一种手动阀门的气动锁止机构的制作方法

1.本发明涉及阀门锁止机构技术领域，具体地，涉及一种手动阀门的气动锁止机构。


背景技术：

2.手动阀门是管路流体输送系统中的控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向。阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭。阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。对于手动阀门，在操作过程中还需要配合锁止机构对阀门的开关位置进行限位。然而，现有的锁止机构通常只用机械限位，对于阀门的开关位置状态无法实现实时监测显示，且无法远程控制，当需要解除限位时，需要手动将整体结构进行拆卸，既增大了操作负担，也增加了操作时间。
3.为此，本发明提供一种手动阀门的气动锁止机构，以改善手动阀门的锁止机构，解决无法远程控制阀门及监测阀门开关位置状态的问题，避免现场人员误操作造成安全事故。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种手动阀门的气动锁止机构。
5.本发明提供的手动阀门的气动锁止机构，包括手动装置和锁止装置，所述手动装置包括轴套和手柄，所述轴套与手动阀门的阀杆同轴连接，所述手柄与所述轴套远离所述阀杆的一端连接，所述轴套在平行于阀杆的外壁上设有限位槽；所述锁止装置包括气缸和锁杆，所述锁杆的一端与所述气缸的输出端连接，所述锁杆的另一端与所述限位槽配合。
6.优选地，所述限位槽的数量为四个，所述限位槽沿着所述轴套的周向均匀分布。
7.优选地，所述轴套与所述手柄连接的部分为方轴。
8.优选地，所述手柄远离所述阀杆的一侧还设有手柄压套，所述手柄压套通过压紧螺栓与所述手柄压紧。
9.优选地，所述手动装置还包括安装支架，所述安装支架与所述手动阀门连接，所述轴套远离所述阀杆的一端穿过所述安装支架。
10.进一步地，所述锁止装置还包括内衬套，所述内衬套套设在所述锁杆上。
11.进一步地，所述锁止装置还包括电磁阀，所述电磁阀的入口与外部气源连接，所述电磁阀的出口与所述气缸连接。
12.优选地，所述气缸为直行程带磁通气伸出、失气缩回型。
13.优选地，所述锁止装置还包括磁性传感器，所述磁性传感器被配置为与所述气缸磁性感应。
14.优选地，还包括安装箱和箱盖，所述箱盖与所述安装箱组合成箱体，所述锁止装置设在所述箱体内。
15.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
16.本发明提供的手动阀门的气动锁止机构，通过气缸、锁杆与轴套的配合，实现了对阀门的锁止，并且可以远程对阀门进行锁止。通过防爆磁性传感器的反馈信号能够确认阀门的启闭位置状态，并通过对阀门的远程锁止，防止现场人员因不清楚阀门启闭状态而进行的误操作，避免发生安全事故。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明实施例的手动阀门的气动锁止机构的整体示意图；
19.图2为本发明实施例的手动阀门的气动锁止机构的爆炸图。
20.其中，
21.1-锁止装置，2-手动装置，3-阀门，11-安装箱，12-锁杆，13-安装板，141-接头，142-气源管，15-气缸，16-电磁阀，17-磁性传感器，18-箱盖，19-内衬套，21-安装支架，22-限位螺栓，23-轴套，24-手柄，25-手柄压套，26-压紧螺栓。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
23.本发明提供了一种手动阀门的气动锁止机构，如图1所示，本实施例的气动锁止机构用于手动阀门3，气动锁止机构包括锁止装置1和手动装置2，手动装置2与阀门3的阀杆连接，通过手动装置2对阀门3进行开启和关闭操作，锁止装置1与手动装置2配合，能够对手动装置2进行锁止限位，并能指示手动装置2的状态，对阀门3的开关位置进行监测。
24.如图2所示，本实施例的手动装置2包括安装支架21、轴套23、手柄24、手柄压套25、压紧螺栓26，轴套23的一端与阀门3的阀杆同轴连接，手柄24与轴套23的另一端环向连接。在操作时，通过握住手柄24，对手柄24施加作用力，转动轴套23，进而带动阀门3的阀杆转动。
25.轴套23沿着长度方向为阶梯状，此处的长度方向即为轴套23的轴向。轴套23靠近阀门3且平行于阀杆轴向的外壁上设有限位槽，轴套23与手柄24连接的部分为方轴，这样可以实现手柄24的水平或者垂直安装。轴套23远离阀门3的端部沿轴向方向开有螺纹孔，螺纹孔内啮合有压紧螺栓26，手柄压套25通过压紧螺栓26压紧在手柄24上，使得手柄24转动阀门3的阀杆时不会从轴套23上脱落。完成阀门3的开启或者关闭后，拧下压紧螺栓26，可将手柄压套25及手柄24从轴套23上取下，防止误操作。
26.安装支架21通过螺栓安装在阀门3的阀体上，轴套23远离阀门3的一端穿过安装支架21，手柄24、手柄压套25和压紧螺栓26设在安装支架21的外侧，在通过手柄24转动轴套23时，安装支架21能够对手柄24起到支撑作用。安装支架21上还设有限位螺栓22，限位螺栓22能够对手柄24的转动进行限位，避免转动的角度过大。
27.锁止装置1包括气缸15、电磁阀16、磁性传感器17、锁杆12、内衬套19，电磁阀16的
入口与外部气源连接，引入外部气体；气缸15上设有接头141和气源管142，气缸15通过接头141、气源管142与电磁阀16的出口连接；气缸15的输出端与锁杆12的一端连接，锁杆12的另一端与轴套23上的限位槽配合，实现对轴套23的锁止。
28.本实施例中，轴套23的限位槽采用四键槽形式，四个键槽沿着轴套23的周向均匀分布，通过锁杆12与键槽的配合，这样只需转动90
°
，就可以在阀门3的关闭或者开启状态之间切换。内衬套19套设在锁杆12上，并固设在安装支架21上，内衬套19能够对锁杆12进行支撑和轴向定位，避免锁杆12受力变形及伸缩路径出现偏差。内衬套19可以通过螺栓安装在安装支架21上。
29.气缸15为直行程带磁通气伸出、失气缩回型气缸，可保证在断气断电的情况下，气缸15带动锁杆12伸出以锁住阀门3，防止流道介质泄露，保障安全。电磁阀16为二位三通常闭防爆电磁阀，中控室通过得电或断电控制电磁阀16切换气路，完成对阀门3的启闭控制。电磁阀16选用防爆型，保障结构安全。
30.磁性传感器17通过与气缸15进行磁性感应，实时监测阀门3的状态，而无需额外增加反馈杆等组件，节约了安装空间及能耗。磁性感应器17采用微型防爆磁性。
31.本实施例的气动锁止机构还包括安装箱11和箱盖18，安装箱11和箱盖18组合成闭合的箱体，并通过螺栓安装在安装支架21的一侧，锁止装置1设在安装箱11内，其中，气缸15通过安装板13与安装箱11连接。本实施例中，安装箱11为l型，在保证锁止装置1安装的同时，避免与阀门3的法兰面和管道发生干涉。通过将锁止装置1集成在安装箱11内，可以保护各组件不受外界环境影响。
32.本实施例的气动锁止机构的工作原理如下：中控室控制电磁阀16接入电源，切换气路，外部气源的气体通过电磁阀16进入气缸15中，气缸15中气压压缩弹簧驱动内部活塞运动，带动锁杆12回缩，脱离轴套23，锁杆12回缩到设定位置，磁性传感器17感应到并给出解锁反馈信号，手柄24通过逆时针转动轴套23从而驱动阀门3的阀杆转动，阀门3打开；当需要阀门3关闭时，手柄24顺时针转动驱动阀门3关闭，中控室切断电磁阀16的电源，电磁阀16断电切换气路，将气缸15中的气体通过排气口排出，气缸15内部的弹簧驱动活塞运动，锁杆12伸出，进入轴套23键槽中，锁住轴套23，从而手柄24无法转动阀门3，同时磁性传感器17感应到后给出阀门3的锁住反馈信号。
33.本实施例的气动锁止机构不仅可以远程对阀门进行锁止，还可以通过磁性传感器的反馈信号确认阀门的开关位置状态。本发明提供的手动阀门的气动锁止机构，尤其适用于三乙基铝投料手动阀的气动锁止。
34.以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。