一种工业生产布压花滚筒的制作方法

1.本发明属于布加工设备领域，具体的说是一种工业生产布压花滚筒。


背景技术：

2.工业生产用布大多用作输送带的制作材料，工业用布加工时需要对其压花处理，以增加工业用布的摩擦力，压花滚筒是压花工艺当中主要设备之一。
3.公开号为cn205975079u的一项中国专利公开了一种工业用布压花滚筒，包括筒体以及设于筒体两端的支架，筒体通过转轴固定于支架上，筒体的外周设有压花键，所述筒体外套有套筒，套筒的下方留有开槽以使筒体的底部露出，此专利主要以筒体外周设置的细孔，可以利用中空管道输送的高压气体或水体对筒体表面方便地全方位的清洁，保持筒体表面干净，提升压花质量和压花键的使用寿命。
4.当对工业用布压花处理时，由于压花滚筒长时间工作，压花滚筒的轴处与固定架容易产生磨损，若工人长时间未察觉磨损，从而会导致压花滚筒的轴部磨损严重，甚至浪费资源更换滚轴。
5.为此，本发明提供一种工业生产布压花滚筒。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业生产布压花滚筒，包括压花辊；所述压花辊的内侧壁固接有转动轴；所述转动轴的侧壁转动连接有两组固定架，且位于转动轴的两端；所述固定架的内侧壁固接有电机，且电机的输出端固接转动轴；所述固定架的内部开设有蓄油腔；所述固定架的内侧壁固接有分流盒；所述分流盒的内部开设有多组流孔；所述分流盒的底端固接有多组毛刷；利用压花辊转动对工业用布压花，在蓄油腔的内部装入润滑油，电机的输出端带动转动轴在不断的转动时，润滑油流入分流盒的内部，并通过分流盒的多组流孔下溢，润滑油溢至毛刷上，利用毛刷不断在转动轴的侧壁刷洗涂覆，起到对转动轴侧壁润滑的效果，降低了转动轴与固定架内侧壁之间的摩擦，同时利用分流盒上开设的多组流孔，起到对润滑油导流的效果。
8.优选的，所述固定架的内侧壁固接有挤压块；所述挤压块的侧壁固接有多组弹性拉绳；所述弹性拉绳的侧壁固接有磁球，且磁球贴合挤压块的侧壁；所述转动轴的内部设置有配合组件，配合组件用于控制润滑油流量；利用多组弹性拉绳拉拽磁球，使得磁球贴合在挤压块的侧壁，起到对蓄油腔内部润滑油密封的作用，当转动轴转动时带动配合组件转动，利用配合组件使得磁球间歇式打开，起到对润滑油流量的控制。
9.优选的，所述配合组件包括磁杆和连接架；所述磁杆固接在转动轴的内部，且设置有三组；所述磁杆与磁球相互靠近时能够同性相斥；所述连接架固接在两组磁杆的侧壁，且设置有三组；当转动轴随电机输出端转动时，带动三组磁杆间歇式靠近磁球,磁杆不断反斥磁球上移，使得蓄油腔内部存储的润滑油从缝隙中下溢，流至毛刷上，随着转动轴的转动与
毛刷侧壁贴合涂覆，当磁杆远离磁球时，弹性拉绳拉拽磁球贴合挤压块上密封，起到对蓄油腔内部润滑油控制流量的作用，同时利用多组连接架将磁杆相连接，形成三角支撑，起到对转动轴内部支撑抗变形的作用。
10.优选的，所述固定架内部固接有两组刮板，且贴合转动轴侧壁；所述固定架的内部开设有暂存槽，且位于刮板的底端位置；所述固定架的内部开设有多组导流管；所述固定架的内部开设有蓄油槽，且通过导流管与暂存槽相连通；利用两组刮板分别固定在转动轴的两侧位置，转动轴转动时与刮板的侧壁贴合，刮板的形状呈梯形，将转动轴侧壁附着的润滑油刮擦滴落，降低转动轴侧壁润滑油的粘附，并且刮落的润滑油滴落至暂存槽内，并且顺着导流管进入蓄油槽中存储，起到对润滑油收集的效果，同时刮板对转动轴的侧壁刮擦时会产生热能，使得润滑油更容易脱落转动轴侧壁。
11.优选的，所述固定架的内侧壁固接有滤网架；所述滤网架的侧壁固接有过滤网板，且位于蓄油槽内；利用过滤网板架在导流管的底端位置，并配合两组滤网架将过滤网板固定在蓄油槽内，起到对导流管处下流的润滑油过滤的效果。
12.优选的，所述固定架的内侧壁滑动连接有磁块；所述磁块与磁杆相互靠近时能够异性相吸；所述磁块的底端固接有撞击球，且位于过滤网板的上方位置；利用磁杆靠近磁块时磁力相吸，使得磁块上滑固定架的内侧壁，当磁杆远离磁块时，磁块伴随撞击球的重力快速下落，撞击球敲击在过滤网板的表面产生震动，使得过滤网板上的润滑油快速下流，减少杂质堵塞过滤网板的孔洞。
13.优选的，所述过滤网板的底端固接有金属球；所述金属球的内侧壁固接有吊绳；所述吊绳的侧壁固接有多组敲击块；利用撞击球撞击过滤网板产生的震动，带动金属球内部的多组敲击块随吊绳摇晃，随之撞击金属球的内侧壁产生震动，起到对过滤网板辅助震动的效果，增强过滤网板的过滤效果，同时多组敲击块在金属球的内部撞击摩擦产生热能，使得过滤网板上附着的润滑油快速下漏。
14.优选的，所述固定架的内部固接有限位板，且限位板的侧壁开设有多组溢水孔；所述限位板位于蓄油槽内；所述限位板的侧壁设置有浮球；所述限位板的内侧壁固接有压力传感器，且位于浮球的上方位置；所述固定架的侧壁固接有警报器，且通过信号线与压力传感器相连接；当蓄油槽内的润滑油蓄存过多时，随之液位的增高，润滑油透过限位板的溢水孔进入限位板内部，浮球浮动在限位板内不断上升，直到浮球顶压压力传感器时，压力传感器传送信号给警报器，警报器发出警报并闪光，起到警示油量过满的作用，提醒工人将油取出。
15.优选的，所述过滤网板的顶端固接有金属板；所述金属板位于撞击球的下方位置；利用磁块随磁力上下滑动，带动撞击球不断撞击金属板，提高过滤网板的震动效果，使得过滤网板上附着的润滑油快速下漏。
16.优选的，所述磁球的侧壁固接有密封套；所述密封套的材质为橡胶材质；在磁球的侧壁包裹一层密封套，利用密封套与挤压块紧密贴合，起到进一步密封润滑油的作用，减少润滑油的外溢。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种工业生产布压花滚筒，通过设置的蓄油腔存储润滑油，电机的输出端带动转动轴转动，磁杆间歇式反斥磁球上滑，润滑油从磁球的侧壁缝隙外溢至分
流盒内分流，并流至毛刷上，毛刷对转动的转动轴侧壁涂覆，降低转动轴与固定架内侧壁的磨擦，并且利用刮板对转动轴的侧壁刮擦，将多余的润滑油刮落，顺着导流管内部流动至蓄油槽中存储，起到回收利用的效果。
19.2.本发明所述的一种工业生产布压花滚筒，通过设置的过滤网板对导流管处下落的润滑油过滤，减少杂质的进入，并依靠磁块随磁杆间歇式磁吸，带动撞击球不断敲击过滤网板上的金属板，起到对过滤网板震动的效果，加速过滤网板的过滤，并且多组敲击块随震动而敲击金属球内侧壁，增强过滤网板的震动过滤效果，多组敲击块摩擦金属球内侧壁产生热能，加速过滤网板的过滤，当蓄油槽内的润滑油过多时，浮球随液位的增高挤压压力传感器，使得警报器发出警报，提醒工人对润滑油回收处理。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体示意图；
22.图2是本发明的结构剖视图；
23.图3是图2的a处放大图；
24.图4是图2的b处放大图；
25.图5是本发明中磁球的结构示意图。
26.图中：1、压花辊；11、转动轴；12、固定架；13、电机；14、蓄油腔；15、分流盒；16、毛刷；2、挤压块；21、弹性拉绳；22、磁球；3、磁杆；31、连接架；4、刮板；41、导流管；5、滤网架；51、过滤网板；6、磁块；61、撞击球；7、金属球；71、敲击块；8、限位板；81、浮球；82、压力传感器；83、警报器；9、金属板；91、密封套。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.实施例一
29.如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种工业生产布压花滚筒，包括压花辊1；所述压花辊1的内侧壁固接有转动轴11；所述转动轴11的侧壁转动连接有两组固定架12，且位于转动轴11的两端；所述固定架12的内侧壁固接有电机13，且电机13的输出端固接转动轴11；所述固定架12的内部开设有蓄油腔14；所述固定架12的内侧壁固接有分流盒15；所述分流盒15的内部开设有多组流孔；所述分流盒15的底端固接有多组毛刷16；当对工业用布压花处理时，由于压花滚筒长时间工作，压花滚筒的轴处与固定架容易产生磨损，若工人长时间未察觉磨损，从而会导致压花滚筒的轴部磨损严重，甚至浪费资源更换滚轴，因此利用两组固定架12作为支撑，将转动轴11分别转动连接在固定架12的内侧壁，压花辊1套接在转动轴11的中部位置固定，利用压花辊1转动对工业用布压花，在蓄油腔14的内部装入润滑油，电机13的输出端带动转动轴11在不断的转动时，润滑油流入分流盒15的内部，并通过分流盒15的多组流孔下溢，润滑油溢至毛刷16上，利用毛刷16不断在转动轴11的侧壁刷洗涂覆，起到对转动轴11侧壁润滑的效果，降低了转动轴11与固定架12内侧壁之间的摩擦，同时利用分流盒15上开设的多组流孔，起到对润滑油导流的效果。
30.如图1至图3所示，所述固定架12的内侧壁固接有挤压块2；所述挤压块2的侧壁固接有多组弹性拉绳21；所述弹性拉绳21的侧壁固接有磁球22，且磁球22贴合挤压块2的侧壁；所述转动轴11的内部设置有配合组件，配合组件用于控制润滑油流量；当润滑油存储在蓄油腔14内部时，为了减少润滑油的外溢量，利用多组弹性拉绳21拉拽磁球22，使得磁球22贴合在挤压块2的侧壁，起到对蓄油腔14内部润滑油密封的作用，当转动轴11转动时带动配合组件转动，利用配合组件使得磁球22间歇式打开，起到对润滑油流量的控制。
31.所述配合组件包括磁杆3和连接架31；所述磁杆3固接在转动轴11的内部，且设置有三组；所述磁杆3与磁球22相互靠近时能够同性相斥；所述连接架31固接在两组磁杆3的侧壁，且设置有三组；当转动轴11随电机13输出端转动时，带动三组磁杆3间歇式靠近磁球22,磁杆3不断反斥磁球22上移，使得蓄油腔14内部存储的润滑油从缝隙中下溢，流至毛刷16上，随着转动轴11的转动与毛刷16侧壁贴合涂覆，当磁杆3远离磁球22时，弹性拉绳21拉拽磁球22贴合挤压块2上密封，起到对蓄油腔14内部润滑油控制流量的作用，同时利用多组连接架31将磁杆3相连接，形成三角支撑，起到对转动轴11内部支撑抗变形的作用。
32.如图1至图4所示，所述固定架12内部固接有两组刮板4，且贴合转动轴11侧壁；所述固定架12的内部开设有暂存槽，且位于刮板4的底端位置；所述固定架12的内部开设有多组导流管41；所述固定架12的内部开设有蓄油槽，且通过导流管41与暂存槽相连通；当转动轴11上长时间附着润滑油时，为了减少润滑油在转动轴11侧壁的附着，所以利用两组刮板4分别固定在转动轴11的两侧位置，转动轴11转动时与刮板4的侧壁贴合，刮板4的形状呈梯形，将转动轴11侧壁附着的润滑油刮擦滴落，降低转动轴11侧壁润滑油的粘附，并且刮落的润滑油滴落至暂存槽内，并且顺着导流管41进入蓄油槽中存储，起到对润滑油收集的效果，同时刮板4对转动轴11的侧壁刮擦时会产生热能，使得润滑油更容易脱落转动轴11侧壁。
33.所述固定架12的内侧壁固接有滤网架5；所述滤网架5的侧壁固接有过滤网板51，且位于蓄油槽内；当导流管41处流下的润滑油进入蓄油槽中存储时，为了便于后续的回收利用，所以利用过滤网板51架在导流管41的底端位置，并配合两组滤网架5将过滤网板51固定在蓄油槽内，起到对导流管41处下流的润滑油过滤的效果。
34.所述固定架12的内侧壁滑动连接有磁块6；所述磁块6与磁杆3相互靠近时能够异性相吸；所述磁块6的底端固接有撞击球61，且位于过滤网板51的上方位置；当导流管41下流的润滑油附着在过滤网板51上时，为了加速过滤网板51的过滤效果，所以利用磁杆3靠近磁块6时磁力相吸，使得磁块6上滑固定架12的内侧壁，当磁杆3远离磁块6时，磁块6伴随撞击球61的重力快速下落，撞击球61敲击在过滤网板51的表面产生震动，使得过滤网板51上的润滑油快速下流，减少杂质堵塞过滤网板51的孔洞。
35.所述过滤网板51的底端固接有金属球7；所述金属球7的内侧壁固接有吊绳；所述吊绳的侧壁固接有多组敲击块71；当撞击球61不断撞击过滤网板51的侧壁时，为了增强过滤网板51的过滤效果，所以利用撞击球61撞击过滤网板51产生的震动，带动金属球7内部的多组敲击块71随吊绳摇晃，随之撞击金属球7的内侧壁产生震动，起到对过滤网板51辅助震动的效果，增强过滤网板51的过滤效果，同时多组敲击块71在金属球7的内部撞击摩擦产生热能，使得过滤网板51上附着的润滑油快速下漏。
36.所述固定架12的内部固接有限位板8，且限位板8的侧壁开设有多组溢水孔；所述限位板8位于蓄油槽内；所述限位板8的侧壁设置有浮球81；所述限位板8的内侧壁固接有压
力传感器82，且位于浮球81的上方位置；所述固定架12的侧壁固接有警报器83，且通过信号线与压力传感器82相连接；当蓄油槽内的润滑油蓄存过多时，随之液位的增高，润滑油透过限位板8的溢水孔进入限位板8内部，浮球81浮动在限位板8内不断上升，直到浮球81顶压压力传感器82时，压力传感器82传送信号给警报器83，警报器83发出警报并闪光，起到警示油量过满的作用，提醒工人将油取出。
37.所述过滤网板51的顶端固接有金属板9；所述金属板9位于撞击球61的下方位置；当大量的润滑油附着在过滤网板51上时，为了加速过滤网板51的过滤效果，利用磁块6随磁力上下滑动，带动撞击球61不断撞击金属板9，提高过滤网板51的震动效果，使得过滤网板51上附着的润滑油快速下漏。
38.实施例二
39.如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述磁球22的侧壁固接有密封套91；所述密封套91的材质为橡胶材质；当大量的润滑油长时间存储在蓄油腔14中时，为了提高磁球22的密封效果，所以在磁球22的侧壁包裹一层密封套91，利用密封套91与挤压块2紧密贴合，起到进一步密封润滑油的作用，减少润滑油的外溢。
40.工作原理，当对工业用布压花处理时，由于压花滚筒长时间工作，压花滚筒的轴处与固定架容易产生磨损，若工人长时间未察觉磨损，从而会导致压花滚筒的轴部磨损严重，甚至浪费资源更换滚轴，因此利用两组固定架12作为支撑，将转动轴11分别转动连接在固定架12的内侧壁，压花辊1套接在转动轴11的中部位置固定，利用压花辊1转动对工业用布压花，在蓄油腔14的内部装入润滑油，电机13的输出端带动转动轴11在不断的转动时，润滑油流入分流盒15的内部，并通过分流盒15的多组流孔下溢，润滑油溢至毛刷16上，利用毛刷16不断在转动轴11的侧壁刷洗涂覆，起到对转动轴11侧壁润滑的效果，降低了转动轴11与固定架12内侧壁之间的摩擦，同时利用分流盒15上开设的多组流孔，起到对润滑油导流的效果；当润滑油存储在蓄油腔14内部时，为了减少润滑油的外溢量，利用多组弹性拉绳21拉拽磁球22，使得磁球22贴合在挤压块2的侧壁，起到对蓄油腔14内部润滑油密封的作用，当转动轴11转动时带动配合组件转动，利用配合组件使得磁球22间歇式打开，起到对润滑油流量的控制；当转动轴11随电机13输出端转动时，带动三组磁杆3间歇式靠近磁球22,磁杆3不断反斥磁球22上移，使得蓄油腔14内部存储的润滑油从缝隙中下溢，流至毛刷16上，随着转动轴11的转动与毛刷16侧壁贴合涂覆，当磁杆3远离磁球22时，弹性拉绳21拉拽磁球22贴合挤压块2上密封，起到对蓄油腔14内部润滑油控制流量的作用，同时利用多组连接架31将磁杆3相连接，形成三角支撑，起到对转动轴11内部支撑抗变形的作用；当转动轴11上长时间附着润滑油时，为了减少润滑油在转动轴11侧壁的附着，所以利用两组刮板4分别固定在转动轴11的两侧位置，转动轴11转动时与刮板4的侧壁贴合，刮板4的形状呈梯形，将转动轴11侧壁附着的润滑油刮擦滴落，降低转动轴11侧壁润滑油的粘附，并且刮落的润滑油滴落至暂存槽内，并且顺着导流管41进入蓄油槽中存储，起到对润滑油收集的效果，同时刮板4对转动轴11的侧壁刮擦时会产生热能，使得润滑油更容易脱落转动轴11侧壁；当导流管41处流下的润滑油进入蓄油槽中存储时，为了便于后续的回收利用，所以利用过滤网板51架在导流管41的底端位置，并配合两组滤网架5将过滤网板51固定在蓄油槽内，起到对导流管41处下流的润滑油过滤的效果；当导流管41下流的润滑油附着在过滤网板51上时，为了加速过滤网板51的过滤效果，所以利用磁杆3靠近磁块6时磁力相吸，使得磁块6上滑固定架12
的内侧壁，当磁杆3远离磁块6时，磁块6伴随撞击球61的重力快速下落，撞击球61敲击在过滤网板51的表面产生震动，使得过滤网板51上的润滑油快速下流，减少杂质堵塞过滤网板51的孔洞；当撞击球61不断撞击过滤网板51的侧壁时，为了增强过滤网板51的过滤效果，所以利用撞击球61撞击过滤网板51产生的震动，带动金属球7内部的多组敲击块71随吊绳摇晃，随之撞击金属球7的内侧壁产生震动，起到对过滤网板51辅助震动的效果，增强过滤网板51的过滤效果，同时多组敲击块71在金属球7的内部撞击摩擦产生热能，使得过滤网板51上附着的润滑油快速下漏；当蓄油槽内的润滑油蓄存过多时，随之液位的增高，润滑油透过限位板8的溢水孔进入限位板8内部，浮球81浮动在限位板8内不断上升，直到浮球81顶压压力传感器82时，压力传感器82传送信号给警报器83，警报器83发出警报并闪光，起到警示油量过满的作用，提醒工人将油取出；当大量的润滑油附着在过滤网板51上时，为了加速过滤网板51的过滤效果，利用磁块6随磁力上下滑动，带动撞击球61不断撞击金属板9，提高过滤网板51的震动效果，使得过滤网板51上附着的润滑油快速下漏。
41.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。