技术特征：
1.一种聚酰胺涂层连接管道，其特征在于，包括：聚酰胺连接管(1)，聚酰胺连接管(1)两端口连接处与铜制管体(2)扩口部连接，所述聚酰胺连接管(1)连接处外表面开设有固定环槽(3)，且所述铜制管体(2)外端口固定套设有卡扣环套(4)并和所述固定环槽(3)之间形成接口缝隙处；以及焊料填充封固组件，所述焊料填充封固组件设置于所述固定环槽(3)外表面并用于对接口缝隙处内外部进行结构固定。2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺涂层连接管道，其特征在于：所述聚酰胺连接管(1)由内向外依次由钢管层(201)、镀锌层(202)、粘接层(203)和聚酰胺涂层(204)构成，所述聚酰胺连接管(1)连接处外表面的聚酰胺涂层(204)进行去除处理，且连接处的缩口外表面斜边和铜制管体(2)扩口处内壁斜边相接触贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺涂层连接管道，其特征在于：所述卡扣环套(4)分为插入部和外套部，插入部接触贴合于铜制管体(2)扩口部外端口处的内环壁上，外套部接触贴合于铜制管体(2)扩口部外端口处的外表面上，且插入部和外套部相对面上均环向设置有卡弹片(5)并和所述铜制管体(2)扩口处内外面相接触卡接固定，所述固定环槽(3)内壁上环向布设有防脱槽(101)。4.根据权利要求3所述的一种聚酰胺涂层连接管道，其特征在于：所述卡扣环套(4)外套部侧壁上环向布设有和铜制管体(2)扩口部外端沿相连通的开口(6)，所述卡扣环套(4)插入部顶壁上环向布设有和铜制管体(2)扩口部内环壁相连通的通料槽孔(7)。5.根据权利要求4所述的一种聚酰胺涂层连接管道，其特征在于：所述焊料填充封固组件包括分别环形套设在固定环槽(3)上的焊料环片(8)和橡胶防火膨胀环片(9)，且所述焊料环片(8)位于所述防脱槽(101)正外侧设置，所述橡胶防火膨胀环片(9)外表面环向布置有抬升折板(10)，抬升折板(10)设置于防脱槽(101)上方并和焊料环片(8)内环面相固定设置，所述抬升折板(10)底端面对称设置有卡片(11)并插设在对应的防脱槽(101)内并用于防脱固定，所述铜制管体(2)扩口部经过氧乙炔焊炬间接加热后，焊料环片(8)进行熔化流入至防脱槽(101)内对所述卡片(11)进行辅助固定，同时所述橡胶防火膨胀环片(9)受到氧乙炔焊炬间接加热后发生热膨胀并顶推抬升折板(10)使熔化状态的焊料环片(8)穿入通料槽孔(7)内并和铜制管体(2)扩口部内环壁相凝固。6.根据权利要求5所述的一种聚酰胺涂层连接管道，其特征在于：所述焊料填充封固组件还包括通过氧乙炔焊炬使焊料设置在开口(6)和聚酰胺连接管(1)连接处外表面之间的外密封焊料层(12)，所述聚酰胺连接管(1)连接处外表面设置有隔热环(13)并和切削后的聚酰胺涂层(204)端口相接触，外密封焊料层(12)穿过开口(6)并和铜制管体(2)端口外沿相凝固，所述抬升折板(10)外端口设置有夹架(14)，所述外密封焊料层(12)对夹架(14)进行包裹固定处理。7.一种制造工艺，基于上述权利要求1-6任意一项所述的聚酰胺涂层连接管道，其特征在于，包括如下步骤：a，通过旋刀式切断机的切断机理将聚酰胺连接管(1)的截取长度进行切断处理并在切断处形成缩口，再通过纤维砂轮将聚酰胺连接管(1)上连接处部位的聚酰胺涂层(204)以及镀锌层(202)去除并裸露出钢管层(201)，同时控制除尘装置对聚酰胺涂层(204)去除过程产生的粉末进行净化处理，再将隔热环(13)以粘接方式固定在聚酰胺涂层(204)端口处以
及固定套入在聚酰胺连接管(1)连接处的外表面上，通过外置切削机在聚酰胺连接管(1)连接处外表面上开凿有环形的固定环槽(3)，并在固定环槽(3)内壁上环向开凿有四个防脱槽(101)；b，将焊料环片(8)和橡胶防火膨胀环片(9)依次套入在固定环槽(3)内，并使四个抬升折板(10)固定在橡胶防火膨胀环片(9)顶部，同时使抬升折板(10)折边部放置在防脱槽(101)上方并固定在焊料环片(8)内环面上，位于抬升折板(10)底端面的卡片(11)同时插入到防脱槽(101)内。c，通过外置扩口器对铜制管体(2)外端口进行扩口处理形成扩口部，并将卡扣环套(4)套入在扩口部外端沿上并通过卡弹片(5)进行卡扣固定，将聚酰胺连接管(1)连接处部位插入到扩口部内，使连接处部位的缩口部和扩口部内环壁斜边相接触贴合，并使b步骤中的焊料环片(8)和橡胶防火膨胀环片(9)位于卡扣环套(4)的插入部内环面之间，同时需要保证焊料环片(8)外表面正朝向通料槽孔(7)，通过氧乙炔焊炬对扩口部外表面进行加热处理，使焊料环片(8)进行熔化流入至防脱槽(101)内对卡片(11)进行辅助固定，同时橡胶防火膨胀环片(9)受到氧乙炔焊炬间接加热后发生热膨胀并顶推抬升折板(10)使熔化状态的焊料环片(8)穿入通料槽孔(7)内并和铜制管体(2)扩口部内环壁相凝固，之后使焊料通过氧乙炔焊炬设置在开口(6)和聚酰胺连接管(1)连接处外表面之间的外密封焊料层(12)，外密封焊料层(12)对夹架(14)、开口(6)以及接口缝隙处进行冷却后的凝固密封，同时外密封焊料层(12)外侧延伸至a步骤的隔热环(13)侧表面上，对聚酰胺连接管(1)连接处部位裸露的钢管层(201)进行防腐覆盖，完成聚酰胺连接管(1)连接处部位和铜制管体(2)扩口部位的安装制造。
技术总结
本发明公开了一种聚酰胺涂层连接管道及制造工艺，包括：聚酰胺连接管，聚酰胺连接管两端口连接处与铜制管体扩口部连接，聚酰胺连接管连接处外表面开设有固定环槽，且铜制管体外端口固定套设有卡扣环套并和固定环槽之间形成接口缝隙处；以及焊料填充封固组件，焊料填充封固组件设置于固定环槽外表面并用于对接口缝隙处内外部进行结构固定通过熔化以及膨胀状态的焊料环片和橡胶防火膨胀环片的配合设置，在卡扣环套上的开口和通料槽孔的配合下使铜制管体扩口部和聚酰胺连接管之间进行固定，并通过外密封焊料层对接口缝隙处进行密封处理，提高接水盘用聚酰胺连接管两端的连接处和铜制管安装处的结构强度。和铜制管安装处的结构强度。和铜制管安装处的结构强度。
技术研发人员：王耀 王庆友 刘硕 杨继宽
受保护的技术使用者：合肥美菱有色金属制品有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2022/12/30