一种高温高压无泄漏电磁阀的制作方法

1.本发明涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种高温高压无泄漏电磁阀。


背景技术：

2.现阶段的发展中，各种行业都会用到高压电磁阀，且高压电磁阀在自动化控制工程、项目改造及设备配套的首选产品，其通用介质范围较广，可分别使用于水、轻油、重油、非腐蚀性气体及蒸汽等流体，如电站抽气管道疏水系统和蒸发器的排气系统中，主要是对管道中的介质进行双位自动调节。
3.现有的高温高压无泄漏电磁阀，在对电磁阀进行高温散热时，都是通过开设散热孔来进行散热的，一般会在散热孔处设置防尘网来对外界的灰尘进行阻挡，当防尘网上附着的灰尘过多时，可能会使防尘网的网孔堵塞，进行会影响电磁阀的散热。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种高温高压无泄漏电磁阀，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的一种高温高压无泄漏电磁阀，包括阀体，所述阀体的内壁固定有阀塞座，所述阀塞座的顶部开设有阀塞槽，所述阀体的顶部固定有固定框，所述固定框的内壁固定有放置板，所述放置板的顶部固定有电磁铁，所述固定框的内壁固定有固定套，所述固定套的内壁固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部固定有动铁芯，所述放置板的底部固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部固定有阀塞的顶部，所述放置板的底部固定有散热板，所述固定框内设置有传动机构和清理机构，所述传动机构包括：
6.挤压板，所述挤压板滑动安装在散热板的侧壁；
7.传动弹簧，所述传动弹簧的一侧固定在挤压板上，所述传动弹簧的另一侧固定在固定块上，所述固定块固定在散热板上；
8.活动杆，所述活动杆的一端铰接在挤压板上，所述活动杆的另一端铰接在推块上，所述推块的底部固定有滑块。
9.可选地，所述固定框的侧壁开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定有导料板，所述导料板的顶部固定有防尘网。
10.可选地，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆转动安装在散热板上，所述转动杆的外壁固定有圆筒，所述圆筒的外壁开设有弧形滑槽。
11.可选地，所述转动杆的外壁固定有收卷轮，所述收卷轮的外壁固定有拉绳，所述拉绳远离收卷轮的一端固定在清理板的底部，所述清理板的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定在放置板的底部。
12.可选地，所述清理板的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的一侧固定有清洁毛刷，所述移动板的另一侧固定有倾斜块。
13.可选地，所述倾斜块的顶部固定有套筒，所述套筒的内壁滑动安装有套杆，所述套杆的底部固定有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧的底部固定在套筒的内壁。
14.可选地，所述清理板的右侧固定有导向块，所述导向块中贯穿有导向杆，所述导向杆固定在放置板的底部，所述放置板的底部固定有固定杆。
15.可选地，所述导向杆的外壁固定有l型挤压杆，所述阀塞的左侧固定有挤压块。
16.可选地，所述倾斜块的右侧固定有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧远离倾斜块的一侧固定在清理板的内壁。
17.相对现有技术，本发明具备如下有益效果：
18.(1)、该高温高压无泄漏电磁阀，当关闭电源，使阀塞带动挤压块向下移动时，会使挤压块挤压挤压板，通过传动机构和清理机构的配合，进而可以起到对防尘网进行清洁的效果，防止防尘网上附着大量灰尘影响对电磁阀的散热。
19.(2)、该高温高压无泄漏电磁阀，当清理板向下移动到指定位置时，会使l型挤压杆伸进清理板中，通过倾斜块、套筒、套杆和第四复位弹簧的配合，进而可以使清洁毛刷远离防尘网，防止清洁毛刷向上移动时，继续贴合着防尘网进行移动，进而会影响清理防尘网的效果。
20.(3)、该高温高压无泄漏电磁阀，当启动电源时，使电磁铁带动动铁芯和阀塞向上移动，使挤压块远离挤压板，因传动弹簧处于压缩状态，进而通过传动板、活动杆、推块、滑块和清理机构的配合，进而可以使弹簧带动清理板和清洁毛刷回到原位，进行下次清理作业。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本发明整体装置的结构示意图；
23.图2为本发明整体正视的结构示意图；
24.图3为本发明图2的a结构的放大示意图；
25.图4为本发明图3的b结构的放大示意图；
26.图5为本发明图3的c结构的放大示意图；
27.图6为本发明图5的d结构的放大示意图。
28.附图标号说明：1、阀体；2、阀塞座；3、阀塞槽；4、固定框；6、放置板；7、电磁铁；8、固定套；9、第一复位弹簧；10、动铁芯；11、第二复位弹簧；12、阀塞；13、挤压块；14、散热孔；15、防尘网；16、散热板；17、传动机构；171、挤压板；172、传动弹簧；173、活动杆；174、固定块；175、推块；176、滑块；18、导料板；19、清理机构；191、转动杆；192、圆筒；193、弧形滑槽；194、收卷轮；195、拉绳；196、清理板；197、移动板；198、清洁毛刷；199、弹簧；20、导向块；21、导向杆；22、倾斜块；23、第三复位弹簧；24、固定杆；25、套筒；26、第四复位弹簧；27、套杆；28、l型挤压杆。
29.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
33.参照图1至图5，本发明提出一种高温高压无泄漏电磁阀，包括阀体1，阀体1的内壁固定有阀塞座2，阀塞座2的顶部开设有阀塞槽3，阀体1的顶部贯穿有阀塞12，阀塞12的顶部固定有动铁芯10，动铁芯10贯穿放置板6，放置板6的顶部固定有电磁铁7，动铁芯10的顶部固定有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9的顶部固定在固定套8的内壁，固定套8固定在固定框4的内壁，固定框4固定在阀体1的顶部，阀塞12的顶部固定有第二复位弹簧11，第二复位弹簧11的顶部固定在放置板6的底部，阀塞12贯穿阀体1的顶部，且阀塞12与阀体1的贯穿处设置有密封套，进而可以起到密封的效果，防止电磁阀泄露，固定框4的侧壁开设有散热孔14，散热孔14的内壁固定有导料板18，导料板18的顶部固定有防尘网15，通过设置防尘网15可以防止灰尘等进入到固定框4内，导料板18可以将防尘网15上掉落的灰尘等进行导料，放置板6的底部固定有散热板16，防尘网15的顶部固定在散热孔14的内壁，进而通过散热板16和散热孔14可以对电磁阀工作产生的热量进行散热，散热板16上设置有传动机构17和清理机构19。
34.上述传动机构17包括挤压板171、传动弹簧172、活动杆173、固定块174、推块175和滑块176，挤压板171滑动安装在散热板16的侧壁，挤压板171的底部固定有传动弹簧172，传动弹簧172的底部固定在固定块174的顶部，固定块174固定在散热板16的侧壁，挤压板171远离散热板16的一侧铰接有活动杆173，活动杆173远离挤压板171的一端铰接在推块175上，推块175贯穿散热板16，且推块175与散热板16的贯穿处滑动连接，推块175的底部固定有滑块176，进而当电源断开时，进而会使电磁铁7的磁力消失，进而通过第一复位弹簧9和第二复位弹簧11的配合，使阀塞12向下移动，阀塞12的左侧固定有挤压块13，进而会使阀塞12带动挤压块13向下移动，当挤压块13向下移动到指定位置时，会使挤压块13挤压挤压板171，因第一复位弹簧9和第二复位弹簧11的弹力系数比传动弹簧172的弹力系数大，进而会使挤压块13挤压挤压板171向下移动，使传动弹簧172压缩，通过活动杆173，会使推块175带动滑块176向左移动。
35.上述清理机构19包括转动杆191、圆筒192、弧形滑槽193、收卷轮194、拉绳195、清理板196、移动板197、清洁毛刷198和弹簧199，转动杆191转动安装在散热板16上，转动杆
191的外壁固定有圆筒192，圆筒192的外壁开设有弧形滑槽193，转动杆191的外壁固定有收卷轮194，收卷轮194的外壁固定有拉绳195，拉绳195远离收卷轮194的一端固定在清理板196，清理板196的内壁滑动安装有移动板197，移动板197的左侧固定有清洁毛刷198，清洁毛刷198与防尘网15贴合，滑块176滑动安装在弧形滑槽193中，进而当推块175带动滑块176在弧形滑槽193中进行滑动时，可以使圆筒192反转，带动转动杆191反转，使收卷轮194对拉绳195进行收卷，进而可以使拉绳195拉动清理板196向下移动，使弹簧199拉伸，使清洁毛刷198贴合在防尘网15的表面进行移动，进而可以将防尘网15上附着的灰尘等给清理掉，防止防尘网15上附着的灰尘过多，影响散热孔14的散热，清理板196的右侧固定有导向块20，导向块20中贯穿有导向杆21，导向杆21与导向块20的贯穿处滑动连接，导向杆21固定在放置板6的底部，进而当导向块20在导向杆21上进行移动时，可以启动对清洁毛刷进198行导向的作用，导向杆21的外壁固定有l型挤压杆28，进而当拉绳195带动清理板196向下移动到指定位置时，因清理板196的底部开设有通孔，进而会使l型挤压杆28伸进通孔中，移动板197的右侧固定有倾斜块22，倾斜块22远离移动板197的一侧固定有第三复位弹簧23，第三复位弹簧23远离倾斜块22的一侧固定在清理板196的内壁，进而当l型挤压杆28伸进清理板196中对倾斜块22的斜面进行挤压时，会使倾斜块22带动移动板197和清洁毛刷198远离防尘网15，清洁毛刷198与防尘网15不接触，当倾斜块22移动到指定位置时，因倾斜块22的顶部固定有套筒25，套筒25的内壁滑动安装有套杆27，套杆27的底部固定有第四复位弹簧26，第四复位弹簧26的底部固定在套筒25的内壁，第四复位弹簧26处于压缩状态，进而当倾斜块22带动套杆27与清理板196顶部开设有限位孔对齐时，因通过第四复位弹簧26可以使套杆27伸进限位孔中，使倾斜块22固定和清洁毛刷198固定，进而当启动电源时，使电磁铁7产生磁力，从而使得动铁芯10向上移动，进而将阀塞12向上移动，进而使挤压块13不对挤压板171进行挤压，因传动弹簧172处于压缩状态，进而使传动弹簧172带动挤压板171向上移动，通过活动杆173，使推块175向右移动，带动滑块176在弧形滑槽193中向右移动，使圆筒192正转，使收卷轮194对拉绳195进行松开，通过弹簧199的作用，使弹簧199带动清理板196向上移动，进而使清理板196带动清洁毛刷198向上移动时，使清洁毛刷198与防尘网15不接触，防止清洁毛刷198向上移动时，也贴合着防尘网15向上移动，可能会将灰尘带到防尘网15上，当清理板196向上移动到指定位置时，因放置板6的底部固定有固定杆24，进而会使固定杆24伸进清理板196顶部开设有限位孔中，使固定杆24将限位孔中的套杆27挤出限位孔，进而可以解除对倾斜块22的限位，通过第三复位弹簧23的配合，使倾斜块22带动移动板197向左移动，使清洁毛刷198再次与防尘网15贴合，进而可以进行下次清理防尘网15作业。
36.在本发明中，使用时，当电源断开时，进而会使电磁铁7的磁力消失，进而通过第一复位弹簧9和第二复位弹簧11的配合，使阀塞12向下移动，进而会使阀塞12带动挤压块13向下移动，当挤压块13向下移动到指定位置时，会使挤压块13挤压挤压板171，会使挤压块13挤压挤压板171向下移动，使传动弹簧172压缩，通过活动杆173，会使推块175带动滑块176向左移动，进而当推块175带动滑块176在弧形滑槽193中进行滑动时，可以使圆筒192反转，带动转动杆191反转，使收卷轮194对拉绳195进行收卷，进而可以使拉绳195拉动清理板196向下移动，使弹簧199拉伸，使清洁毛刷198贴合在防尘网15的表面进行移动，进而可以将防尘网15上附着的灰尘等给清理掉，防止防尘网15上附着的灰尘过多，影响散热孔14的散热，当拉绳195带动清理板196向下移动到指定位置时，因清理板196的底部开设有通孔，进而会
使l型挤压杆28伸进通孔中，当l型挤压杆28伸进清理板196中对倾斜块22的斜面进行挤压时，会使倾斜块22带动移动板197和清洁毛刷198远离防尘网15，清洁毛刷198与防尘网15不接触，当倾斜块22移动到指定位置时，第四复位弹簧26处于压缩状态，进而当倾斜块22带动套杆27与清理板196顶部开设有限位孔对齐时，因通过第四复位弹簧26可以使套杆27伸进限位孔中，使倾斜块22固定和清洁毛刷198固定，进而当启动电源时，使电磁铁7产生磁力，从而使得动铁芯10向上移动，进而将阀塞12向上移动，进而使挤压块13不对挤压板171进行挤压，因传动弹簧172处于压缩状态，进而使传动弹簧172带动挤压板171向上移动，通过活动杆173，使推块175向右移动，带动滑块176在弧形滑槽193中向右移动，使圆筒192正转，使收卷轮194对拉绳195进行松开，通过弹簧199的作用，使弹簧199带动清理板196向上移动，进而使清理板196带动清洁毛刷198向上移动时，使清洁毛刷198与防尘网15不接触，防止清洁毛刷198向上移动时，也贴合着防尘网15向上移动，可能会将灰尘带到防尘网15上。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。