一种具有减震功能的矿山机械底座的制作方法

1.本发明涉及矿山开采机械技术领域，具体为一种具有减震功能的矿山机械底座。


背景技术：

2.矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。
3.在矿山机械设备中，采矿设置主要用于对矿山矿物的开采，由于矿石的硬度较高，因此在破碎的过程中容易造成开采机械的振动，从而导致机械位移，而矿山因为地形的原因其总是具备有一定的斜坡角度，从而使得开采机械无法平稳的架置在山体表面，这种情况使得开采机械的振动导致的偏移效果将作用的更加明显，从而会造成机械有一定概率出现侧翻或者沿山体滚落的风险，因此亟需设计一种具有减震功能的矿山机械底座来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有减震功能的矿山机械底座，以解决上述背景技术中提出的由于矿石的硬度较高，因此在破碎的过程中容易造成开采机械的振动，从而导致机械位移，而矿山因为地形的原因其总是具备有一定的斜坡角度，从而使得开采机械无法平稳的架置在山体表面，这种情况使得开采机械的振动导致的偏移效果将作用的更加明显，从而会造成机械有一定概率出现侧翻或者沿山体滚落的风险的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震功能的矿山机械底座，包括：
6.主体，包括横座底板，所述横座底板的外表面固定连接有纵座底板，所述横座底板的上表面固定连接有架撑底盘；
7.缓震机构，包括活动柱头，所述活动柱头与架撑底盘的上表面活动连接，所述活动柱头的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有固定底块，所述固定底块的下表面固定连接有弹簧，所述固定底块的上表面固定连接有连接底板，所述连接底板的上表面固定连接有固定横杆，所述固定横杆的外表面固定连接有限位杆，所述固定横杆的上表面固定连接有座板，所述限位杆的外表面活动连接有第一活动板，所述第一活动板的外表面固定连接有第一夹板，所述第一夹板的外表面固定连接有第一橡胶板，所述第一夹板的外表面固定连接有连接链，所述连接链远离第一夹板的一端固定连接有第一推板，所述第一推板的外表面固定连接有第一限位板，所述第一推板远离第一限位板的一侧固定连接有电动推杆，所述限位杆的外表面活动连接有第二活动板，所述第二活动板的外表面固定连接有第二夹板，所述第二夹板的外表面固定连接有第二橡胶板，所述第二橡胶板的外表面固定连接有第二推板，所述第二推板的外表面固定连接有第二限位板。
8.优选的，所述架撑底盘的上表面固定连接有固定机构，所述固定机构包括电机，所述电机的外表面活动连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定连接有抓地钻头。
9.优选的，所述活动柱头呈半球体形状，所述架撑底盘的上表面开设有活动槽，所述活动柱头与架撑底盘的活动槽部分活动连接，所述支撑架有四组支撑臂，四组所述支撑架的支撑臂上端与固定底块固定连接，所述固定底块通过弹簧与架撑底盘进行固定连接。
10.优选的，所述连接底板呈正方形形状，所述固定横杆呈两组，两组所述固定横杆位于连接底板的两端，所述限位杆的两端与两组固定横杆固定连接。
11.优选的，所述座板的上表面设置有防滑橡胶条，所述第一活动板呈长方体形状，所述第一活动板的内部开设有活动槽，所述第一活动板通过活动槽部分与限位杆活动连接，所述第一橡胶板的外表面设置有防滑橡胶条。
12.优选的，所述连接链呈七组，三组所述连接链与第一限位板的外表面固定连接，四组所述连接链与第二推板的外表面固定连接，所述第一夹板通过连接链与第一推板固定连接，所述第一推板通过连接链与第一活动板固定连接，所述第二推板通过连接链与第二夹板固定连接，所述第二推板的外表面与电动推杆固定连接。
13.优选的，所述第二活动板呈两组，两组所述第二活动板位于第一活动板的两侧位置，两组所述第二活动板呈长方体形状，两组所述第二活动板的内部开设有活动槽，两组所述第二活动板通过活动槽部分与限位杆活动连接，所述第二橡胶板的外表面设置有防滑橡胶条。
14.优选的，所述电机呈四组，所述架撑底盘的上端开设有四组通孔，所述连接轴与架撑底盘的四组通孔部分活动连接，所述电机通过连接轴与抓地钻头活动连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、装置通过在连接底板的下端设置有加设弹簧的缓震机构，因此将采矿机械防止在座板的上端进行固定后，其开采时候的振动会被下端的弹簧进行缓冲削减，从而使得装置不会在工作的过程中造成位置的偏移。
17.2、在装置将采矿机械进行固定后，其通过自身所设置的抓地钻头对地面进行钻入，进而使得装置整体与地面之间形成紧固固定效果，从而保证采矿设备能够在不同的矿山地形上均可稳定进行工作。
附图说明
18.图1为本发明的结构正视立体示意图；
19.图2为本发明的结构侧视立体示意图；
20.图3为本发明的结构俯视示意图；
21.图4为本发明的结构仰视立体示意图；
22.图5为本发明图1中座板的结构局部立体示意图；
23.图6为本发明图1中第二夹板的结构局部立体示意图。
24.图中：1、横座底板；11、纵座底板；12、架撑底盘；2、活动柱头；21、支撑架；22、固定底块；23、弹簧；24、连接底板；25、固定横杆；26、限位杆；27、座板；28、第一活动板；29、第一夹板；210、第一橡胶板；211、连接链；212、第一推板；213、第一限位板；214、电动推杆；215、第二活动板；216、第二夹板；217、第二橡胶板；218、第二推板；219、第二限位板；3、电机；31、连接轴；32、抓地钻头。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
27.一种具有减震功能的矿山机械底座，包括：
28.主体，包括横座底板1，横座底板1的外表面固定连接有纵座底板11，横座底板1的上表面固定连接有架撑底盘12，通过横座底板1和纵座底板11的设置，使得装置的下端能够形成稳定的支撑结构，从而保证对采矿设备的稳定支撑。
29.缓震机构，包括活动柱头2，活动柱头2与架撑底盘12的上表面活动连接，活动柱头2的上表面固定连接有支撑架21，支撑架21的外表面固定连接有固定底块22，固定底块22的下表面固定连接有弹簧23，固定底块22的上表面固定连接有连接底板24，连接底板24的上表面固定连接有固定横杆25，固定横杆25的外表面固定连接有限位杆26，固定横杆25的上表面固定连接有座板27，限位杆26的外表面活动连接有第一活动板28，第一活动板28的外表面固定连接有第一夹板29，第一夹板29的外表面固定连接有第一橡胶板210，第一夹板29的外表面固定连接有连接链211，连接链211远离第一夹板29的一端固定连接有第一推板212，第一推板212的外表面固定连接有第一限位板213，第一推板212远离第一限位板213的一侧固定连接有电动推杆214，限位杆26的外表面活动连接有第二活动板215，第二活动板215的外表面固定连接有第二夹板216，第二夹板216的外表面固定连接有第二橡胶板217，第二橡胶板217的外表面固定连接有第二推板218，第二推板218的外表面固定连接有第二限位板219，通过将采矿机械放置在座板27的上端，进而通过电动推杆214的启动，使得其推动第一推板212和第二推板218向两端进行位移，从而使得第一推板212和第二推板218带动连接链211拉动第一夹板29和第二夹板216进行相对位移，进而对采矿设置进行夹持，使其固定在座板27的上端，进而在采矿设备进行采矿工作的过程中，当其出现振动的时候，其下端的弹簧23将对振动进行缓冲削减，进行使得开采设备保持稳定。
30.进一步的，架撑底盘12的上表面固定连接有固定机构，固定机构包括电机3，电机3的外表面活动连接有连接轴31，连接轴31远离电机3的一端固定连接有抓地钻头32，通过电机3控制抓地钻头32进行转动，从而使其能够钻入矿山的地面中，以保证装置能够通过夹持开采设备而使其稳定在不同的山体地形上进行工作。
31.进一步的，活动柱头2呈半球体形状，架撑底盘12的上表面开设有活动槽，活动柱头2与架撑底盘12的活动槽部分活动连接，支撑架21有四组支撑臂，四组支撑架21的支撑臂上端与固定底块22固定连接，固定底块22通过弹簧23与架撑底盘12进行固定连接，通过活动柱头2的设置，使得其能够在架撑底盘12的上端进行自由角度的转动，从而在采矿设备固定在座板27的上端后，其能够根据山体情况进行角度的调整，同时保证在改变角度的同时装置能够持续为设备提供缓震效果。
32.进一步的，连接底板24呈正方形形状，固定横杆25呈两组，两组固定横杆25位于连接底板24的两端，限位杆26的两端与两组固定横杆25固定连接，通过限位杆26的设置，使得第一活动板28和第二活动板215能够被限制在连接底板24的上端进行滑动位移。
33.进一步的，座板27的上表面设置有防滑橡胶条，第一活动板28呈长方体形状，第一活动板28的内部开设有活动槽，第一活动板28通过活动槽部分与限位杆26活动连接，第一橡胶板210的外表面设置有防滑橡胶条，通过第一活动板28的设置，使其能够控制第一夹板29进行横向的位置滑动，进而能够对放置在座板27上的采矿设备一侧进行抵合。
34.进一步的，连接链211呈七组，三组连接链211与第一限位板213的外表面固定连接，四组连接链211与第二推板218的外表面固定连接，第一夹板29通过连接链211与第一推板212固定连接，第一推板212通过连接链211与第一活动板28固定连接，第二推板218通过连接链211与第二夹板216固定连接，第二推板218的外表面与电动推杆214固定连接，通过连接链211的设置，从而在电动推杆214推动第一推板212和第二推板218进行向外位移的同时，第一推板212和第二推板218能够拉动第一夹板29和第二夹板216进行向内的位移活动，进而使得第一橡胶板210和第二橡胶板217对采矿设备进行夹持。
35.进一步的，第二活动板215呈两组，两组第二活动板215位于第一活动板28的两侧位置，两组第二活动板215呈长方体形状，两组第二活动板215的内部开设有活动槽，两组第二活动板215通过活动槽部分与限位杆26活动连接，第二橡胶板217的外表面设置有防滑橡胶条，通过第二活动板215的设置，从而使得其能够在限位杆26上滑动的同时带动第二夹板216进行滑动，进而能够对放置在座板27上的采矿设备一侧进行抵合。
36.进一步的，电机3呈四组，架撑底盘12的上端开设有四组通孔，连接轴31与架撑底盘12的四组通孔部分活动连接，电机3通过连接轴31与抓地钻头32活动连接，通过抓地钻头32的设置，从而使得电机3能够控制其通过转动钻入地面，进而对装置进行稳固。
37.工作原理：装置通过将采矿设备放置在座板27的上端，进而启动电动推杆214，使其对第一推板212和第二推板218进行向外的推动，从而在第一推板212和第二推板218向外进行位移的过程中，其能够通过连接链211对第一夹板29和第二夹板216进行拉动，使两者进行相对位移，从而对采矿设备的两侧进行抵合夹持，进而当采矿设备进行采矿工作时，其产生的振动会通过下端的弹簧23进行缓冲削减，且活动柱头2的设置保证装置能够在进行自由角度的控制调整的同时持续对采矿设备进行缓震控制。
38.在采矿设备被固定在装置的上端之前，通过启动电机3，使其控制下端的抓地钻头32进行转动，进而使其钻入地面中，使得装置能够稳固在山体的表面，进而再将采矿设备固定在座板27的上端，从而保证采矿设备能够在装置的辅助下适应不同的山体地形进行采矿工作。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。