一种便于安装的水泵管接头的制作方法

文档序号:33006700发布日期:2023-01-18 04:54阅读:64来源:国知局
一种便于安装的水泵管接头的制作方法

1.本发明涉及水泵接头领域,尤其是一种便于安装的水泵管接头。


背景技术:

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。现有的水泵接头采用普通的密封圈和卡扣连接泵体和水带,拆卸工序多,需要专门工具拆卸,密封圈很容易丢失且拆卸时间长,不方便拆卸,浪费人力,浪费时间,费力,提供成本,当遇到某些险情,例如水灾、火灾等需要紧急抽水水泵,如果还是通过挨个拆装螺栓来安装连接头的话,会很浪费时间,灾情刻不容缓;此外与水泵连接的水管一般为软管,易弯折,影响流体的输送。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
5.因此,本发明所要解决的技术问题是现有的水泵接头采用普通的密封圈和卡扣连接泵体和水带,拆卸工序多,需要专门工具拆卸,水泵连接的水管一般为软管,易弯折,影响流体的输送。
6.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种便于安装的水泵管接头,包括,连接单元,包括转接件、与所述转接件连接的固定件,所述转接件设置有贯穿的第一通道a,所述固定件设置有贯穿的第二通道b;
7.所述转接件远离固定件的一端设置有连接管,所述连接管与转接件一体设置;
8.所述连接管上设置有外螺纹,所述连接管末端设置有锥形面,所述锥形面外套设有水管。
9.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述水管为柔性水管,所述连接管外部连接有紧固圈,所述紧固圈内侧设置有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述水管端部位于紧固圈与锥形面之间。
10.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述紧固圈远离转接件的内侧设置有紧固环,所述紧固环的内径小于连接管的外径,且小于锥形面的小端外径。
11.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述紧固圈远离转接件的一端固定连接有防折弹簧,所述防折弹簧套在所述水管外。
12.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述连接件端部设置有插接轴,所述插接轴沿圆周设置有环形槽,所述拆卸件设置有插接孔,所述插接孔侧
面设置有沿径向延伸的导向槽,所述导向槽内设置有固定块,所述固定块与导向槽底部设置有第一弹簧。
13.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述固定块靠近插接孔中心端部且靠近插接孔开口处的棱边设置有倒角形成斜面;
14.所述固定块两侧设置有圆台,所述导向槽侧面设置有沿固定块移动方向延伸的第一长槽,圆台嵌入第一长槽内;
15.所述转接件内部设置有沿径向延伸的第二长槽,所述转接件靠近固定件的端面与第二长槽贯穿的第三长槽,所述第二长槽内设置有移动圆柱,所述移动圆柱设置有贯穿的通孔,所述通孔内设置有限位销,所述通孔靠近第三长槽一侧向轴心延伸形成限位边,限位销位于通孔的一端形成限位块,限位块与通孔端部之间设置有第二弹簧。
16.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述固定件靠近转接件的端部设置有与所述导向槽相贯且沿径向延伸的条型槽,所述固定块上设置有限位孔;
17.所述转接件内设置有与所述第二长槽相贯的圆槽,所述圆槽内设置有环形盘,所述环形盘上设置有涡线槽;
18.所述涡线槽沿涡线走向延伸,所述移动圆柱穿过涡线槽。
19.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述转接件内设置有与圆槽连通的柱形槽,所述环形盘连接有圆筒,所述圆筒位于柱形槽内,所述圆筒外设置有螺旋槽;所述转接件外设置有沿轴向延伸的第四长槽,所述第四长槽与柱形槽连通。
20.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述转接件外套设有拆卸圈,所述拆卸圈内侧设置有连杆,所述连杆穿过第四长槽嵌入螺旋槽内。
21.作为本发明所述便于安装的水泵管接头的一种优选方案,其中:所述转接件靠近固定件的一端外周设置有凸起,所述凸起与拆卸圈之间设置有第三弹簧。
22.本发明的有益效果:本装置能够实现水泵水口和管接头快速对接,安装简单方便,不需要其他辅助工具,非常适用于野外条件有限的地方以及发生灾难急需用水的时候,整个安装过程可在很短的时间内完成,水泵即可立即抽水,实现供水需求,且水管接头通过设置防折弹簧能够避免输送水流时软管发生弯折挤压的情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
24.图1为本发明提供的一种实施例所述的便于安装的水泵管接头安装在水泵的示意图;
25.图2为本发明提供的一种实施例所述的便于安装的水泵管接头的剖面结构示意图;
26.图3为本发明提供的一种实施例所述的便于安装的水泵管接头的爆炸结构示意图;
27.图4为本发明提供的一种实施例所述的便于安装的水泵管接头中环形盘的结构示意图;
28.图5为本发明提供的一种实施例所述的便于安装的水泵管接头中连接单元分离时的结构示意图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
32.再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1~2,本实施例提供了一种便于安装的水泵管接头,包括连接单元100和连接管200,连接单元100用于将水管300与水泵接口连接。
35.其中,连接单元100包括转接件101、与转接件101连接的固定件102,转接件101、固定件102均为回转体,转接件101设置有贯穿的第一通道a,固定件102设置有贯穿的第二通道b。
36.转接件101远离固定件102的一端设置有连接管200,连接管200与转接件101一体设置。
37.进一步的,连接管200上设置有外螺纹201,连接管200末端设置有锥形面202,锥形面202外套设有水管300。即水管300能够套在锥形面202的端部。水管300为柔性水管,连接管200外部连接有紧固圈400,紧固圈400内侧设置有与外螺纹201配合的内螺纹,水管300端部位于紧固圈400与锥形面202之间,因此对水管300进行安装时,操作紧固圈400与连接管200进行螺纹连接,进而对水管进行紧固。
38.较佳的,紧固圈400远离转接件101的内侧设置有紧固环401,紧固环401的内径小于连接管200的外径,且小于锥形面202的小端外径。因此,当水管300的端口套在连接管200的锥形面202时,通过旋入紧固圈400,紧固环401与锥形面202之间的间隙缩小,进而对水管300的端口起到紧固的作用。
39.较佳的,紧固圈400远离转接件101的一端固定连接有防折弹簧402,防折弹簧402套在水管300外,因此,从水泵接口引出的水管在穿过防折弹簧402后,由于防折弹簧402的特性,水管不会过度弯折,影响水泵工作。
40.本实施例中,固定件102远离转接件101的一端设置有连接法兰500,用于与水泵上的接口法兰连接。
41.实施例2
42.参照图1~5,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:
43.转接件101端部设置有插接轴101a,第一通道a位于插接轴101a中间,插接轴101a为圆柱形,插接轴101a沿圆周设置有环形槽101b,固定件102设置有插接孔102a,插接孔102a与第二通道b同轴。
44.连接时插接轴101a插入插接孔102内,插接孔102a侧面设置有沿径向延伸的导向槽102b,导向槽102b内设置有固定块103,固定块103与导向槽102b底部设置有第一弹簧104;固定块103在弹簧的作用下能够嵌入环形槽101b内。
45.固定块103靠近插接孔102a中心端部且靠近插接孔102a开口处的棱边设置有倒角103a形成斜面;当插接轴101a插入插接孔102内时,插接轴101a能够推动倒角103a,使固定块103收缩至导向槽102b内,待插接轴101a完全进入插接孔102内后,固定块103弹出并嵌入环形槽101b内进行固定。
46.其中,固定块103两侧设置有圆台103b,导向槽102b侧面设置有沿固定块103移动方向延伸的第一长槽102c,圆台103b嵌入第一长槽102c内,圆台103b、第一长槽102c的配合能够限制固定块103的移动范围。
47.本实施例中,固定块103、导向槽102b均对称且成对设置。
48.转接件101内部设置有沿径向延伸的第二长槽101c,第二长槽101c的位置、数量与固定块103一致,转接件101靠近固定件102的端面与第二长槽101c贯穿的第三长槽101d,第三长槽101d的轮廓小于第二长槽101c,即第三长槽101d的宽度小于第二长槽101c。
49.第二长槽101c内设置有移动圆柱105,移动圆柱105为圆柱形,其能够在第二长槽101c内沿着转接件101径向移动,移动圆柱105设置有贯穿的通孔105a,通孔105a内设置有限位销106,限位销106能够在通孔105a移动,通孔105a靠近第三长槽101d一侧向轴心延伸形成限位边,限位边的内径小于通孔105a内径,限位销106位于通孔105a的一端形成限位块106a,限位块106a防止其完全脱离移动圆柱105。初始状态下,移动圆柱105、限位销106处于靠近轴心的位置。
50.限位块106a与通孔105a端部之间设置有第二弹簧106b,因此在第二弹簧106b的作用下,限位块106a具有向外部移动的趋势。
51.固定件102靠近转接件101的端部设置有与导向槽102b相贯且沿径向延伸的条型槽102d,条型槽102d的与第三长槽101d的位置、大小相对应。且固定块103上设置有限位孔103c。因此,当转接件101、固定件102完成连接时,即固定块103嵌入环形槽101b内,移动圆柱105、限位销106处于靠近轴心的位置,此时,限位孔103c与限位销106同轴,那么在第二弹簧106b的作用下,限位销106弹出并嵌入限位孔103c内,对固定块103进行固定。
52.进一步的,转接件101内设置有与第二长槽101c相贯的圆槽101e,圆槽101e内设置有环形盘107,环形盘107中心设置通孔,使转接件101内部整体是贯穿的,环形盘107上设置有涡线槽107a。环形盘107能够在圆槽101e内转动,涡线槽107a沿涡线走向延伸,其中涡线槽107a的涡线路径以环形盘107中心为圆心。移动圆柱105穿过涡线槽107a。因此,当操作环形盘107转动时,可驱动移动圆柱105沿径向运动。且默认\初始状态下,移动圆柱105在涡线槽107a内是处于靠近中心的一端的。
53.其中,转接件101内设置有与圆槽101e连通的柱形槽101f,环形盘107连接有圆筒107b,圆筒107b与环形盘107是一体设置的,圆筒107b位于柱形槽101f内,圆筒107b外设置有螺旋槽107c。
54.与之对应的,转接件101外设置有沿轴向延伸的第四长槽101g,第四长槽101g与柱形槽101f连通。转接件101外套设有拆卸圈108,拆卸圈108内侧设置有连杆108a,连杆108a穿过第四长槽101g嵌入螺旋槽107c内。因此,通过操作拆卸圈108的轴向偏移,既可以通过连杆108a驱动圆筒107b转动,进而调节移动圆柱105的位置。
55.应当说明的是,转接件101靠近固定件102的一端外周设置有凸起101h,凸起101h与拆卸圈108之间设置有第三弹簧109。即在第三弹簧109的作用下,拆卸圈108是处在远离凸起101h、固定件102的位置的,且此时,连杆108a位于螺旋槽107c的末端,移动圆柱105在涡线槽107a内是处于靠近中心的一端。
56.当需要分离转接件101、固定件102时,操作拆卸圈108使之克服第三弹簧109弹力移动,进而连杆108a驱动圆筒107b转动,而此时环形盘107转动带动移动圆柱105向远离转接件101的方向移动,因为限位销106是嵌在限位孔103c内的,因此驱动固定块103收缩至导向槽102b内,此时即可操作转接件101使接柱101a脱离插接孔102,完成分离。
57.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
58.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
59.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
60.应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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