接。本发明通过移动装置在支撑台面的滚动,降低劳动强度,提高检测效率;本发明结构稳定、便于制作、使用方便。便。便。


技术研发人员:岳大庆 丁成海 杜传国 刘文启 迟志乾 唐迪
受保护的技术使用者:山东丰汇工程检测有限公司
技术研发日:2022.08.25
技术公布日:2022/11/29
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