一种支撑机械旋转体的密封装置的制作方法

1.本发明属于卫生便具技术领域，尤其涉及一种支撑机械旋转体的密封装置。


背景技术：

2.目前，“厕所革命”开展以来，环保厕所不断发展，微生物降解厕所作为一种新型处理方式，使用生物菌将粪便进行降解处理。粪便处理器中为了使粪便与微生物菌充分混合，提高微生物菌的降解效率，通常会采用各种各样的搅拌方式，搅拌组件与粪便处理器箱体动联接固定时，通常采用搅拌轴与轴承联接的方式，多采用标件进行装配，装配过程中易出现焊接变形过大等问题，导致实际使用中出现漏液、易损坏等问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.针对现有存在的技术问题，本发明提供一种支撑机械旋转体的密封装置，避免了旋转体在使用过程中出现轴承漏液、易损坏的问题。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
7.一种支撑机械旋转体的密封装置，包括：耐磨密封轴套、防尘圈支架和安装轴；
8.所述耐磨密封轴套设置在机械旋转体所在设备的安装轴孔处；
9.所述安装轴包括：第一端和第二端；
10.所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架均依次密封套设在所述安装轴上的所述第一端和所述第二端之间；
11.所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间固定连接；
12.所述第二端与机械旋转体连接。
13.优选地，所述耐磨密封轴套内设置有左右贯通的第一安装腔；
14.所述第一安装腔的内壁上依次设置有密封圈槽、油腔和耐磨环槽；
15.所述耐磨密封轴套右端上至少设有一个螺纹孔。
16.优选地，所述防尘圈支架内设置有左右贯通的第二安装腔；
17.所述第二安装腔的内壁上设置有防尘圈槽；
18.所述防尘圈支架上至少设有一个通孔；
19.所述耐磨密封轴套和所述防尘圈支架之间通过螺钉固定连接；
20.所述螺钉从右至左通过所述通孔、所述螺纹孔，固定连接所述耐磨密封轴套与所述防尘圈支架。
21.优选地，所述安装轴的所述第二端从左至右依次穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔；
22.所述安装轴的所述第二端上设置有上下相通的第一销钉孔；
23.所述安装轴的第一端的外径尺寸大于所述第一安装腔左端端口的内径尺寸，以使
得所述安装轴穿过所述第一安装腔、所述第二安装腔的距离固定。
24.优选地，所述机械旋转体的联接端焊接有接爪；
25.所述接爪的端部设置有第三安装腔和上下相通且贯穿所述第三安装腔的第二销钉孔；
26.所述第三安装腔的内径尺寸大于所述安装轴第二端的外径尺寸；
27.所述安装轴的第二端深入所述第三安装腔内；
28.所述第二端能够借助于销钉和开口销固定设置在所述第三安装腔内。
29.优选地，所述销钉自上而下通过所述第二销钉孔、第一销钉孔，并通过所述开口销的配合，用以固定联接所述接爪和所述安装轴；
30.所述第一安装腔与所述第二安装腔轴线重合且内径尺寸一致；
31.所述第一安装腔与所述第二安装腔的内径尺寸大于所述安装轴的外径尺寸，以使得所述安装轴能够与所述耐磨密封轴套、所述防尘圈支架紧密配合。
32.优选地，所述密封圈槽内设有密封圈；
33.所述密封圈材质采用丁晴氟胶；
34.所述耐磨环槽内设有耐磨环；
35.所述耐磨环材质采用四氟铜环；
36.所述防尘圈槽内设有防尘圈；
37.所述防尘圈材质采用丁晴氟胶。
38.优选地，所述耐磨密封轴套外一圈设有凹槽；
39.所述耐磨密封轴套带有所述螺纹孔的右端的外径尺寸与所述防尘圈支架外径尺寸相同。
40.优选地，所述螺纹孔与所述通孔的数量及对应位置一致；
41.所述螺钉采用沉头螺钉。
42.优选地，所述第一安装腔与所述第二安装腔的内径尺寸与所述安装轴的外径尺寸差控制在0.01mm以内；
43.所述第三安装腔的内径尺寸与所述安装轴第二端的外径尺寸差控制在1mm以内。
44.(三)有益效果
45.本发明的有益效果是：本发明提供的一种支撑机械旋转体的密封装置，具有以下有益效果：
46.(1)避免了旋转体在使用过程中出现轴承漏液、易损坏的问题。
47.(2)降低形位公差，满足实际使用中同心度、同轴度需求。
48.(3)改善机械旋转体对箱体的磨耗，减少摩擦阻力，减少损耗。
附图说明
49.图1：为本发明提供的一种支撑机械旋转体的密封装置的俯视图；
50.图2：为本发明提供的一种支撑机械旋转体的密封装置的剖视图a-a；
51.图3：为本发明提供的一种支撑机械旋转体的密封装置的三维图；
52.图4：为本发明提供的一种耐磨密封轴套的俯视图；
53.图5：为本发明提供的一种耐磨密封轴套的剖视图b-b；
54.图6：为本发明提供的一种耐磨密封轴套的三维图；
55.图7：为本发明提供的一种防尘圈支架的俯视图；
56.图8：为本发明提供的一种防尘圈支架的剖视图c-c；
57.图9：为本发明提供的一种防尘圈支架的三维图；
58.图10：为本发明提供的一种安装轴的俯视图；
59.图11：为本发明提供的一种安装轴的剖视图d-d；
60.图12：为本发明提供的一种安装轴的三维图；
61.图13：为本发明提供的一种支撑机械旋转体的密封装置与搅拌轴的联接示意图。
62.【附图标记说明】
63.1：耐磨密封轴套；101：第一安装腔；102：密封圈槽；103：油腔；104：耐磨环槽；105：凹槽；106：螺纹孔；
64.2：防尘圈支架；201：第二安装腔；202：防尘圈槽；203：通孔；
65.3：安装轴；301：第一端；302：第一销钉孔；
66.4：搅拌轴；401：接爪；402：第三安装腔；403：第二销钉孔；
67.5：销钉；501：开口销。
具体实施方式
68.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
69.如图1-图13所示：本实施例中公开了一种支撑机械旋转体的密封装置，包括：耐磨密封轴套1、防尘圈支架2和安装轴3；所述耐磨密封轴套1设置在机械旋转体所在设备的安装轴孔处。所述安装轴3包括：第一端301和第二端；所述耐磨密封轴套1和所述防尘圈支架2均依次密封套设在所述安装轴3上的所述第一端301和所述第二端之间；
70.所述耐磨密封轴套1和所述防尘圈支架2之间固定连接；所述第二端与机械旋转体连接。
71.本实施例中所述耐磨密封轴套1内设置有左右贯通的第一安装腔101；所述第一安装腔101的内壁上依次设置有密封圈槽102、油腔103和耐磨环槽104；所述耐磨密封轴套1右端上至少设有一个螺纹孔106。
72.本实施例中所述防尘圈支架2内设置有左右贯通的第二安装腔201；所述第二安装腔201的内壁上设置有防尘圈槽202；所述防尘圈支架2上至少设有一个通孔203；所述耐磨密封轴套1和所述防尘圈支架2之间通过螺钉固定连接；所述螺钉从右至左通过所述通孔203、所述螺纹孔106，固定连接所述耐磨密封轴套1与所述防尘圈支架2。
73.本实施例中所述安装轴3的所述第二端从左至右依次穿过所述第一安装腔101、所述第二安装腔201；所述安装轴3的所述第二端上设置有上下相通的第一销钉孔302；所述安装轴3的第一端301的外径尺寸大于所述第一安装腔101左端端口的内径尺寸，以使得所述安装轴3穿过所述第一安装腔101、所述第二安装腔201的距离固定。
74.本实施例中所述机械旋转体的联接端焊接有接爪401；所述接爪401的端部设置有第三安装腔402和上下相通且贯穿所述第三安装腔402的第二销钉孔403；所述第三安装腔402的内径尺寸大于所述安装轴3第二端的外径尺寸；所述安装轴3的第二端深入所述第三
安装腔内402；所述第二端能够借助于销钉5和开口销501固定设置在所述第三安装腔402内。
75.本实施例中所述销钉5自上而下通过所述第二销钉孔403、第一销钉孔302，并通过所述开口销501的配合，用以固定联接所述接爪401和所述安装轴3；所述第一安装腔101与所述第二安装腔201轴线重合且内径尺寸一致；所述第一安装腔101与所述第二安装腔201的内径尺寸大于所述安装轴3的外径尺寸，以使得所述安装轴3能够与所述耐磨密封轴套1、所述防尘圈支架2紧密配合。
76.本实施例中所述密封圈槽102内设有密封圈；所述密封圈材质采用丁晴氟胶；所述耐磨环槽104内设有耐磨环；所述耐磨环材质采用四氟铜环；所述防尘圈槽202内设有防尘圈；所述防尘圈材质采用丁晴氟胶。
77.本实施例中所述耐磨密封轴套1外一圈设有凹槽105；所述耐磨密封轴套1带有所述螺纹孔106的右端的外径尺寸与所述防尘圈支架2外径尺寸相同。所述螺纹孔106与所述通孔203的数量及对应位置一致；所述螺钉采用沉头螺钉。
78.本实施例中所述第一安装腔101与所述第二安装腔201的内径尺寸与所述安装轴3的外径尺寸差控制在0.01mm以内；所述第三安装腔402的内径尺寸与所述安装轴3第二端的外径尺寸差控制在1mm以内。
79.如附图1-图13所示：在本实施例中，提供一种支撑粪便处理器搅拌轴的密封装置，包括：耐磨密封轴套1、防尘圈支架2、安装轴3；耐磨密封轴套1通过螺钉联接防尘圈支架2，安装轴3将耐磨密封轴套1、防尘圈支架2与机械旋转体的旋转轴联接；耐磨密封轴套1内设置有左右贯通的第一安装腔101，第一安装腔101上设置有密封圈槽102、油腔103、耐磨环槽104，耐磨密封轴套1外一圈设有凹槽105，耐磨密封轴套1右端上至少设有一个螺纹孔106；防尘圈支架2内设置有左右贯通的第二安装腔201，第二安装腔201上设置有防尘圈槽202，防尘圈支架2上至少设有一个通孔203；螺钉从右至左通过通孔203、螺纹孔106，固定连接耐磨密封轴套1与防尘圈支架2；安装轴3从左至右依次穿过第一安装腔101、第二安装腔201，安装轴3的第二端上设置有上下相通的第一销钉孔302，安装轴3的第一端301的外径尺寸略大于第一安装腔101左端端口的内径尺寸，使得安装轴3穿过第一安装腔101、第二安装腔201的距离固定。
80.本实施例中的机械旋转体的旋转轴为粪便处理器的搅拌轴4；详细地，搅拌轴4联接端焊接有接爪401，接爪401内设置有第三安装腔402、上下相通的第二销钉孔403，第三安装腔402的内径尺寸略大于安装轴3右端的外径尺寸，安装轴3的第二端深入第三安装腔402内；销钉5自上而下通过第二销钉孔403、第一销钉孔302，通过开口销501固定联接接爪401与安装轴3；第一安装腔101与第二安装腔201轴线重合且内径尺寸一致；第一安装腔101与第二安装腔201的内径尺寸略大于安装轴3的外径尺寸，使得安装轴3可以与耐磨密封轴套1、防尘圈支架2紧密配合。
81.密封圈槽102内设有密封圈，密封圈材质采用丁晴氟胶；耐磨环槽104内设有耐磨环，耐磨环材质采用四氟铜环；防尘圈槽202内设有防尘圈，防尘圈材质采用丁晴氟胶；油腔103的设置使得耐磨密封轴套1密封性好，防止出现漏液等问题；凹槽105的设置使得耐磨密封轴套1可以满焊在粪便处理器上，防止出现漏液等问题。耐磨密封轴套1带有螺纹孔106的右端的外径尺寸与防尘圈支架2外径尺寸一致；螺纹孔106与通孔203的数量及对应位置一
致；螺钉采用沉头螺钉；第一安装腔101与第二安装腔201的内径尺寸与安装轴3的外径尺寸差控制在0.01mm以内；第三安装腔402的内径尺寸与安装轴3右端的外径尺寸差控制在1mm以内。
82.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。